一種高效緊湊型絞肉機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到絞肉機技術領域。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的絞肉機為了增大絞肉時的扭力，一般是采用大功率電機，或是增加變速齒輪組；而大功率電機存在體積大、笨重及噪音大；而變速齒輪組結構復雜，成本高，且齒輪受力不平衡，阻力大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]綜上所述，本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有的絞肉機扭力小，或體積大，絞肉效率低的技術不足，而提出一種高效緊湊型絞肉機。
[0004]為解決本實用新型所提出的技術問題，采用的技術方案為:一種高效緊湊型絞肉機，包括有機座，設于機座上的機身，與機身連接的絞肉機構，以及與絞肉機構入料口連接的托盤；其特征在于:所述的機身與絞肉機構之間設有變速驅(qū)動機構；變速驅(qū)動機構包括有機頭殼和從機頭殼中心引出的驅(qū)動軸；所述的機頭殼內(nèi)設有與驅(qū)動軸垂直固定連接的驅(qū)動板，驅(qū)動板上軸連接有三個傳動齒輪，三個傳動齒輪同時嚙合在一個用于與所述機身的電機軸套接的動力齒輪上，動力齒輪與驅(qū)動軸處于同一軸線上；在機頭殼內(nèi)壁上固定設有同時與三個傳動齒輪嚙合的內(nèi)齒輪。
[0005]所述的機身包括有與機座焊接的圓筒型殼體，在殼體內(nèi)設有由定子和轉子構成的電機本體，電機本體與殼體內(nèi)壁間設有散熱間隙，電機本體的尾端設有散熱扇，散熱扇的外部設有與殼體連接的防護罩。
[0006]所述的絞肉機構包括有送料筒，設于送料筒內(nèi)與所述驅(qū)動軸傳動連接的螺桿，與螺桿前端連接的切刀，與切刀配合碎料的篩板，及設于送料筒筒口上固定篩板的出料口蓋；所述的送料筒內(nèi)壁設有與螺桿同向旋繞的螺旋槽。
[0007]還包括有灌腸器；所述的灌腸器為錐型套筒結構，入口邊緣設有供出料口蓋鎖緊固定的法蘭盤。
[0008]本實用新型的有益效果為:機身的電機軸驅(qū)動動力齒輪，動力齒輪驅(qū)動三個傳動齒輪同步旋轉，由于三個傳動齒輪還與內(nèi)齒輪嚙合，內(nèi)齒輪與機頭殼固定的，三個傳動齒輪自轉的同時以動力齒輪為中心公轉，也即帶動驅(qū)動板及驅(qū)動軸旋轉，使得電機軸與驅(qū)動軸之間的傳動比發(fā)生變化，增大驅(qū)動軸輸出的扭力，三個傳動齒輪置于動力齒輪與內(nèi)齒輪，結構緊湊，體積小，受力平衡，噪音小。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的立體結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的分解結構示意圖一；
[0011]圖3為本實用新型的分解結構示意圖二 ；
[0012]圖4為本實用新型機身部分的分解結構示意圖一；
[0013]圖5為本實用新型機身部分的分解結構示意圖二 ；
[0014]圖6為本實用新型的變速驅(qū)動機構分解結構示意圖一；
[0015]圖7為本實用新型的變速驅(qū)動機構分解結構示意圖二 ；
[0016]圖8為本實用新型用于灌腸時的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖和本實用新型優(yōu)選的具體實施例對本實用新型的結構作進一步地說明。
[0018]參照圖1至圖7中所示，本實用新型包括有機座1、機身2、絞肉機構3及托盤5 ；機身2設于機座I上，機身2通過變速驅(qū)動機構4連接絞肉機構3，托盤5與絞肉機構3 A料口連接。
[0019]變速驅(qū)動機構4包括有機頭殼41、驅(qū)動軸42、驅(qū)動板43、傳動齒輪44、動力齒輪45及內(nèi)齒輪46 ;機頭殼41用于與機身42固定安裝，驅(qū)動軸42的輸出端經(jīng)機頭殼41中心引出，驅(qū)動軸42與機頭殼41之間設有軸承；驅(qū)動板43置于機頭殼41內(nèi)，且與驅(qū)動軸42的末端垂直固定連接，優(yōu)選為焊接；傳動齒輪44有三個，驅(qū)動板43的反面分別通過軸與三個傳動齒輪44活動連接，動力齒輪45同時嚙合三個傳動齒輪44，也即是三個傳動齒輪44均勻分布在動力齒輪45外圍，動力齒輪45用于與機身2的電機軸20套接，電機軸20驅(qū)動動力齒輪45，動力齒輪45同步驅(qū)動三個傳動齒輪44 ;為了將動能從驅(qū)動軸42上輸出，在機頭殼41內(nèi)壁上固定設有同時與三個傳動齒輪44嚙合的內(nèi)齒輪46，且動力齒輪45與驅(qū)動軸42處于同一軸線上；所述的內(nèi)齒輪46通過螺絲與機頭殼41緊固連接，而機頭殼41與機身2固定安裝的，三個傳動齒輪44自轉的同時以動力齒輪45為中心公轉，也即帶動驅(qū)動板43及驅(qū)動軸42旋轉，實現(xiàn)減速，增加扭力，輸出動能。所述的三個傳動齒輪44分擔機身2輸出的動力，對三個傳動齒輪44支撐強度相對較低，三個傳動齒輪44為塑料材質(zhì)可以有效降低噪音。
[0020]機身2包括有與機座I焊接的圓筒型殼體21，在殼體21內(nèi)設有由定子和轉子構成的電機本體22，電機本體22與殼體內(nèi)壁間設有散熱間隙23，電機本體22的尾端設有與電機軸20連接散熱扇24，散熱扇24的外部設有與殼體21連接的防護罩25。本實用新型的殼體21不僅是機身2的殼體，同時也電機的殼體，相比傳統(tǒng)機身殼體內(nèi)再裝入一個帶熱散片殼體的電機的這種結構，更顯緊湊，體積更小，散熱扇24的存在，解決散熱問題，熱量還可以較好地傳導至機座1，由機座散發(fā)，散熱好。
[0021 ] 絞肉機構3包括有送料筒31，設于送料筒31內(nèi)與所述驅(qū)動軸42傳動連接的螺桿32，與螺桿32前端連接的切刀33，與切刀33配合碎料的篩板34，及設于送料筒31筒口上固定篩板34的出料口蓋35 ;所述的送料筒31與機頭殼41之間可以通過固定連接，也可以是可拆卸機構連接；所述的送料筒31內(nèi)壁設有與螺桿32同向旋繞的螺旋槽，同向旋繞的螺旋槽有利于肉料的推進，同時避免過度破壞肉纖維，保留肉料原有口味。
[0022]參照圖8中所示，為了便于將絞碎的肉料灌入肥腸內(nèi)，制作成香腸，本實用新型還包括有灌腸器7 ;所述的灌腸器7為錐型套筒結構，入口邊緣設有供出料口蓋35鎖緊固定的法蘭盤71。
【主權項】
1.一種高效緊湊型絞肉機，包括有機座，設于機座上的機身，與機身連接的絞肉機構，以及與絞肉機構入料口連接的托盤；其特征在于:所述的機身與絞肉機構之間設有變速驅(qū)動機構；變速驅(qū)動機構包括有機頭殼和從機頭殼中心引出的驅(qū)動軸；所述的機頭殼內(nèi)設有與驅(qū)動軸垂直固定連接的驅(qū)動板，驅(qū)動板上軸連接有三個傳動齒輪，三個傳動齒輪同時嚙合在一個用于與所述機身的電機軸套接的動力齒輪上，動力齒輪與驅(qū)動軸處于同一軸線上；在機頭殼內(nèi)壁上固定設有同時與三個傳動齒輪嚙合的內(nèi)齒輪。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效緊湊型絞肉機，其特征在于:所述的機身包括有與機座焊接的圓筒型殼體，在殼體內(nèi)設有由定子和轉子構成的電機本體，電機本體與殼體內(nèi)壁間設有散熱間隙，電機本體的尾端設有散熱扇，散熱扇的外部設有與殼體連接的防護罩。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高效緊湊型絞肉機，其特征在于:所述的絞肉機構包括有送料筒，設于送料筒內(nèi)與所述驅(qū)動軸傳動連接的螺桿，與螺桿前端連接的切刀，與切刀配合碎料的篩板，及設于送料筒筒口上固定篩板的出料口蓋；所述的送料筒內(nèi)壁設有與螺桿同向旋繞的螺旋槽。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種高效緊湊型絞肉機，其特征在于:還包括有灌腸器；所述的灌腸器為錐型套筒結構，入口邊緣設有供出料口蓋鎖緊固定的法蘭盤。
【專利摘要】一種高效緊湊型絞肉機，涉及到絞肉機技術領域。解決現(xiàn)有的絞肉機扭力小，或體積大，絞肉效率低的技術不足，包括有機座，設于機座上的機身，以及與機身連接的絞肉機構；所述的機身與絞肉機構之間設有變速驅(qū)動機構；變速驅(qū)動機構包括有機頭殼和從機頭殼中心引出的驅(qū)動軸；所述的機頭殼內(nèi)設有與驅(qū)動軸垂直固定連接的驅(qū)動板，驅(qū)動板上軸連接有三個傳動齒輪，三個傳動齒輪同時嚙合在一個用于與所述機身的電機軸套接的動力齒輪上，動力齒輪與驅(qū)動軸處于同一軸線上；在機頭殼內(nèi)壁上固定設有同時與三個傳動齒輪嚙合的內(nèi)齒輪，結構緊湊，體積小，受力平衡，噪音小。
【IPC分類】B02C18-30, B02C18-38
【公開號】CN204602356
【申請?zhí)枴緾N201520183254
【發(fā)明人】房海成
【申請人】深圳市瑞豐電器有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月30日