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一種復(fù)擺顎式破碎機的制作方法

文檔序號:8873489閱讀:472來源:國知局
一種復(fù)擺顎式破碎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)擺顎式破碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)擺顎式破碎機是一種用于破碎石料的礦山機械,其原理是通過驅(qū)動機組帶動動顎組顎式擺動,動顎組與定顎架之間相互咬合,模擬動物的兩顎運動,從而對物料進行破碎作業(yè)。但是,現(xiàn)有復(fù)擺顎式破碎機存在以下幾方面的不足之處:I,動顎組中的動顎軸組件與支承軸承座之間裝配過程復(fù)雜且拆裝不便,具體體現(xiàn)在動顎軸組件中的軸承和密封圈均是通過預(yù)熱后過盈套設(shè)在偏心軸上,不僅加工工序復(fù)雜而且拆卸不便,導致動顎組的日常維護麻煩;2,驅(qū)動機組的結(jié)構(gòu)單一,均是在驅(qū)動電機的輸出軸上設(shè)置電機帶輪,電機帶輪通過輸送帶向動顎組輸出;在該結(jié)構(gòu)下,驅(qū)動電機的輸出軸受到輸送帶的漲緊力,長期使用容易發(fā)生形變,導致輸出軸不正,輸送帶傳輸不穩(wěn)定且容易出現(xiàn)輸送帶脫落的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種復(fù)擺顎式破碎機,該復(fù)擺顎式破碎機具有拆裝方便、動顎組擺動穩(wěn)定的優(yōu)勢。
[0004]為了實現(xiàn)上述的目的,本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]一種復(fù)擺顎式破碎機,包括機架,以及設(shè)置在機架上的驅(qū)動機組和動顎組;所述機架包括機架主體,以及設(shè)置在機架主體內(nèi)部前端的定顎架,以及設(shè)置在機架主體內(nèi)部后端的肘板架;所述驅(qū)動機組與動顎組傳動相連,動顎組安裝在定顎架與肘板架之間的機架主體上,動顎組與定顎架之間即為破碎腔;
[0006]所述動顎組包括動顎體,以及設(shè)置在動顎體上的動顎襯板,以及穿設(shè)在動顎體內(nèi)部的動顎軸組件,以及用于定位動顎軸組件的支承軸承座;支承軸承座定位安裝在機架上,動顎體通過動顎軸組件架設(shè)在支承軸承座上;所述動顎軸組件包括偏心軸,以及用于定位偏心軸的內(nèi)部調(diào)心滾子軸承和外部調(diào)心滾子軸承;所述動顎體上設(shè)有動顎軸孔,內(nèi)部調(diào)心滾子軸承定位安裝在動顎體的動顎軸孔端口處,內(nèi)部調(diào)心滾子軸承的內(nèi)側(cè)設(shè)有擋油環(huán),內(nèi)部調(diào)心滾子軸承外側(cè)設(shè)有內(nèi)軸承端蓋,內(nèi)軸承端蓋與偏心軸之間設(shè)有內(nèi)密封環(huán);所述外部調(diào)心滾子軸承通過外軸承端蓋定位安裝在支承軸承座內(nèi),外部調(diào)心滾子軸承與偏心軸之間還過盈設(shè)置有退卸套,退卸套的外側(cè)壁面呈與外部調(diào)心滾子軸承相匹配的圓柱形面,退卸套的內(nèi)側(cè)壁面呈與偏心軸相匹配的錐環(huán)形面;所述外軸承端蓋與退卸套之間還設(shè)有輪側(cè)密封環(huán),輪側(cè)密封環(huán)與退卸套端部連接固定,輪側(cè)密封環(huán)與外軸承端蓋匹配密封;
[0007]所述驅(qū)動機組包括電機座,以及設(shè)置在電機座上的驅(qū)動電機、帶輪支架和帶輪組;電機座下端銷軸鉸接在肘板架上,電機座上端通過電機座螺桿連接固定在肘板架的后側(cè)上端;所述帶輪支架設(shè)置在驅(qū)動電機的輸出方向上,帶輪組包括設(shè)置在帶輪支架上的帶輪軸承座,以及定位安裝在帶輪軸承座內(nèi)的帶輪軸,以及套設(shè)在帶輪軸上的電機帶輪;所述驅(qū)動電機的輸出軸與帶輪軸之間通過星型彈性聯(lián)軸器相連接,帶輪軸與動顎帶輪之間通過皮帶傳動連接。
[0008]作為優(yōu)選,所述電機座的上端面鋪設(shè)有電機墊板,電機墊板與電機座上設(shè)有相通的條形槽;驅(qū)動電機通過電機架架設(shè)在電機座上,電機架通過穿設(shè)在條形槽內(nèi)的螺栓與電機座相連,電機架的下端面與電機墊板光滑配合;該結(jié)構(gòu)下可以對驅(qū)動電機進行滑動調(diào)節(jié),從而方便星型彈性聯(lián)軸器的維護和安裝。
[0009]作為優(yōu)選,所述帶輪支架與帶輪軸承座之間還定位安裝有支架滑塊;通過支架滑塊承接可以方便皮帶的更換,具體在操作時可以先將連接帶輪軸承座、支架滑塊和帶輪支架的螺栓卸下,往外敲出支架滑塊;此時帶輪軸承座通過帶輪軸架空,皮帶可從帶輪支架與帶輪軸承座之間的間隙中卸下更換。
[0010]作為優(yōu)選,所述退卸套由連接部和退卸部一體連接構(gòu)成,退卸套的連接部外側(cè)面上設(shè)有T型外螺紋,退卸套的連接部端面上設(shè)有多個退卸套定位半圓孔,多個退卸套定位半圓孔沿連接部端面的周向方向規(guī)則設(shè)置;所述輪側(cè)密封環(huán)的環(huán)體內(nèi)側(cè)面上設(shè)有T型內(nèi)螺紋,輪側(cè)密封環(huán)的環(huán)體底面上沿環(huán)體中心處規(guī)則設(shè)有多個密封環(huán)定位半圓孔;所述退卸套與輪側(cè)密封環(huán)螺紋連接,退卸套定位半圓孔與密封環(huán)定位半圓孔匹配構(gòu)成定位圓孔,定位圓孔內(nèi)設(shè)有定位銷;裝配時,退卸套與輪側(cè)密封環(huán)螺紋連接,并通過定位銷加固,防止其周向松動。
[0011]作為優(yōu)選,所述退卸套的退卸部上開設(shè)有外油槽、內(nèi)油槽和條形溝槽,外油槽是沿退卸套周向設(shè)置在退卸部外側(cè)壁面上的非封閉油槽,外油槽中部的寬度和深度均大于其兩端部的寬度和深度;內(nèi)油槽是沿退卸套周向設(shè)置在退卸部內(nèi)側(cè)壁面上的非封閉油槽,內(nèi)油槽中部的寬度和深度均大于其兩端部的寬度和深度;所述條形溝槽貫穿退卸套側(cè)壁內(nèi)外兩偵牝條形溝槽的一端開口開設(shè)在退卸部的端面上,條形溝槽與外油槽、內(nèi)油槽均不相通;所述退卸套的連接部端面上設(shè)有內(nèi)油槽進口和外油槽進口,內(nèi)油槽進口與內(nèi)油槽通過退卸套側(cè)壁內(nèi)部的通道相通,外油槽進口與外油槽通過退卸套側(cè)壁內(nèi)部的通道相通;退卸時,需要同時往內(nèi)油槽進口、外油槽進口內(nèi)注油,液壓油注入至油槽中部(包括外油槽和內(nèi)油槽),并逐漸往油槽兩端部流動,而由于油槽兩端部逐漸變淺變窄,液壓油可以流出油槽往退卸套的工裝面上滲透,最終退卸套受到內(nèi)部液壓推力的作用下往外退出;該結(jié)構(gòu)下液壓油的滲透性強,退卸套退卸效果好。
[0012]作為優(yōu)選,所述動顎體上還通過動顎連接結(jié)構(gòu)連接固定有動顎襯板,動顎連接結(jié)構(gòu)包括動顎襯板楔塊、動顎螺栓、動顎螺母、彈簧座、平墊圈和碟形彈簧;所述動顎螺栓穿設(shè)在動顎體上,動顎螺栓外端部與動顎襯板楔塊連接固定,動顎襯板楔塊與動顎襯板之間斜面相抵;動顎螺栓的內(nèi)端部由內(nèi)至外依次套設(shè)有彈簧座、平墊圈和動顎螺母,碟形彈簧設(shè)置在彈簧座內(nèi),碟形彈簧的外端部與平墊圈相抵。動顎襯板通過動顎連接結(jié)構(gòu)柔性連接固定在動顎體上;當顎式破碎機工作時,動顎襯板與定顎襯板之間咬合破碎石料,動顎連接結(jié)構(gòu)中的彈簧座、平墊圈和碟形彈簧相互配合用于減少機體震動,保證設(shè)備安全生產(chǎn)。
[0013]作為優(yōu)選,所述彈簧座與動顎體之間還設(shè)有橡膠墊圈。
[0014]作為優(yōu)選,所述動顎襯板上還設(shè)有動顎壓緊楔塊,動顎壓緊楔塊的內(nèi)端部與動顎襯板斜面相抵,動顎壓緊楔塊的外端部與動顎襯板楔塊斜面相抵;通過動顎壓緊楔塊分散動顎襯板楔塊的定位壓力,從而使得動顎襯板連接更加穩(wěn)定、牢固。
[0015]作為優(yōu)選,所述動顎襯板為兩塊,兩塊動顎襯板由上至下依次設(shè)置在動顎體上;兩塊動顎襯板的相接處通過同一動顎連接結(jié)構(gòu)連接固定,動顎連接結(jié)構(gòu)中的動顎襯板楔塊的截面呈梯形,動顎襯板楔塊的上端與上側(cè)動顎襯板的下端部斜面相抵,動顎襯板楔塊的下端與下側(cè)動顎襯板的上端部斜面相抵;在實際使用中,如果設(shè)備機型過大,需要兩塊動顎襯板上下排布,中部的動顎連接結(jié)構(gòu)可同時定位上下兩側(cè)的動顎襯板,從而減少了連接復(fù)雜度。
[0016]本實用新型采用上述技術(shù)方案,該復(fù)擺顎式破碎機具有以下幾方面的優(yōu)勢:1,動顎組中,通過退卸套支承連接外部調(diào)心滾子軸承與偏心軸,并連接固定輪側(cè)密封環(huán);安裝時,可通過工裝液壓壓入退卸套;拆卸時,可通過注油法將退卸套快速退出;從而實現(xiàn)外部調(diào)心滾子軸承、輪側(cè)密封環(huán)與偏心軸之間的快速拆裝,即動顎組的快速拆裝,便于動顎組的日常維護。2,驅(qū)動機組中,將電機帶輪設(shè)置在帶輪軸上,驅(qū)動電機的輸出軸與帶輪軸之間通過星型彈性聯(lián)軸器相連;該結(jié)構(gòu)將輸送帶的漲緊力施加在帶輪軸上,而帶輪軸兩端
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