塔外除霧濕法煙氣脫硫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及脫硫裝置，特別是涉及一種塔外除霧濕法煙氣脫硫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]濕法煙氣脫硫除霧裝置，對于大、中型脫硫塔，國內(nèi)外均采用折板式除霧器進行除霧脫水作業(yè)，其安裝方式如圖1所示，折板式除霧器捕集的液滴下落方向與脫硫塔內(nèi)的煙氣流動方向的夾角為180° (如圖2所示)；長期使用的經(jīng)驗表明，折板式除霧器按照上述方式安裝在脫硫塔內(nèi)，存在如下缺點:由于煙氣流動方向與折板捕集的液滴下落方向的夾角為180，因此，折板上捕集的液滴在下落之前，須首先克服煙氣的拽力，液滴在折板上的停留時間較長，由于上述條件的限制，使得煙氣通過折板式除霧器的速度較低，只能在
2.4-3.6m/s，一旦煙氣通過速度過高，將造成煙氣二次帶水，降低脫水效率，產(chǎn)生“石膏雨”現(xiàn)象嚴重，增加折板式除霧器堵塞、結(jié)垢及液滴被煙氣二次攜帶的危險，這是折板式除霧器的折板在塔內(nèi)垂直布置的不足之一；另外一個不足之處是，一旦折板式除霧器堵塞、結(jié)垢、變形后塔內(nèi)清洗、維修都很困難；因此，開發(fā)一種脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、脫硫塔體積小、節(jié)能低耗、投資省、維修方便的塔外除霧濕法煙氣脫硫裝置，是行業(yè)中面臨的重要課題之一。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種塔外除霧濕法煙氣脫硫裝置，用以解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是:一種塔外除霧濕法煙氣脫硫裝置，它包括塔外循環(huán)池、脫硫塔、煙道、折板式除霧器、直排濕煙囪和集液槽，所述塔外循環(huán)池通過管道與脫硫塔底部連通，所述脫硫塔內(nèi)固裝數(shù)層噴淋管，所述噴淋管通過循環(huán)泵與塔外循環(huán)池連通，所述煙道為水平設(shè)置，煙道一端固裝在脫硫塔頂部，所述折板式除霧器固裝在煙道內(nèi)，所述直排濕煙囪底部固裝在煙道另一端，所述集液槽固裝在煙道底部，集液槽通過排泄管與塔外循環(huán)池連通。
[0005]進一步的，所述塔外池液池內(nèi)安裝攪拌裝置。
[0006]進一步的，所述直排濕煙囪內(nèi)固裝螺旋脫水裝置。
[0007]進一步的，它還包括脫硫副產(chǎn)物回收裝置，所述脫硫副產(chǎn)物回收裝置通過排出泵與塔外循環(huán)池底部連通。
[0008]進一步的，它還包括鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機通過管道與塔外循環(huán)池頂部連通。
[0009]進一步的，它還包括制漿罐，所述制漿罐通過供漿泵與塔外循環(huán)池頂部連通。
[0010]采用上述技術(shù)方案，本實用新型的技術(shù)效果有:本實用新型的煙道為水平設(shè)置，煙道內(nèi)的煙氣的流動方向與折板式除霧器的折板上的液滴的下落方向的夾角為90°，減少了液滴在下落過程中被煙氣剪切分離和二次攜帶的可能性，液滴下落過程中，無需克服煙氣的拽力，減少液滴在折板式除霧器的折板上的停留時間，降低折板的堵塞、結(jié)垢以及液滴被煙氣二次攜帶的危險，因此，煙道內(nèi)煙氣通過折板式除霧器的流速提高到6m/s左右，煙氣脫硫效率大幅提尚。
【附圖說明】
[0011]圖1是現(xiàn)有脫硫塔的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是圖1的折板式除霧器A-A剖視圖；
[0013]圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是圖3的折板式除霧器B-B剖視圖；
[0015]圖5是本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中:1、塔外循環(huán)池2、脫硫塔3、煙道4、折板式除霧器5、直排濕煙囪6、集液槽 7、管道 8、循環(huán)泵 9、排泄管10、螺旋脫水裝置 11、脫硫副產(chǎn)物回收裝置12、排出泵13、鼓風(fēng)機14、制漿罐15、供漿泵21、噴淋管22、煙氣入口 23、攪拌裝置41、折板。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0018]如圖3所示，本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，它包括塔外循環(huán)池1、脫硫塔2、煙道3、折板式除霧器4、直排濕煙囪5和集液槽6，塔外循環(huán)池1通過管道7與脫硫塔2底部連通，脫硫塔2內(nèi)固裝數(shù)層噴淋管21，噴淋管21通過循環(huán)泵8與塔外循環(huán)池1連通，煙道3為水平設(shè)置，煙道3 —端固裝在脫硫塔2頂部，折板式除霧器4固裝在煙道3內(nèi)，直排濕煙囪5底部固裝在煙道3另一端，集液槽6固裝在煙道3底部，集液槽6通過排泄管9與塔外循環(huán)池1連通。
[0019]如圖4所示，折板式除霧器的B-B剖視圖，折板41捕集的煙氣中的液滴的下落方向與煙氣流動方向的夾角為90°，減少了液滴在下落過程中被煙氣剪切分離和二次攜帶的可能性，捕集的液滴下落過程中，無需克服煙氣的拽力，減少液滴在折板式除霧器的折板41上的停留時間，降低折板41的堵塞、結(jié)垢以及液滴被煙氣二次攜帶的危險，因此，煙道內(nèi)煙氣通過折板式除霧器的流速可以提高到6m/s左右，脫硫效率大幅提高。
[0020]如圖5所示，本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)示意圖，塔外循環(huán)池1內(nèi)安裝攪拌裝置23 ;直排濕煙囪5內(nèi)固裝螺旋脫水裝置10 ;它還包括脫硫副產(chǎn)物回收裝置11，脫硫副產(chǎn)物回收裝置11通過排出泵12與塔外循環(huán)池1底部連通；它還包括鼓風(fēng)機13，鼓風(fēng)機13通過管道7與塔外循環(huán)池1頂部連通，向塔外循環(huán)池1內(nèi)的脫硫吸收液輸送空氣，攪拌裝置23具有如下兩點作用:其一:增強塔外循環(huán)池1內(nèi)吸收液中亞硫酸鈣與氧氣相互作用，反應(yīng)化學(xué)方程式為CaS03 +1/2 02+2H20 — CaS04 ? 2H20 ;其二:使塔外循環(huán)池內(nèi)1的漿液混合均勻，降低沉淀物的沉降速度；它還包括制漿罐14，制漿罐14通過供漿泵15與塔外循環(huán)池1頂部連通；本實用新型的塔外循環(huán)池1和攪拌裝置23可根據(jù)不同工藝方案，采用塔內(nèi)布置方式或塔外循環(huán)布置方式均可。
[0021]本實用新型的工作原理是:制漿罐14制成的脫硫劑漿液經(jīng)供漿泵15進入塔外循環(huán)池1，煙氣由脫硫塔2側(cè)壁上的煙氣入口 22進入脫硫塔2，塔外循環(huán)池1內(nèi)的脫硫劑漿液經(jīng)循環(huán)泵8進入噴淋管21，噴淋管21噴射出來的脫硫漿液與煙氣充分接觸形成吸收液，吸收液落至脫硫塔2底部，從脫硫塔2底部經(jīng)管道7流入塔外循環(huán)池1，煙氣進入水平設(shè)置的煙道3，煙道3內(nèi)的折板式除霧器4作用是去凈化煙氣中的水分，使凈化后煙氣中的含水量小于75mg/Nm3，折板式除霧器4的折板41上的液滴下落收集至集液槽6內(nèi)，通過排泄管9流入塔外循環(huán)池1，煙氣進入直排濕煙囪5，直排濕煙囪5的作用是讓凈化后的煙氣直接排放至大氣中，不腐蝕原煙囪，直排濕煙囪5內(nèi)固裝螺旋脫水裝置10，螺旋脫水裝置10進一步去除凈化后的煙氣，塔外循環(huán)池1內(nèi)安裝的攪拌裝置23對塔外循環(huán)池1內(nèi)的吸收液進行攪拌，鼓風(fēng)機13通過管道7向塔外循環(huán)池1內(nèi)輸送空氣，塔外循環(huán)池1內(nèi)吸收液中亞硫酸鈣與空氣中的氧氣相互作用生成脫硫副產(chǎn)物，脫硫副產(chǎn)物為CaS04 ? 2H20，脫硫副產(chǎn)物經(jīng)排出泵12進入脫硫副產(chǎn)物回收裝置11，脫硫副產(chǎn)物回收裝11對脫硫副產(chǎn)物進行回收，脫硫副產(chǎn)物回收裝置11內(nèi)的脫硫副產(chǎn)物可加工成相應(yīng)的副產(chǎn)品，去除脫硫副產(chǎn)物的吸收液，經(jīng)循環(huán)泵8重新進入噴淋管21，形成循環(huán)噴淋。
[0022]本實用新型的煙道為水平設(shè)置，煙道內(nèi)的煙氣的流動方向與折板式除霧器的折板上的液滴的下落方向的夾角為90°，減少了液滴在下落過程中被煙氣剪切分離和二次攜帶的可能性，液滴下落過程中，無需克服煙氣的拽力，減少液滴在折板式除霧器的折板上的停留時間，降低折板的堵塞、結(jié)垢以及液滴被煙氣二次攜帶的危險，因此，煙道內(nèi)煙氣通過折板式除霧器的流速可以達到6m/s左右，煙氣脫硫效率大幅提高。
[0023]最后應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種塔外除霧濕法煙氣脫硫裝置，其特征在于:它包括塔外循環(huán)池(1)、脫硫塔(2)、煙道(3)、折板式除霧器(4)、直排濕煙囪(5)和集液槽(6)，所述塔外循環(huán)池(I)通過管道(7 )與脫硫塔(2 )底部連通，所述脫硫塔(2 )內(nèi)固裝數(shù)層噴淋管(21)，所述噴淋管(21)通過循環(huán)泵(8)與塔外循環(huán)池(I)連通，所述煙道(3)為水平設(shè)置，煙道(3) —端固裝在脫硫塔(2)頂部，所述折板式除霧器(4)固裝在煙道(3)內(nèi)，所述直排濕煙囪(5)底部固裝在煙道(3 )另一端，所述集液槽(6 )固裝在煙道(3 )底部，集液槽(6 )通過排泄管(9 )與塔外循環(huán)池(I)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔外除霧濕法煙氣脫硫裝置，其特征在于:所述塔外循環(huán)池(I)內(nèi)安裝攪拌裝置(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔外除霧濕法煙氣脫硫裝置，其特征在于:所述直排濕煙囪(5)內(nèi)固裝螺旋脫水裝置(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塔外除霧濕法煙氣脫硫裝置，其特征在于:它還包括脫硫副產(chǎn)物回收裝置(11)，所述脫硫副產(chǎn)物回收裝置(11)通過排出泵(12)與塔外循環(huán)池(I)底部連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塔外除霧濕法煙氣脫硫裝置，其特征在于:它還包括鼓風(fēng)機(13)，所述鼓風(fēng)機(13)通過管道(7)與塔外循環(huán)池(I)頂部連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塔外除霧濕法煙氣脫硫裝置，其特征在于:它還包括制漿罐(14)，所述制漿罐(14)通過供漿泵(15)與塔外循環(huán)池(I)頂部連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種塔外除霧濕法煙氣脫硫裝置，它包括塔外循環(huán)池、脫硫塔、煙道、折板式除霧器、直排濕煙囪和集液槽，塔外循環(huán)池通過管道與脫硫塔底部連通，脫硫塔內(nèi)固裝數(shù)層噴淋管，噴淋管通過循環(huán)泵與塔外循環(huán)池連通，煙道為水平設(shè)置，煙道一端固裝在脫硫塔頂部，折板式除霧器固裝在煙道內(nèi)，直排濕煙囪底部固裝在煙道另一端，集液槽固裝在煙道底部，集液槽通過排泄管與塔外循環(huán)池連通；煙氣的流動方向與折板式除霧器的折板上的液滴的下落方向的夾角為90°，減少液滴下落過程中被煙氣剪切分離和二次攜帶的可能性，液滴下落過程中，無需克服煙氣拽力，煙道內(nèi)煙氣通過折板式除霧器的流速提高到6m/s左右，煙氣脫硫效率大幅提高。
【IPC分類】B01D53-50, B01D53-80
【公開號】CN204522731
【申請?zhí)枴緾N201520059528
【發(fā)明人】王開力, 張羽, 趙曉輝, 李延慶, 馬琳琳, 王慧紅
【申請人】北京中科創(chuàng)新園環(huán)境技術(shù)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月28日