構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本裝置沿垂直中心線局部爆炸圖。
[0022]圖中標(biāo)號(hào):
[0023]I外罐；1.1上端蓋；L 1.1壓力儀；L 1.2電機(jī)；L 1.3外齒輪；1.1.4真空儀；1.1.5上中空短軸；1.1.6注液管；1.1.7注液閥；1.1.8聯(lián)接管；1.1.9電磁閥；1.1.10安全閥；1.2圓斗；1.2.1入料閥；1.2.2料位儀；1.2.3斜隔圈；1.3下端蓋；1.3.1下中空短軸；1.3.2密封圈；1.3.3密封圈；1.3.4密封圈；1.3.5出料7L;1.3.6出料閥；
[0024]2轉(zhuǎn)鼓；2.1上支承；2.1.1軸承蓋；2.1.2軸承；2.1.3外齒圈；2.1.4密封圈；2.2亞鈴式長(zhǎng)軸；2.2.1通氣孔；2.2.2密封圈；2.2.3輸液長(zhǎng)孔；2.2.4支管；2.2.5排液孔；2.3下支承；2.3.1軸承；2.3.2軸承蓋；2.4夾套式濾斗；2.4.1平隔圈；
[0025]3自吸泵；3.1輸入端管道；3.2單向閥；3.3氣液分離器；3.3.1輸氣管；3.3.2調(diào)壓閥；3.3.3流量計(jì)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，不限制本實(shí)用新型。
[0027]開(kāi)機(jī)時(shí)先將調(diào)壓閥3.3.2調(diào)至0.3Mpa，然后啟動(dòng)變頻電機(jī)1.1.2帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓2按30圈/分鐘緩速旋轉(zhuǎn)，接著開(kāi)啟入料閥1.2.1，經(jīng)上道工序除渣的板栗苞漿液以多0.3Mpa壓力進(jìn)入外罐I內(nèi)，并從上部順多層平、斜隔圈交錯(cuò)穿插形成的曲折通道漸次輾轉(zhuǎn)下行。其間小分子量成分的單寧溶液透過(guò)夾套式濾斗2.4的超濾膜進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓之內(nèi)，大分子量成分的色素溶液被攔截繼續(xù)下行至外罐底部，從出料孔1.3.5進(jìn)入下中空短軸1.3.1之中。
[0028]入料至設(shè)定量時(shí)料位儀1.2.2檢測(cè)并顯示料位，此時(shí)開(kāi)啟出料閥1.3.6并啟動(dòng)自吸泵3。外罐內(nèi)被截留的溶液作為已分離的色素成分經(jīng)出料閥排向下道工序；轉(zhuǎn)鼓中的透過(guò)液作為已分離的單寧成分，從排液孔2.2.5經(jīng)輸入端管道3.1被自吸泵抽吸，并送入氣液分離器3.3內(nèi)進(jìn)行氣、液分離，其中混雜的氣體順該分離器上部的輸氣管3.3.1從上端蓋1.1不斷進(jìn)入外罐上部較小空間(罐內(nèi)大部分空間被漿液占據(jù))，逐漸蓄積很快形成氣壓，并壓迫液面強(qiáng)化漿液穿透濾膜的能量，當(dāng)壓力達(dá)0.3Mpa時(shí)，該氣壓又同時(shí)作用于氣液分離器下部的透過(guò)液、繼而壓迫調(diào)壓閥3.3.2開(kāi)啟，該透過(guò)液經(jīng)流量計(jì)3.3.3計(jì)量排向下道工序。此時(shí)開(kāi)啟注液閥1.1.7以多0.3Mpa的壓力，按流量計(jì)處的流速流量向注液管1.1.6內(nèi)注入乙醇溶劑，該乙醇溶劑經(jīng)輸液長(zhǎng)孔2.2.3再經(jīng)多根支管2.2.4分散注向外罐內(nèi)的漿液中，并隨轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)得以充分?jǐn)噭颍詮浹a(bǔ)漿液中溶劑的流失，從而加強(qiáng)傳質(zhì)、加大透膜量。
[0029]在自吸泵的持續(xù)抽吸下，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)相當(dāng)部分氣體被連帶抽走排入外罐上部，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部形成一定負(fù)壓，真空儀1.1.4顯示鼓內(nèi)真空度在負(fù)0.2Mpa波動(dòng)，壓力儀1.1.1顯示外罐內(nèi)壓力在0.3Mpa波動(dòng)，即轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外兩邊壓差累計(jì)達(dá)0.5Mpa，該正、負(fù)壓差驅(qū)使?jié){液中小分子量成分大量快速透膜分離進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，不斷被自吸泵抽吸排向下道工序，而被攔截的大分子量成分在正壓作用下也加速流向罐底外排。此一期間，料位儀通過(guò)人機(jī)界面操控臺(tái)調(diào)整入料閥和出料閥的開(kāi)口度，以維系進(jìn)、出漿料在罐內(nèi)液面高度的動(dòng)平衡狀態(tài)。
[0030]在線檢測(cè)流經(jīng)出料閥的截留液，出現(xiàn)微量透過(guò)液成分時(shí)，同時(shí)關(guān)閉入料閥和自吸泵及注液閥，緊接打開(kāi)電磁閥1.1.9并將電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至高速，外罐上部的壓力氣體瞬間由聯(lián)接管1.1.8經(jīng)上中空短軸從通氣孔2.2.1進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，正負(fù)壓差消失轉(zhuǎn)為內(nèi)外兩邊平衡，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓短時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，由此產(chǎn)生的離心力將附著在超濾膜外表的堵塞物質(zhì)甩離濾斗隨漿液下行。5秒內(nèi)電機(jī)轉(zhuǎn)為常態(tài)緩速運(yùn)轉(zhuǎn)，依次關(guān)閉電磁閥并開(kāi)啟入料閥和自吸泵及注液閥，整個(gè)裝置迅速恢復(fù)正常過(guò)濾分離狀態(tài)。
[0031]自動(dòng)重復(fù)循環(huán)以上過(guò)程，完成持續(xù)過(guò)濾分離作業(yè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.壓差立式轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾分離機(jī)，由密閉的直立圓斗形承壓外罐和罐內(nèi)的承壓過(guò)濾轉(zhuǎn)鼓及罐外的自吸泵構(gòu)成本裝置主體，其特征是:穿外罐上、下圓拱形端蓋的內(nèi)徑分別垂直同心固定有上、下對(duì)應(yīng)的中空短軸，兩根中空短軸分別通過(guò)軸承與罐內(nèi)轉(zhuǎn)鼓的上、下支承分別定位聯(lián)接，沿該上、下支承的外徑圍有夾套式濾斗，抵上、下支承內(nèi)徑凹孔間嵌有亞鈴式長(zhǎng)軸，固定在外罐上端蓋上的電機(jī)通過(guò)齒輪與罐內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接，該上端蓋另一側(cè)設(shè)有聯(lián)接管，經(jīng)電磁閥與上中空短軸側(cè)向連通，該上中空短軸中設(shè)有注液管，經(jīng)注液閥與外置的乙醇源連通；罐外設(shè)有自吸泵，其輸入端管道側(cè)向穿入下中空短軸與轉(zhuǎn)鼓連通，該泵輸出端管道經(jīng)單向閥與氣液分離器連通，該分離器上、下兩端分別與外罐上端蓋和下道工序連通；該裝置中的各電器件分別與外置的人機(jī)界面操控臺(tái)電路對(duì)應(yīng)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓差立式轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾分離機(jī)，其特征是:所述外罐由圓斗經(jīng)法蘭與圓拱形的上、下端蓋垂直同心連接成密閉的圓斗形罐體；該圓斗的上部一側(cè)設(shè)有管道經(jīng)入料閥與上道工序連通，另一側(cè)上部壁內(nèi)設(shè)有料位儀，貼該圓斗壁的內(nèi)側(cè)均布有多層斜隔圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓差立式轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾分離機(jī)，其特征是:所述轉(zhuǎn)鼓由上、下支承及支承間中心位的亞鈴式長(zhǎng)軸和外徑位的夾套式濾斗分別垂直同心連接成圓斗形鼓體，其輪廓略小于外罐而置于外罐內(nèi)中間位置；所述亞鈴式長(zhǎng)軸的上、下兩端分別嵌入上、下支承內(nèi)經(jīng)處的凹孔內(nèi)，該長(zhǎng)軸上端口側(cè)向設(shè)有通氣孔，連通轉(zhuǎn)鼓和上中空短軸，該長(zhǎng)軸下端口側(cè)向設(shè)有排液孔，間接連通轉(zhuǎn)鼓和自吸泵，該長(zhǎng)軸軸心的上部與注液管滑配銜接，注液管以下、沿長(zhǎng)軸軸心設(shè)有一定深度的輸液長(zhǎng)孔，該輸液長(zhǎng)孔側(cè)向均布多根支管，并穿過(guò)濾斗與外罐連通；所述夾套式濾斗，由兩層不銹鋼篩板同心圍成圓斗形雙層夾套，夾層內(nèi)均置超濾膜構(gòu)成，該濾斗的上、下沿分別與上、下支承外徑相固定，貼該濾斗外層篩板上均布多層平隔圈，與外罐圓斗壁內(nèi)的斜隔圈有序交錯(cuò)穿插，構(gòu)成漿液流動(dòng)的曲折通道。
【專(zhuān)利摘要】一種壓差立式轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾分離機(jī)，由直立的圓斗形外罐和罐內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓及罐外的自吸泵構(gòu)成，能對(duì)去渣處理的漿液進(jìn)行分子級(jí)別的過(guò)濾分離，該機(jī)在正、負(fù)壓差的偶合作用下，具有漿料一次性過(guò)濾無(wú)需重復(fù)分離的高效率，且運(yùn)行成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝和更換超濾膜，為規(guī)模生產(chǎn)提供了一種理想的設(shè)備造型。
【IPC分類(lèi)】B01D61-18, B01D65-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204502806
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520178629
【發(fā)明人】李斌
【申請(qǐng)人】李斌
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月28日