一種用于發(fā)酵原料混合的攪拌器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及配料混合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于發(fā)酵原料混合的攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]在以往的生物發(fā)酵工藝中，主要利用人工直接向發(fā)酵罐內(nèi)加入物料，這種方式不僅不能使物料很好的溶解，而且浪費人力。目前，生產(chǎn)過程中，一些企業(yè)在發(fā)酵罐前增加配料罐，用配料罐對原輔料等物料進行混合，然后通過電機抽送，經(jīng)管道將混合后的料液打入發(fā)酵罐內(nèi)，進行發(fā)酵處理。但是現(xiàn)有常用的配料罐，存在一些不足之處:一、配料罐的底面積較大，使得配料罐內(nèi)的料液無法完全打到發(fā)酵罐內(nèi)，料液在罐體底部有部分殘留，不能被完全利用。二、多數(shù)配料罐的攪拌槳置于罐體中部，并且攪拌槳的攪拌能力有限，只能使得料液在攪拌的局部范圍內(nèi)向上走向，使得罐體底部的物料攪拌不均。所以罐體底部物料經(jīng)常不能完全溶解，影響溶液的元素配比。三、配料罐的攪拌軸伸入罐體內(nèi)，懸空設(shè)置，然而因料液一般為較濃稠的液體，在攪拌軸的快速轉(zhuǎn)動時，攪拌阻力較大，易造成攪拌軸的損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種用于發(fā)酵原料混合的攪拌器，簡便耐用且能夠保障料液均勻度及利用率。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題，所提供的技術(shù)方案是:一種用于發(fā)酵原料混合的攪拌器，包括圓筒形混料罐，混料罐上設(shè)置有進料口、出料口和進水口，混料罐的底部具有朝向罐體內(nèi)部凸起的凸臺，該凸臺的直徑小于混料罐罐體的直徑，且凸臺的上端面為錐面，混料罐的出料口處連接有出料管，出料管從出料口伸入混料罐內(nèi)，并置于混料罐側(cè)壁與凸臺形成的凹槽內(nèi)，所述混料罐內(nèi)還設(shè)置有攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)包括一個主電機、一個主攪拌軸、兩個副電機以及兩個副攪拌軸，主攪拌軸和兩個副攪拌軸上均設(shè)置有攪拌葉片，所述主電機設(shè)置在混料罐頂部正中位置，主電機的輸出軸豎直向下伸入混料罐內(nèi)并傳動連接主攪拌軸，副電機設(shè)置在主電機兩側(cè)，副電機輸出軸豎直向下伸入混料罐內(nèi)并傳動連接副攪拌軸，所述主攪拌軸的攪拌葉片位于混料罐高度的1/3處，兩個副攪拌軸的攪拌葉片位于混料罐高度的2/3處，所述的進料口和進水口均設(shè)置在混料罐的側(cè)壁。
[0005]有益效果
[0006]本實用新型用于發(fā)酵原料混合的攪拌器，在底部設(shè)置有上端面為錐面的凸臺，并在凸臺與罐體側(cè)壁之間形成集料凹槽，使配料罐內(nèi)料液剩余較少時，料液由于重力自動匯集于凹槽內(nèi)，便于料液的完全吸取，減少原料的浪費，并且具有一個主攪拌軸和兩個副攪拌軸，主攪拌軸和副攪拌軸的葉片安裝高度不同，可根據(jù)罐內(nèi)原料的多少靈活調(diào)整，當物料較少時，只需要開動主攪拌，當物料較多時，可同時開動主、副攪拌。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖中標記:1、混料罐，2、進料口，3、進水口，4、出料管，5、集料板，6、主電機，7、主攪拌軸，8、副電機，9、副攪拌軸，1、凸臺。
【具體實施方式】
[0009]如圖所示:一種用于發(fā)酵原料混合的攪拌器，包括圓筒形混料罐1，混料罐I上設(shè)置有進料口 2、出料口和進水口 3，所述的進料口 2和進水口 3均設(shè)置在混料罐I的側(cè)壁，混料罐I的底部具有朝向罐體內(nèi)部凸起的凸臺10，該凸臺10的直徑小于混料罐I罐體的直徑，且凸臺10的上端面為錐面，混料罐I的出料口處連接有出料管4，出料管4從出料口伸入混料罐I內(nèi)，并置于混料罐I側(cè)壁與凸臺10形成的凹槽內(nèi)，所述混料罐I內(nèi)還設(shè)置有攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)包括一個主電機6、一個主攪拌軸7、兩個副電機8以及兩個副攪拌軸9，主攪拌軸7和兩個副攪拌軸9上均設(shè)置有攪拌葉片，所述主電機6設(shè)置在混料罐I頂部正中位置，主電機6的輸出軸豎直向下伸入混料罐I內(nèi)并傳動連接主攪拌軸7，副電機8設(shè)置在主電機6兩側(cè)，副電機8輸出軸豎直向下伸入混料罐I內(nèi)并傳動連接副攪拌軸9，所述主攪拌軸7的攪拌葉片位于混料罐I高度的1/3處，兩個副攪拌軸9的攪拌葉片位于混料罐I高度的2/3處。
[0010]本實用新型用于發(fā)酵原料混合的攪拌器，在底部設(shè)置有上端面為錐面的凸臺，并在凸臺與罐體側(cè)壁之間形成集料凹槽，使配料罐內(nèi)料液剩余較少時，料液由于重力自動匯集于凹槽內(nèi)，便于料液的完全吸取，減少原料的浪費，并且具有一個主攪拌軸和兩個副攪拌軸，主攪拌軸和副攪拌軸的葉片安裝高度不同，可根據(jù)罐內(nèi)原料的多少靈活調(diào)整，當物料較少時，只需要開動主攪拌，當物料較多時，可同時開動主、副攪拌。
【主權(quán)項】
1.一種用于發(fā)酵原料混合的攪拌器，包括圓筒形混料罐(1)，混料罐(I)上設(shè)置有進料口(2)、出料口和進水口(3)，混料罐(I)的底部具有朝向罐體內(nèi)部凸起的凸臺(10)，該凸臺(10)的直徑小于混料罐(I)罐體的直徑，且凸臺(10)的上端面為錐面，混料罐(I)的出料口處連接有出料管(4 )，出料管(4 )從出料口伸入混料罐(I)內(nèi)，并置于混料罐(I)側(cè)壁與凸臺(10)形成的凹槽內(nèi)，其特征在于:所述混料罐(I)內(nèi)還設(shè)置有攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)包括一個主電機(6)、一個主攪拌軸(7)、兩個副電機(8)以及兩個副攪拌軸(9)，主攪拌軸(7)和兩個副攪拌軸(9)上均設(shè)置有攪拌葉片，所述主電機(6)設(shè)置在混料罐(I)頂部正中位置，主電機(6)的輸出軸豎直向下伸入混料罐(I)內(nèi)并傳動連接主攪拌軸(7)，副電機(8)設(shè)置在主電機(6 )兩側(cè)，副電機(8 )輸出軸豎直向下伸入混料罐(I)內(nèi)并傳動連接副攪拌軸(9 )，所述主攪拌軸(7)的攪拌葉片位于混料罐(I)高度的1/3處，兩個副攪拌軸(9)的攪拌葉片位于混料罐(I)高度的2/3處。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)酵原料混合的攪拌器，其特征在于:所述的進料口(2 )和進水口( 3 )均設(shè)置在混料罐(I)的側(cè)壁。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于發(fā)酵原料混合的攪拌器，包括圓筒形混料罐，混料罐上設(shè)置有進料口、出料口和進水口，混料罐的底部具有朝向罐體內(nèi)部凸起的凸臺，該凸臺的直徑小于混料罐罐體的直徑，且凸臺的上端面為錐面，混料罐的出料口處連接有出料管，混料罐內(nèi)還設(shè)置有攪拌機構(gòu)，主攪拌軸的攪拌葉片位于混料罐高度的1/3處，兩個副攪拌軸的攪拌葉片位于混料罐高度的2/3處。本實用新型用于發(fā)酵原料混合的攪拌器，在底部設(shè)置有上端面為錐面的凸臺，并在凸臺與罐體側(cè)壁之間形成集料凹槽，使配料罐內(nèi)料液剩余較少時，料液由于重力自動匯集于凹槽內(nèi)，便于料液的完全吸取，減少原料的浪費。
【IPC分類】B01F7-18
【公開號】CN204447840
【申請?zhí)枴緾N201420697377
【發(fā)明人】王丙欣, 王軍見, 王紅壘
【申請人】河南豫冠化工科技開發(fā)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年11月20日