沖洗徹底的梯形甲醇過(guò)濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及低溫甲醇沖洗技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種沖洗徹底的梯形甲醇過(guò)濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫甲醇洗工藝已被廣泛運(yùn)用于合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、制氫、城市煤氣和天然氣脫硫等其他氣體凈化裝置中。低溫甲醇洗的工藝過(guò)程為采用甲醇吸收混合氣中的酸性氣，再經(jīng)過(guò)減壓解吸、氣提、加熱使甲醇與酸性氣分離，達(dá)到凈化混合氣并再生甲醇的目的。
[0003]在生產(chǎn)過(guò)程中，系統(tǒng)中會(huì)積累一些重金屬、雜質(zhì)和水，這些雜志必須除去，否則有可能會(huì)堵塞繞管換熱器，低溫甲醇洗裝置在熱再生塔底泵出口和3#甲醇液泵出口分別設(shè)置了貧甲醇甲醇過(guò)濾器和富甲醇過(guò)濾器，精度分別為50 μ m和25 μ m。由于從上游變換工段帶來(lái)的煤粉較多，過(guò)濾器的清洗頻率較高，嚴(yán)重時(shí)幾天清理一次，現(xiàn)有市場(chǎng)上的貧甲醇過(guò)濾器不能在線清洗或者是清洗不充分，并且沖洗的過(guò)程帶出甲醇，造成甲醇一定程度的浪費(fèi)。
[0004]中國(guó)專利ZL 201020215117.9提出了一種使濾芯反洗徹底的隔板式過(guò)濾器。該過(guò)濾器具有過(guò)濾功能，同時(shí)還具有反清洗機(jī)構(gòu)，通過(guò)反吹口通入低壓氮?dú)?，濾芯內(nèi)導(dǎo)管出口逆止關(guān)閉，氣體由內(nèi)向外，由底部向上，擾動(dòng)液體，產(chǎn)生巨大擾流，迫使濾芯表面上的濾餅快速剝離濾材而脫落，此外底部也配備了直接插入罐體內(nèi)部的擾流口。該過(guò)濾器雖然具有反沖洗的功能，但反沖洗不徹底，濾芯浸沒在甲醇溶液里，當(dāng)通過(guò)反吹口通入低壓氮?dú)鈺r(shí)，由于過(guò)濾器底部壓力較上面高，低壓氮?dú)獯蟛糠謴纳喜繛V芯通過(guò)，下部的濾芯得不到充分的吹掃。低壓氮?dú)馔ㄟ^(guò)放空口排入大氣，由于氮?dú)夂痛髿鈮旱膲翰?，且這時(shí)液相區(qū)處于沸騰狀態(tài)，不可避免的，會(huì)帶出較多的甲醇液沫，造成甲醇的浪費(fèi)。另外，罐底的擾流口吹掃的方向向下，只能使污渣不沉底，不能做到不掛壁，不掛芯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種沖洗徹底的梯形甲醇過(guò)濾器，來(lái)改進(jìn)過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)，放空管局部放大，形成一定的分離空間，并在放空管中設(shè)置絲網(wǎng)，分離出夾帶的甲醇；濾芯內(nèi)含有芯管，芯管外壁上設(shè)有單向流通的微孔，濾芯外壁自下而上變粗，呈梯形，濾芯通入低壓氮?dú)獾臅r(shí)候使反吹更徹底，罐體底部的擾流口切線進(jìn)入過(guò)濾器，更好的帶動(dòng)容器內(nèi)甲醇做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得濾渣不沉底、不掛芯，隨著甲醇液排出罐體。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種沖洗徹底的梯形甲醇過(guò)濾器，包括有罐體，所述罐體側(cè)壁的底部和上部分別設(shè)有甲醇入口和甲醇出口，罐體的頂端分別設(shè)有反吹口和洗滌液入口，罐體的底端分別設(shè)有排凈口和甲醇排污口，其特征在于:有隔板將所述甲醇入口和甲醇出口之間的罐體內(nèi)部空間分隔成上、下腔室，所述的隔板上分別設(shè)有多個(gè)過(guò)氣孔，所述多個(gè)過(guò)氣孔的底部分別連接有向所述的下腔室延伸的且中空的多個(gè)濾芯，所述多個(gè)濾芯的外壁自下而上逐漸變粗，呈梯形結(jié)構(gòu)，多個(gè)濾芯的內(nèi)部分別設(shè)有芯管，所述芯管的上端分別與所在的過(guò)氣孔相連通，芯管的外壁上分別設(shè)有多個(gè)單向流通的微孔；所述的隔板上設(shè)有出氣孔并連接有引出所述罐體的放空管，所述放空管的上端具有放大部，其內(nèi)設(shè)有絲網(wǎng)；所述罐體底部的外壁上設(shè)有與其相切的且與所述的下腔室相連通的擾流口，罐體的外壁上設(shè)有與所述的下腔室相連通的平衡口。
[0008]所述的沖洗徹底的梯形甲醇過(guò)濾器，其特征在于:所述的多個(gè)單向流通的微孔分別為自外而內(nèi)單向流通。
[0009]所述的沖洗徹底的梯形甲醇過(guò)濾器，其特征在于:所述的多個(gè)單向流通的微孔沿著所述芯管的外壁均勻分布。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，真正實(shí)現(xiàn)了甲醇過(guò)濾器的在線清洗，大大提高了開車率，減少了工人的勞動(dòng)負(fù)荷和生產(chǎn)成本，有利于裝置的連續(xù)生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參見圖1，一種沖洗徹底的梯形甲醇過(guò)濾器，包括有罐體1，罐體I側(cè)壁的底部和上部分別設(shè)有甲醇入口 2和甲醇出口 3，罐體I的頂端分別設(shè)有反吹口 4和洗滌液入口 5，罐體I的底端分別設(shè)有排凈口 6和甲醇排污口 7，有隔板8將甲醇入口 2和甲醇出口 3之間的罐體I內(nèi)部空間分隔成上、下腔室9、10，隔板8上分別設(shè)有多個(gè)過(guò)氣孔11，多個(gè)過(guò)氣孔11的底部分別連接有向下腔室延伸的且中空的多個(gè)濾芯12，多個(gè)濾芯12的外壁自下而上逐漸變粗，呈梯形結(jié)構(gòu)，多個(gè)濾芯12的內(nèi)部分別設(shè)有芯管13，芯管13的上端分別與所在的過(guò)氣孔相連通，芯管13的外壁上分別設(shè)有多個(gè)單向流通的微孔14 ;隔板8上設(shè)有出氣孔并連接有引出罐體的放空管15，放空管15的上端具有放大部，其內(nèi)設(shè)有絲網(wǎng)16 ;罐體I底部的外壁上設(shè)有與其相切的且與下腔室10相連通的擾流口 17，罐體I的外壁上設(shè)有與下腔室相連通的平衡口 18。
[0014]本實(shí)用新型中，多個(gè)單向流通的微孔14分別為自外而內(nèi)單向流通；多個(gè)單向流通的微孔14沿著芯管13的外壁均勻分布。
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0016]甲醇液通過(guò)罐體I時(shí)，甲醇液中的顆粒雜質(zhì)被過(guò)濾下來(lái)，分別在多個(gè)濾芯12的外表面形成濾餅，隨著濾餅加厚，流體阻力的增加，甲醇入口 2和甲醇出口 3之間的壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉甲醇入口 2和甲醇出口 3的切斷閥，對(duì)罐體I內(nèi)部進(jìn)行清洗。
[0017]首先，打開平衡口 18將清潔的甲醇液排入地下甲醇槽，罐體I內(nèi)的液位高度與平衡口 18平齊。從反吹口 4通入低壓氮?dú)?，氣體分別經(jīng)過(guò)多個(gè)濾芯12內(nèi)腔，分別順多個(gè)濾芯12內(nèi)腔由下至上，由內(nèi)向外吹掃，并使下腔室10內(nèi)的甲醇液體產(chǎn)生巨大的擾動(dòng)力，由于多個(gè)濾芯12外壁的梯形設(shè)計(jì)，從而使得多個(gè)濾芯12得到均勻、充分的吹掃，迫使濾餅分別從多個(gè)濾芯12的外表面剝離而徹底脫落，從而使多個(gè)濾芯12獲得再生。低壓氮?dú)馔ㄟ^(guò)放空管15排入大氣，由于放空管15的上端具有放大部并形成有一定的分離空間，其內(nèi)設(shè)有絲網(wǎng)16，能夠分離出夾帶的甲醇液沫。
[0018]吹掃3?5分鐘后，關(guān)閉反吹口 4的反吹閥。為防止罐體1、多個(gè)濾芯12排污時(shí)出現(xiàn)濾渣掛壁、掛芯的現(xiàn)象，通過(guò)擾流口 17通入低壓氮?dú)?，帶?dòng)罐體I的內(nèi)甲醇液體做運(yùn)動(dòng)，同時(shí)打開甲醇排污口 7的排污閥排出帶渣液體，完成一次清洗過(guò)程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖洗徹底的梯形甲醇過(guò)濾器，包括有罐體，所述罐體側(cè)壁的底部和上部分別設(shè)有甲醇入口和甲醇出口，罐體的頂端分別設(shè)有反吹口和洗滌液入口，罐體的底端分別設(shè)有排凈口和甲醇排污口，其特征在于:有隔板將所述甲醇入口和甲醇出口之間的罐體內(nèi)部空間分隔成上、下腔室，所述的隔板上分別設(shè)有多個(gè)過(guò)氣孔，所述多個(gè)過(guò)氣孔的底部分別連接有向所述的下腔室延伸的且中空的多個(gè)濾芯，所述多個(gè)濾芯的外壁自下而上逐漸變粗，呈梯形結(jié)構(gòu)，多個(gè)濾芯的內(nèi)部分別設(shè)有芯管，所述芯管的上端分別與所在的過(guò)氣孔相連通，芯管的外壁上分別設(shè)有多個(gè)單向流通的微孔；所述的隔板上設(shè)有出氣孔并連接有引出所述罐體的放空管，所述放空管的上端具有放大部，其內(nèi)設(shè)有絲網(wǎng)；所述罐體底部的外壁上設(shè)有與其相切的且與所述的下腔室相連通的擾流口，罐體的外壁上設(shè)有與所述的下腔室相連通的平衡口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖洗徹底的梯形甲醇過(guò)濾器，其特征在于:所述的多個(gè)單向流通的微孔分別為自外而內(nèi)單向流通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖洗徹底的梯形甲醇過(guò)濾器，其特征在于:所述的多個(gè)單向流通的微孔沿著所述芯管的外壁均勻分布。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種沖洗徹底的梯形甲醇過(guò)濾器，包括有罐體，有隔板將罐體內(nèi)部空間分隔成上、下腔室，隔板上分別設(shè)有多個(gè)過(guò)氣孔并分別連接有向下腔室延伸的且中空的多個(gè)濾芯，多個(gè)濾芯的外壁自下而上逐漸變粗，呈梯形結(jié)構(gòu)，多個(gè)濾芯的內(nèi)部分別設(shè)有芯管，芯管的外壁上分別設(shè)有多個(gè)單向流通的微孔；隔板上設(shè)有出氣孔并連接有引出罐體的放空管，放空管的上端具有放大部，其內(nèi)設(shè)有絲網(wǎng)；罐體底部的外壁上設(shè)有與其相切的且與下腔室相連通的擾流口，罐體的外壁上設(shè)有與下腔室相連通的平衡口。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，真正實(shí)現(xiàn)了甲醇過(guò)濾器在線清洗，大大提高了開車率，減少了工人的勞動(dòng)負(fù)荷和生產(chǎn)成本，有利于裝置的連續(xù)生產(chǎn)。
【IPC分類】C07C29-76, C07C31-04, B01D29-66, B01D29-52
【公開號(hào)】CN204447493
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520025351
【發(fā)明人】吳瑞
【申請(qǐng)人】東華工程科技股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月14日