一種焊料微噴裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于液體微噴領(lǐng)域，具體涉及的是一種焊料微噴裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)專利文獻(xiàn)CN103203294A公開一種電磁微噴裝置，其設(shè)有上置磁鐵、噴射腔體、下置磁鐵、電極、供液管、供液槽、升降機(jī)構(gòu)、步進(jìn)電機(jī)和脈沖電流裝置；上置磁鐵和下置磁鐵分別固于噴射腔體的上下表面；噴射腔體設(shè)有液體進(jìn)口和液體噴嘴，電極設(shè)于噴射腔體兩側(cè)，并伸入噴射腔體內(nèi)部，供液管一端與噴射腔體內(nèi)腔連通，供液管另一端與供液槽連通，升降機(jī)構(gòu)輸入端與步進(jìn)電機(jī)連接，升降機(jī)構(gòu)輸出端與供液槽連接，脈沖電流裝置兩端接于電極。
[0003]其將液態(tài)金屬的可導(dǎo)電性，再利用磁場(chǎng)對(duì)液態(tài)金屬產(chǎn)生安培力，此安培力能轉(zhuǎn)化為液態(tài)金屬的動(dòng)能，驅(qū)動(dòng)金屬液體的噴射，極大地簡(jiǎn)化了噴射裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)，其更優(yōu)選適合于脈沖式電流控制方式，易于對(duì)驅(qū)動(dòng)力的大小、作用時(shí)間、噴射頻率等方面的直接控制。
[0004]但是，上述專利文獻(xiàn)僅能應(yīng)用于常溫時(shí)即為液態(tài)的金屬，其適用范圍較為局限，針對(duì)上述問題，本發(fā)明人深入研宄，遂有本案產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊料微噴裝置，其可以對(duì)常溫狀態(tài)不處于液態(tài)的焊料進(jìn)行微噴，擴(kuò)大了微噴的適用范圍。
[0006]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0007]一種焊料微噴裝置，其中，包括:
[0008]磁場(chǎng)發(fā)生裝置，用于產(chǎn)生穩(wěn)定的磁場(chǎng)；
[0009]噴射腔體，置于磁場(chǎng)中并容置有焊料，該噴射腔體與進(jìn)料口和出料口均連通，該出料口處設(shè)置有噴嘴；
[0010]加熱裝置，對(duì)噴射腔體中的焊料進(jìn)行加熱以讓焊料液態(tài)化；
[0011]脈沖電流裝置，為噴射腔體中的焊料提供脈沖式電流以讓液態(tài)化焊料從噴嘴中向外噴射形成微滴。
[0012]進(jìn)一步，該焊料微噴裝置還包括殼體以及蓋設(shè)在殼體上的蓋子，該噴射腔體形成在殼體的中部位置，該殼體在噴射腔體的兩側(cè)還形成有左加熱板腔和右加熱板腔，該加熱裝置則為容設(shè)在左加熱板腔和右加熱板腔中的加熱板。
[0013]進(jìn)一步，該磁場(chǎng)發(fā)生裝置為固定在殼體外的第一永磁鐵和第二永磁鐵。
[0014]進(jìn)一步，該第一永磁鐵和第二永磁鐵與殼體之間還均設(shè)置有隔熱板。
[0015]進(jìn)一步，該第一永磁鐵和第二永磁鐵與噴射腔體呈平行設(shè)置并位于噴射腔體的兩側(cè)。
[0016]進(jìn)一步，該脈沖電流裝置還包括均位于第一永磁鐵和第二永磁鐵之間且位于噴射腔體另外兩端的第一銅極柱和第二銅極柱，該第一銅極柱和第二銅極柱均與焊料電性連接。
[0017]進(jìn)一步，該殼體在對(duì)應(yīng)噴射腔體高度位置處還形成有貫通孔，該貫通孔中充滿有焊料而與第一銅極柱和第二銅極柱電性相連。
[0018]進(jìn)一步，該殼體底部沿噴射腔體的長(zhǎng)度方向設(shè)置有盲孔，該盲孔中設(shè)置有用于感測(cè)噴射腔體中焊料溫度的溫度傳感器。
[0019]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型涉及一種焊料微噴裝置，其利用加熱裝置對(duì)噴射腔體中的焊料進(jìn)行加熱，以讓焊料由固態(tài)熔化為液態(tài)，接著在磁場(chǎng)發(fā)生裝置產(chǎn)生穩(wěn)定的磁場(chǎng)下，由脈沖電流裝置為焊料中提供脈沖式電流，在液態(tài)焊料中形成脈沖安培力，在此安培力的作用下，焊液會(huì)形成微滴從噴嘴噴射而出，實(shí)現(xiàn)微噴的功能。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以將微噴裝置寬展至常溫下不處于液態(tài)的金屬，大大提高了微噴裝置的適用范圍。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型涉及一種焊料微噴裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為圖1的剖視圖。
[0023]圖3為圖1的立體分解圖。
[0024]圖4為本實(shí)用新型涉及一種焊料微噴裝置中殼體的剖視圖。
[0025]圖5為本實(shí)用新型涉及一種焊料微噴裝置應(yīng)用在整套實(shí)驗(yàn)設(shè)備中時(shí)的原理圖。
[0026]圖中:
[0027]磁場(chǎng)發(fā)生裝置-1 ;第一永磁鐵-11 ;第二永磁鐵-12 ；
[0028]隔熱板-13 ;殼體-2 ;噴射腔體-21 ；
[0029]左加熱板腔-22 ;右加熱板腔-23 ;噴嘴-24 ；
[0030]貫通孔-25 ;盲孔-26 ;加熱裝置-3 ；
[0031]加熱板-31 ;脈沖電流裝置-4 ;第一銅極柱-41 ；
[0032]第二銅極柱-42 ；蓋子-5。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0034]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型涉及的一種焊料微噴裝置，包括磁場(chǎng)發(fā)生裝置1、噴射腔體21、加熱裝置3和脈沖電流裝置4，其中:
[0035]磁場(chǎng)發(fā)生裝置1，用于產(chǎn)生穩(wěn)定的磁場(chǎng)；
[0036]噴射腔體21，置于磁場(chǎng)中并容置有焊料，該噴射腔體21與進(jìn)料口和出料口均連通，該出料口處設(shè)置有噴嘴24;
[0037]加熱裝置3，對(duì)噴射腔體21中的焊料進(jìn)行加熱以讓焊料液態(tài)化；
[0038]脈沖電流裝置4，為噴射腔體21中的焊料提供脈沖式電流以讓液態(tài)化焊料從噴嘴24中向外噴射形成微滴。
[0039]在本實(shí)施例中，該焊料微噴裝置還包括殼體2以及蓋設(shè)在殼體2上的蓋子5，該噴射腔體21形成在殼體2的中部位置，該殼體2在噴射腔體21的兩側(cè)還形成有左加熱板腔22和右加熱板腔23，該加熱裝置3則為容設(shè)在左加熱板腔22和右加熱板腔23中的加熱板31ο
[0040]這樣，本實(shí)用新型涉及一種焊料微噴裝置，其利用加熱裝置3對(duì)噴射腔體21中的焊料進(jìn)行加熱，以讓焊料由固態(tài)熔化為液態(tài)，接著在磁場(chǎng)發(fā)生裝置I產(chǎn)生穩(wěn)定的磁場(chǎng)下，由脈沖電流裝置4為焊料中提供脈沖式電流，在液態(tài)焊料中形成脈沖安培力，在此安培力的作用下，焊液會(huì)形成微滴從噴嘴24噴射而出，實(shí)現(xiàn)微噴的功能。
[0041]如圖1至圖3所示，該磁場(chǎng)發(fā)生裝置I為固定在殼體2外的第一永磁鐵11和第二永磁鐵12。為了避免因?yàn)闊崃枯^高而造成第一永磁鐵11和第二永磁鐵12出現(xiàn)消磁的現(xiàn)象，該第一永磁鐵11和第二永磁鐵12與殼體2之間還均設(shè)置有隔熱板13。為了讓第一永磁鐵11和第二永磁鐵12產(chǎn)生的磁場(chǎng)能充分得、高效地覆蓋至噴射腔體21中，該第一永磁鐵11和第二永磁鐵12與噴射腔體21呈平行設(shè)置并位于噴射腔體21的兩側(cè)。
[0042]如圖3所示，該脈沖電流裝置4還包括第一銅極柱41和第二銅極柱42，該第一銅極柱41和第二銅極柱42均位于第一永磁鐵11和第二永磁鐵12之間，且位于噴射腔體21的另外兩端處，該第一銅極柱41和第二銅極柱42均與焊料電性連接。作為第一銅極柱41和第二銅極柱42與噴射腔體21之間的一種具體電性連接方式，該殼體2在對(duì)應(yīng)噴射腔體21高度位置處還形成有貫通孔25，該貫通孔25中充滿有焊料而與第一銅極柱41和第二銅極柱42電性相連。
[0043]另外，為了讓整個(gè)系統(tǒng)能夠控制加熱裝置3的產(chǎn)熱量，讓整個(gè)系統(tǒng)保持一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)，該殼體2底部沿噴射腔體21的長(zhǎng)度方向設(shè)置有盲孔26，該盲孔26中設(shè)置有用于感測(cè)噴射腔體21中焊料溫度的溫度傳感器。如此，通過該溫度傳感器可以實(shí)時(shí)檢測(cè)得到噴射腔體21中焊料的溫度，再反饋至控制系統(tǒng)中，以達(dá)到有效控制管理的功效。
[0044]具體請(qǐng)參照?qǐng)D5所示，計(jì)算機(jī)可以將程序?qū)懭胫羻纹瑱C(jī)中，單片機(jī)利用固態(tài)繼電器來對(duì)焊料微噴裝置進(jìn)行控制，其中熱電偶即為溫度傳感器和加熱板31也是在單片機(jī)的控制下動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊料微噴裝置進(jìn)行合理地加熱，另外單片機(jī)還可以通過機(jī)械式繼電器對(duì)二維移動(dòng)平臺(tái)進(jìn)行控制，利用二維移動(dòng)平臺(tái)來收集焊料微噴裝置向外噴出的微滴，從而起到進(jìn)行相關(guān)實(shí)驗(yàn)研宄的目的。
[0045]綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以將微噴裝置寬展至常溫下不處于液態(tài)的金屬，大大提高了微噴裝置的適用范圍。
[0046]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊料微噴裝置，其特征在于，包括： 磁場(chǎng)發(fā)生裝置，用于產(chǎn)生穩(wěn)定的磁場(chǎng)； 噴射腔體，置于磁場(chǎng)中并容置有焊料，該噴射腔體與進(jìn)料口和出料口均連通，該出料口處設(shè)置有噴嘴； 加熱裝置，對(duì)噴射腔體中的焊料進(jìn)行加熱以讓焊料液態(tài)化； 脈沖電流裝置，為噴射腔體中的焊料提供脈沖式電流以讓液態(tài)化焊料從噴嘴中向外噴射形成微滴。
2.如權(quán)利要求I所述的一種焊料微噴裝置，其特征在于，該焊料微噴裝置還包括殼體以及蓋設(shè)在殼體上的蓋子，該噴射腔體形成在殼體的中部位置，該殼體在噴射腔體的兩側(cè)還形成有左加熱板腔和右加熱板腔，該加熱裝置則為容設(shè)在左加熱板腔和右加熱板腔中的加熱板。
3.如權(quán)利要求2所述的一種焊料微噴裝置，其特征在于，該磁場(chǎng)發(fā)生裝置為固定在殼體外的第一永磁鐵和第二永磁鐵。
4.如權(quán)利要求3所述的一種焊料微噴裝置，其特征在于，該第一永磁鐵和第二永磁鐵與殼體之間還均設(shè)置有隔熱板。
5.如權(quán)利要求3所述的一種焊料微噴裝置，其特征在于，該第一永磁鐵和第二永磁鐵與噴射腔體呈平行設(shè)置并位于噴射腔體的兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求3所述的一種焊料微噴裝置，其特征在于，該脈沖電流裝置還包括均位于第一永磁鐵和第二永磁鐵之間且位于噴射腔體另外兩端的第一銅極柱和第二銅極柱，該第一銅極柱和第二銅極柱均與焊料電性連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種焊料微噴裝置，其特征在于，該殼體在對(duì)應(yīng)噴射腔體高度位置處還形成有貫通孔，該貫通孔中充滿有焊料而與第一銅極柱和第二銅極柱電性相連。
8.如權(quán)利要求2所述的一種焊料微噴裝置，其特征在于，該殼體底部沿噴射腔體的長(zhǎng)度方向設(shè)置有盲孔，該盲孔中設(shè)置有用于感測(cè)噴射腔體中焊料溫度的溫度傳感器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種焊料微噴裝置，包括：磁場(chǎng)發(fā)生裝置，用于產(chǎn)生穩(wěn)定的磁場(chǎng)；噴射腔體，置于磁場(chǎng)中并容置有焊料，該噴射腔體與進(jìn)料口和出料口均連通，該出料口處設(shè)置有噴嘴；加熱裝置，對(duì)噴射腔體中的焊料進(jìn)行加熱以讓焊料液態(tài)化；脈沖電流裝置，為噴射腔體中的焊料提供脈沖式電流以讓液態(tài)化焊料從噴嘴中向外噴射形成微滴。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以將微噴裝置寬展至常溫下不處于液態(tài)的金屬，大大提高了微噴裝置的適用范圍。
【IPC分類】B05B5-025, B23K37-00, B05B5-00
【公開號(hào)】CN204412499
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520052436
【發(fā)明人】羅志偉, 趙小雙, 羅瑩瑩, 李志佳, 李志紅
【申請(qǐng)人】廈門理工學(xué)院
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月26日