部分儲氣回流蓄熱式氣體氧化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種部分儲氣回流蓄熱式氣體氧化設(shè)備，特別是一種有機廢氣凈化裝置，其可廣泛用于膠鞋、涂裝、化工、電子等行業(yè)的有機廢氣凈化處理。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在國內(nèi)外公開使用的蓄熱式氣體氧化設(shè)備，包括蓄熱式熱力焚化爐(RTO)和蓄熱式催化氧化器(RTC)其結(jié)構(gòu)基本相似，一般都由二個蓄熱室、一個氧化室及相應(yīng)的加熱器、自動閥門、控制系統(tǒng)等組成，加熱器可采用電加熱、燃料燃燒加熱等加熱方式。區(qū)別在于氧化室的不同，蓄熱式熱力焚化爐采用高溫氧化方式，氧化室內(nèi)不加催化劑；而蓄熱式催化氧化器在氧化室內(nèi)裝填催化劑，使廢氣中的有機成份在較低的溫度下氧化。它們的工作過程如下:未處理的氣體先進入蓄熱室(I)與蓄熱體換熱升溫后進入氧化室，氧化反應(yīng)后進入蓄熱室(2)與蓄熱體換熱降溫后排出，經(jīng)過一定時間后自動風(fēng)向切換閥動作，氣體改變流向，先從蓄熱室(2)進入，換熱升溫后進入氧化室，氧化反應(yīng)后進入蓄熱室(I)換熱降溫后排出，通過氣流周期性的改變流向保證氧化室溫度的穩(wěn)定，當(dāng)氣體有機成份氧化后的放熱量不足以維持氧化室的氧化溫度時，由安裝在氧化室內(nèi)的加熱器再供給部分熱量以保持所需的反應(yīng)溫度，加熱器除此之外還用于設(shè)備啟動時的加熱。當(dāng)氧化反應(yīng)的放熱量超出系統(tǒng)穩(wěn)定運行所需的熱量時，可在氧化室內(nèi)布置換熱元件回收熱量，用于其它供熱場合，以上設(shè)備的蓄熱室安裝有較大換熱面積的蓄熱體，因此，有較高的換熱效率，一般可達(dá)90%以上。但在氣體改變流向的瞬間，自動風(fēng)向切換閥、蓄熱室及蓄熱室進氣腔內(nèi)有部分未經(jīng)氧化的氣體排出，影響了系統(tǒng)的轉(zhuǎn)化率或去除率。為了達(dá)到更高和穩(wěn)定的轉(zhuǎn)化率，一般都采用多室部分回流吹掃工藝，它采用三個或三個以上的蓄熱室，兩個及兩個以上的氧化室和加熱器及更多的自動閥門。以現(xiàn)有最簡單的帶回流吹掃系統(tǒng)三個蓄熱室的蓄熱式氧化反應(yīng)器為例，設(shè)備需有三個蓄熱室、二個氧化室、二個加熱器及更多的自動閥門和更復(fù)雜的控制系統(tǒng)。當(dāng)二個蓄熱室處于放熱、吸熱狀態(tài)時，另一個蓄熱室處于吹掃狀態(tài)，它采用已反應(yīng)且經(jīng)過蓄熱室換熱的排出氣體部分回流進入處于吹掃狀態(tài)的蓄熱室，把未氧化氣體吹回氧化室進行氧化處理，這樣三個蓄熱室分別按放熱、吸熱、吹掃三種狀態(tài)進行周期性的切換以保證系統(tǒng)轉(zhuǎn)化率的穩(wěn)定，為此，三室系統(tǒng)往往比二室系統(tǒng)增加三分之一以上的投資。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在設(shè)備投資大、成本高的問題，本實用新型提供了一種與二室蓄熱式氣體氧化器成本相近，而轉(zhuǎn)化率與三室蓄熱式氧化器相當(dāng)?shù)男滦托顭崾窖趸磻?yīng)設(shè)備，其名稱是部分儲氣回流蓄熱式氣體氧化設(shè)備。
[0004]本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]部分儲氣回流蓄熱式氣體氧化設(shè)備，包括廢氣進風(fēng)管(61)、隔熱保溫外殼(3)、主排風(fēng)管，隔熱保溫外殼(3)內(nèi)布置氧化室(4)及第一蓄熱室(I)、第二蓄熱室(2)，第一蓄熱室(I)和第二蓄熱室(2)分別處于隔熱保溫外殼(3)內(nèi)氧化室(4)的兩側(cè)，第一蓄熱室(I)和第二蓄熱室(2)都充填蓄熱材料；廢氣進風(fēng)管(61)連通一自動風(fēng)向切換閥(6)，自動風(fēng)向切換閥(6)的三個接口分別連通第二風(fēng)管(62)、第三風(fēng)管(63)、第四風(fēng)管(64)，第二風(fēng)管(62)、第四風(fēng)管(64)穿過隔熱保溫外殼(3)后分別與第一蓄熱室(I)、第二蓄熱室(2)連通，第三風(fēng)管(63)連通引風(fēng)機(7)的進氣管(71)，引風(fēng)機(7)的出氣管(72)通過第一自動閥門(8)與主排風(fēng)管連通；出氣管(72)還通過第五風(fēng)管(A)與一儲氣箱(11)的第一端連通，儲氣箱(11)的第二端通過第六風(fēng)管(D)與主排風(fēng)管連通，第六風(fēng)管(D)上設(shè)有第二自動閥門(9)，儲氣箱(11)的第二端還通過第七風(fēng)管(B)與廢氣進風(fēng)管￠1)連通，第七風(fēng)管(B)上設(shè)有第三自動閥門(10)。
[0006]氧化室⑷內(nèi)裝有加熱器(5)。
[0007]優(yōu)選的，加熱器(5)采用燃油燃燒器、燃?xì)馊紵骰螂娂訜崞鳌?br>[0008]優(yōu)選的，第七風(fēng)管(B)具有足夠的壓差和流道面積以保證能徹底置換儲氣箱(11)內(nèi)一次切換時儲存的未經(jīng)過氧化反應(yīng)的氣體。
[0009]本實用新型還公開了另一種技術(shù)方案:部分儲氣回流蓄熱式氣體氧化設(shè)備，包括廢氣進風(fēng)管(61)、隔熱保溫外殼(3)、主排風(fēng)管，隔熱保溫外殼(3)內(nèi)布置氧化室(4)及第一蓄熱室(I)、第二蓄熱室(2)，第一蓄熱室(I)和第二蓄熱室(2)分別處于隔熱保溫外殼
(3)內(nèi)氧化室(4)的兩側(cè)，第一蓄熱室(I)和第二蓄熱室(2)都充填蓄熱材料；廢氣進風(fēng)管(61)連通一自動風(fēng)向切換閥(6)，自動風(fēng)向切換閥(6)的三個接口分別連通第二風(fēng)管(62)、第三風(fēng)管(63)、第四風(fēng)管(64)，第二風(fēng)管(62)、第四風(fēng)管(64)穿過隔熱保溫外殼(3)后分別與第一蓄熱室(I)、第二蓄熱室⑵連通，第三風(fēng)管(63)連通引風(fēng)機(7)的進氣管(71)，引風(fēng)機(7)的出氣管(72)通過旋轉(zhuǎn)切換閥(89)與主排風(fēng)管連通；出氣管(72)通過第五風(fēng)管(A)與一儲氣箱(11)的第一端連通，儲氣箱(11)的第二端通過第六風(fēng)管(D)與旋轉(zhuǎn)切換閥(89)連通，儲氣箱(11)的第二端還通過第七風(fēng)管⑶與廢氣進風(fēng)管(61)連通，第七風(fēng)管(B)上設(shè)有第三自動閥門(10)。
[0010]優(yōu)選的，氧化室⑷內(nèi)裝有加熱器(5)。
[0011]優(yōu)選的，加熱器(5)采用燃油燃燒器、燃?xì)馊紵骰螂娂訜崞鳌?br>[0012]本實用新型在現(xiàn)有二室蓄熱式氧化反應(yīng)設(shè)備的基礎(chǔ)上增加一個既與排氣側(cè)又與進氣側(cè)管道相連且用自動閥門控制的、有足夠容積且不會發(fā)生氣流短路的儲氣箱，通過與儲氣箱及系統(tǒng)相連接的自動閥門周期性開關(guān)，使風(fēng)向自動切換閥切換時及蓄熱室內(nèi)切換初期排出的未經(jīng)氧化室進行氧化反應(yīng)的氣體先儲存在儲氣箱內(nèi)，然后以合適的流量回流到設(shè)備的進氣側(cè)與未處理的氣體匯合再經(jīng)蓄熱室升溫后進氧化室進行氧氣反應(yīng)，從而達(dá)到節(jié)約投資、提高轉(zhuǎn)化率的目的。
[0013]本實用新型部分儲氣回流蓄熱式氣體氧化設(shè)備與現(xiàn)有的三室蓄熱式氣體氧化設(shè)備相比在轉(zhuǎn)化率基本相同的前提下，由于儲氣箱遠(yuǎn)比蓄熱室、氧化室、加熱器等結(jié)構(gòu)簡單、投資少，從而使系統(tǒng)的投資大大下降，而且制造安裝更加方便靈活。而與現(xiàn)有的二室蓄熱式氣體氧化設(shè)備相比，由于增加了未氧化氣體的儲存回流系統(tǒng)，雖然增加了少量的投資，但系統(tǒng)的轉(zhuǎn)化率有了穩(wěn)定的提尚。
【附圖說明】
[0014]圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選實施例作詳細(xì)說明。
[0017]實施例1
[0018]參見圖1，本實施例部分儲氣回流蓄熱式氣體氧化設(shè)備包括蓄熱式氣體氧化系統(tǒng)、儲氣回流系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)三大部分，蓄熱式氣體氧化系統(tǒng)包括蓄熱室1、蓄熱室2、隔熱保溫外殼3、氧化室4、加熱器5、自動風(fēng)向切換閥6、引風(fēng)機7等；儲氣回流系統(tǒng)包括儲氣箱11、自動閥門8、自動閥門9、自動閥門10及風(fēng)管等；儲氣回流系統(tǒng)與蓄熱式氣體氧化系統(tǒng)的進氣側(cè)和排氣側(cè)相連通。
[0019]隔熱保溫外殼3內(nèi)布置氧化室4及兩個蓄熱室即蓄熱室I和蓄熱室2，蓄熱室I和蓄熱室2分別處于隔熱保溫外殼3內(nèi)且位于氧化室4的兩側(cè)，兩蓄熱室內(nèi)充填蓄熱材料，蓄熱材料通過與氣體的直接接觸進行換熱，用于蓄熱式氣體氧化設(shè)備進氣的加熱和反應(yīng)后排氣的熱回收。蓄熱材料可采用蜂窩陶瓷蓄熱體，也可用其它蓄熱材料。氧化室4的作用是使氣體中可氧化成份在適當(dāng)?shù)臏囟认掳l(fā)生氧化反應(yīng)，對蓄熱式高溫氧化設(shè)備氧化室內(nèi)不需加催化劑，對于蓄熱式催化氧化設(shè)備氧化室內(nèi)需裝填催化劑。氧化室4內(nèi)還裝有加熱器5，當(dāng)未反應(yīng)的氣體經(jīng)過蓄熱室換熱升溫后仍達(dá)不到氧化反應(yīng)所需的溫度時，可通過安裝在氧化室4內(nèi)的加熱器5補充熱量，加熱器可用電加熱，也可用燃料燃燒加熱，還可采用其它形式的加熱方式。
[0020]廢氣從廢氣進氣管61的外端(進氣端)通入，廢氣進氣管61的內(nèi)端與