一種改進(jìn)的雷尼鎳制作設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雷尼鎳制作設(shè)備，特別涉及一種改進(jìn)的雷尼鎳制作設(shè)備，屬于化學(xué)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]雷尼鎳作為一種催化氫化的催化劑廣泛應(yīng)用于留體激素類原料藥氫化可的松、醋酸潑尼松等合成工藝中，是由鋁鎳合金粉制備而成。工藝過(guò)程為在鋁鎳合金粉中加30%液堿回流，即得到雷尼鎳。它能加速與其接觸的有機(jī)可燃物的氧化過(guò)程。是一種由帶有多孔結(jié)構(gòu)的鎳鋁合金的細(xì)小晶粒組成的固態(tài)異相催化劑。雷尼鎳暴露在空氣中即可自燃，十分危險(xiǎn)，所以應(yīng)用水洗去堿后浸沒(méi)在水中，或者再用乙醇洗去水分，浸沒(méi)在乙醇中密封儲(chǔ)存.儲(chǔ)存容器中水或乙醇的液面應(yīng)高出雷尼鎳10厘米以上。
[0003]傳統(tǒng)的雷尼鎳制備工藝為:在反應(yīng)釜中加入30%液堿，在開(kāi)攪拌條件下，由反應(yīng)釜口分次少量加入鋁鎳合金粉。合金粉加完后保溫反應(yīng)，反應(yīng)生成氫氣由排氫管道向高空排出至大氣。反應(yīng)完成后打開(kāi)釜底閥將料液放入雷尼鎳洗滌槽，并用水沖洗反應(yīng)釜壁及攪拌上附著的雷尼鎳。再用水洗滌料液中的偏鋁酸鈉，即可得到雷尼鎳，用水封保存。傳統(tǒng)的制備工藝存在以下操作過(guò)程的危險(xiǎn)性:一是在反應(yīng)過(guò)程中敞開(kāi)反應(yīng)釜人孔，從人孔口分次少量加入鋁鎳合金粉，排氫管道在排氫過(guò)程中由于煙囪效應(yīng)會(huì)吸入大量空氣與氫氣形成爆炸性混合物；二是遇攪拌濺出附著在釜壁和攪拌上的雷尼鎳極易干燥自燃，點(diǎn)燃爆炸性混合物，即可發(fā)生爆鳴。三是在反應(yīng)結(jié)束放料時(shí)，需要人工從人孔用水沖洗釜壁雷尼鎳，會(huì)有大量空氣進(jìn)入反應(yīng)釜與氫氣形成爆炸性混合物，遇釜壁、攪拌附著的雷尼鎳干燥自燃引起爆鳴。雖然反應(yīng)釜溶劑為不燃性物質(zhì)，排氫囪截面積足可泄放爆炸產(chǎn)生壓力不至于造成破壞，但仍造成重大安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種安全高效的雷尼鎳制作設(shè)備。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種改進(jìn)的雷尼鎳作設(shè)備，包括反應(yīng)釜和洗滌槽，反應(yīng)釜的底部設(shè)置有放料管至洗滌槽，放料管上安裝有放料閥，所述的反應(yīng)釜上設(shè)置有人孔，人孔上可拆卸密封連接有人孔蓋，反應(yīng)釜上部設(shè)置有堿液管路，堿液管路通過(guò)閥門(mén)連通反應(yīng)釜上部的堿液罐，反應(yīng)釜上部設(shè)置有氫氣排空管道，反應(yīng)釜內(nèi)上方設(shè)置有噴淋裝置，噴淋裝置連接有噴淋液管路，在反應(yīng)釜上連接有氮?dú)夤┙o管路，進(jìn)一步的，在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有通向洗滌槽的溢流管，溢流管的一端設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)上部，另一端設(shè)置在洗滌槽液面的下部，進(jìn)一步的，所述的噴淋裝置為設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)部上方的環(huán)形噴淋管，所述的噴淋管上至少設(shè)置三個(gè)噴淋頭，進(jìn)一步的，所述的氫氣排空管道上連接安裝有阻火器。
[0006]本實(shí)用新型所具有的積極技術(shù)效果為:本裝置在反應(yīng)釜的人孔上密封設(shè)置人孔蓋，在反應(yīng)過(guò)程中密閉操作可防止吸入反應(yīng)釜內(nèi)空氣形成爆炸性混合物；在反應(yīng)釜內(nèi)內(nèi)置環(huán)形管路安裝噴淋頭及噴淋液管路沖洗釜壁同時(shí)攪拌可防止附著的雷尼鎳干燥自燃，另可在反應(yīng)過(guò)程中出現(xiàn)泡沫時(shí)，開(kāi)噴淋液消泡；在反應(yīng)釜上設(shè)供保護(hù)用氮?dú)夤苈?，可稀釋意外進(jìn)入的空氣與氫氣混合氣體中的氧氣含量，使之達(dá)不到爆炸極限；在反應(yīng)釜上部設(shè)反應(yīng)泡沫溢流管，管口伸入洗滌槽水面下形成水封，可當(dāng)在堿液滴加失控時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量泡沫堵塞排管道，這時(shí)溢流管可作為反應(yīng)釜的安全泄壓管路，出口設(shè)置在洗滌槽水面下同時(shí)也可以阻止外界空氣進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)，從而消除了安全隱患，本裝置改進(jìn)后，設(shè)備性能有了很大提高，工藝操作的安全性得到大幅度提升。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為了更充分的解釋本實(shí)用新型的實(shí)施，提供本實(shí)用新型的實(shí)施實(shí)例。這些實(shí)施實(shí)例僅僅是對(duì)該裝置的闡述，不限制本實(shí)用新型的范圍。
[0009]一種改進(jìn)的雷尼鎳作設(shè)備，包括反應(yīng)釜和洗滌槽，反應(yīng)釜的底部設(shè)置有放料管至洗滌槽，放料管上安裝有放料閥，所述的反應(yīng)釜上設(shè)置有人孔，人孔上可拆卸密封連接有人孔蓋，反應(yīng)Il上部設(shè)置有堿液管路，堿液管路通過(guò)閥門(mén)連通反應(yīng)Il上部的堿液罐，反應(yīng)!!上部設(shè)置有氫氣排空管道，反應(yīng)釜內(nèi)上方設(shè)置有噴淋裝置，噴淋裝置連接有噴淋液管路，在反應(yīng)釜上連接有氮?dú)夤┙o管路，進(jìn)一步的，在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有通向洗滌槽的溢流管，溢流管的一端設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)上部，另一端設(shè)置在洗滌槽液面的下部，進(jìn)一步的，所述的噴淋裝置為設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)部上方的環(huán)形噴淋管，所述的噴淋管上至少設(shè)置三個(gè)噴淋頭，進(jìn)一步的，所述的氫氣排空管道上連接安裝有阻火器。
[0010]更為詳細(xì)的實(shí)施方式如附圖所示，附圖中各標(biāo)記為:1:反應(yīng)釜；2:洗滌槽；3:堿液罐；4:氫氣排空管道；5:阻火器；6:水管路；7:環(huán)形噴淋管；8:氮?dú)夤┙o管路；9:溢流管；10:人孔；11:人孔蓋；12:放料閥；13:攪拌裝置；如附圖所示，改進(jìn)的雷尼鎳作設(shè)備，包括反應(yīng)釜I和洗滌槽2，為方便放料，洗滌槽2設(shè)置在反應(yīng)釜I的下方最佳，可以保證反應(yīng)產(chǎn)物自然全部流到洗滌槽2中，反應(yīng)釜I的底部設(shè)置有放料管至洗滌槽，放料管上安裝有放料閥12，在反應(yīng)釜上開(kāi)設(shè)有人孔10，人孔10上可拆卸密封連接有人孔蓋11，反應(yīng)釜I上部設(shè)置有堿液管路，堿液管路通過(guò)閥門(mén)連通反應(yīng)Il上部的堿液罐3，堿液管路上設(shè)置有可調(diào)節(jié)閥門(mén)，反應(yīng)釜I上部設(shè)置有氫氣排空管道4，氫氣排空管道4上連接安裝有阻火器5，反應(yīng)釜I內(nèi)上部設(shè)置有噴淋裝置，噴淋裝置連接有噴淋液管路，圖中的噴淋液管路采用水管路6，水管路6上安裝有閥門(mén)，在反應(yīng)釜上I連接有氮?dú)夤┙o管路8，在反應(yīng)釜I內(nèi)設(shè)置有通向洗滌槽的溢流管9，溢流管9的一端設(shè)置在反應(yīng)釜I內(nèi)上部，另一端設(shè)置在洗滌槽2液面的下部，述的噴淋裝置為設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)部上方的環(huán)形噴淋管7，所述的噴淋管上至少設(shè)置三個(gè)噴淋頭，7-1所示為其中一個(gè)噴淋頭，本實(shí)用新型的各管路上均設(shè)置有閥門(mén)。本實(shí)用新型的工作操作步驟為:
[0011]1、首先通過(guò)人孔10在反應(yīng)釜I內(nèi)加入鋁鎳合金粉，加入配比量的純水，開(kāi)攪拌裝置7配置成懸混液，密封上人孔蓋11密閉反應(yīng)釜；
[0012]2、將配制好的堿液抽入堿液高位計(jì)量罐，堿液高位計(jì)量罐即堿液罐3 ;
[0013]3、打開(kāi)保護(hù)用氮?dú)夤苈?，打開(kāi)排氫管道，置換反應(yīng)釜內(nèi)的空氣；
[0014]4、開(kāi)堿液滴加閥門(mén)，觀察罐內(nèi)反應(yīng)情況，根據(jù)產(chǎn)生氫氣吹起的泡沫量，適當(dāng)調(diào)整堿液滴加速度，滴加過(guò)程中如果反應(yīng)太劇烈，產(chǎn)生大量泡沫可從溢流管排入洗滌槽，待反應(yīng)穩(wěn)定后關(guān)閉保護(hù)性氮?dú)忾y門(mén)；
[0015]5、反應(yīng)完畢后，在持續(xù)通氮?dú)馇闆r下，打開(kāi)放料閥，將懸混液放至洗滌槽，在放料過(guò)程中開(kāi)噴淋水沖洗反應(yīng)釜壁及攪拌上附著的雷尼鎳；
[0016]6、懸混液放完后，持續(xù)加水淹沒(méi)上層攪拌，關(guān)閉氮?dú)?，靜置自然降溫待用。
[0017]本裝置在反應(yīng)釜的人孔上密封設(shè)置人孔蓋，在反應(yīng)過(guò)程中密閉操作可防止吸入反應(yīng)釜空氣形成爆炸性混合物；在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置內(nèi)置環(huán)形管路安裝噴淋頭及噴淋液管路沖洗釜壁及攪拌可防止附著的雷尼鎳干燥自燃，另可在反應(yīng)過(guò)程中出現(xiàn)泡沫時(shí)，開(kāi)噴淋液消泡；在反應(yīng)釜上設(shè)供保護(hù)用氮?dú)夤苈?，可稀釋意外進(jìn)入空氣與氫氣混合氣體中氧氣含量，使之達(dá)不到爆炸極限；在反應(yīng)釜上部設(shè)反應(yīng)泡沫溢流管，管口伸入洗滌槽水面下形成水封，可在堿液滴加失控時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量泡沫堵塞排管道。溢流管可作為反應(yīng)釜的安全泄壓管路，出口設(shè)置在洗滌槽水面下同時(shí)也可以阻止外界空氣進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)，從而消除了安全隱患，本裝置改進(jìn)后后，設(shè)備性能有了很大提高，工藝操作的安全性得到大幅度提升。
[0018]在詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式之后，熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人士可清楚地了解，在不脫離上述申請(qǐng)專利范圍與精神下可進(jìn)行各種變化與修改，凡依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍，且本實(shí)用新型亦不受限于說(shuō)明書(shū)中所舉實(shí)例的實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的雷尼鎳制作設(shè)備，包括反應(yīng)釜和洗滌槽，反應(yīng)釜的底部設(shè)置有放料管至洗滌槽，放料管上安裝有放料閥，其特征在于:所述的反應(yīng)釜上設(shè)置有人孔，人孔上可拆卸密封連接有人孔蓋，反應(yīng)Il上部設(shè)置有堿液管路，堿液管路通過(guò)閥門(mén)連通反應(yīng)Il上部的堿液罐，反應(yīng)釜上部設(shè)置有氫氣排空管道，反應(yīng)釜內(nèi)上方設(shè)置有噴淋裝置，噴淋裝置連接有噴淋液管路，在反應(yīng)釜上連接有氮?dú)夤┙o管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的雷尼鎳制作設(shè)備，其特征在于:在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有通向洗滌槽的溢流管，溢流管的一端設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)上部，另一端設(shè)置在洗滌槽液面的下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的雷尼鎳制作設(shè)備，其特征在于:所述的噴淋裝置為設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)部上方的環(huán)形噴淋管，所述的噴淋管上至少設(shè)置三個(gè)噴淋頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的雷尼鎳制作設(shè)備，其特征在于:所述的氫氣排空管道上連接安裝有阻火器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種改進(jìn)的雷尼鎳制作設(shè)備，屬于化學(xué)設(shè)備領(lǐng)域。該設(shè)備包括反應(yīng)釜和洗滌槽，反應(yīng)釜的底部設(shè)置有放料管至洗滌槽，放料管上安裝有放料閥，所述的反應(yīng)釜上設(shè)置有人孔，人孔上可拆卸密封連接有人孔蓋，反應(yīng)釜上部設(shè)置有堿液管路，堿液管路通過(guò)閥門(mén)連通反應(yīng)釜上部的堿液罐，反應(yīng)釜上部設(shè)置有氫氣排空管道，反應(yīng)釜內(nèi)上方設(shè)置有噴淋裝置，噴淋裝置連接有噴淋液管路，在反應(yīng)釜上連接有氮?dú)夤┙o管路。本裝置改進(jìn)后，設(shè)備性能有了很大提高，工藝操作的安全性得到大幅度提升。
【IPC分類】B01J19-18, B01J25-02, B01J37-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204395979
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420746665
【發(fā)明人】潘嚴(yán)彬, 樊紅軍, 王嶸, 解學(xué)周, 李紅
【申請(qǐng)人】河南利華制藥有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月3日