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氣動(dòng)恒壓的液體連續(xù)送料裝置的制造方法_2

文檔序號(hào):8644807閱讀:來源:國知局
開口部鑲嵌或掛設(shè)在掛鉤103上,潔凈(例 如消毒滅菌后)的塑料袋60的底壁上設(shè)置有與塑料袋60的內(nèi)腔連通的硬質(zhì)且中空的插管 61,插管61的外徑與第二恒壓罐20、第一恒壓罐10或/和緩沖罐50底壁上的中空的連接 管101的內(nèi)徑相配合,插管61的內(nèi)徑與外接插頭70的外徑72相配合,插管61的內(nèi)徑與 外接插頭70的外徑之間設(shè)置有密封圈73,插管與外接插頭通過內(nèi)外徑配合,輔以密封圈連 接,所述的出液導(dǎo)管40、45連接在外接插頭70上。
[0031] 上述的外接插頭70與插管61及連接管101之間通過法蘭盤102、71或螺紋連接 部連接。
[0032] 上述的第一恒壓罐10與第二恒壓罐20上的出液導(dǎo)管40、45的外端部通過三通43 連接后的三通43的第三通連接的導(dǎo)管42上連接有除病毒夾具或過濾器;或出液導(dǎo)管40的 外端部上連接有除病毒夾具或過濾器。
[0033] 上述的第一恒壓罐10與第二恒壓罐20上的進(jìn)氣管16、26共用一個(gè)壓縮氣體 源81,壓縮氣體源81提供的壓縮氣體的壓力可根據(jù)工藝需求調(diào)節(jié)設(shè)定,例如氣體壓力為 2bar〇
[0034] 上述的第一恒壓罐10與緩沖罐50上的進(jìn)氣管16、80共用一個(gè),壓縮氣體源81提 供的壓縮氣體的壓力可根據(jù)工藝需求調(diào)節(jié)設(shè)定,例如氣體壓力為2bar。
[0035] 本實(shí)用新型的工作過程:
[0036] 一、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)之一的工作過程,參見圖1及圖3、圖4 :
[0037] 打開第一恒壓罐10、第二恒壓罐20的頂蓋,將潔凈的塑料袋60分別懸掛在第一恒 壓罐10、第二恒壓罐20的掛鉤103上并用環(huán)形壓塊104壓緊,將塑料袋60插管61分別從 第一恒壓罐10、第二恒壓罐20底部中空的連接管101內(nèi)向下穿出,并與外接插頭70的上部 插接好,外接插頭70的法蘭盤71與連接管101上的法蘭盤102通過連接,外接插頭70的 下部連接出液導(dǎo)管40、45并通過三通43連接出液導(dǎo)管42,出液導(dǎo)管42的外端連接過濾器, 關(guān)閉第一恒壓罐10、第二恒壓罐20的頂蓋,第一進(jìn)液導(dǎo)管17、第二進(jìn)液導(dǎo)管27通過三通29 連接進(jìn)液導(dǎo)管31,進(jìn)液導(dǎo)管31的外端與儲(chǔ)液袋30或儲(chǔ)液罐的出液接頭連接,關(guān)閉所有的閥 門,通氣導(dǎo)管26、16外接壓縮氣體源81,打開閥門18、13后,儲(chǔ)液袋30或儲(chǔ)液罐內(nèi)的液體 靠高度差形成的壓力自動(dòng)流入第一恒壓罐10后,待第一恒壓罐10液面到達(dá)一定高度(高 限),關(guān)閉閥門18、13,依次打開閥門15及41,在壓縮氣體源81的壓縮氣體的壓力為2bar 的恒壓情況下,第一恒壓罐10內(nèi)的液體穩(wěn)定地通過出液導(dǎo)管40、42進(jìn)入過濾器進(jìn)行過濾; 在第一恒壓罐10工作的過程中,打開閥門28、23,使得儲(chǔ)液袋30或儲(chǔ)液罐內(nèi)的液體靠高度 差形成的壓力自動(dòng)流入第二恒壓罐20后,待第二恒壓罐20液面到達(dá)一定高度(高限),關(guān) 閉閥門28、23并打開閥門25加壓待用,待第一恒壓罐10液面到達(dá)一定高度(低限),打開 閥門44,關(guān)閉閥門41、15后第一恒壓罐10停止供液,由第二恒壓罐20接替供液,實(shí)現(xiàn)了不 間斷的連續(xù)供液及過濾,然后打開閥門13排空第一恒壓罐10內(nèi)的壓力,再打開閥門18向 使得儲(chǔ)液袋30或儲(chǔ)液罐內(nèi)的液體靠高度差形成的壓力自動(dòng)流入第一恒壓罐10,待第一恒 壓罐10液面到達(dá)一定高度(高限),后關(guān)閉閥門18、13,打開閥門15加壓備用,儲(chǔ)液袋30 或儲(chǔ)液罐在其內(nèi)的液體全部輸出后可以在常壓下更換新的儲(chǔ)液袋30或儲(chǔ)液罐,不影響連 續(xù)供料;當(dāng)然,如果對(duì)料液的潔凈要求不高,或?qū)Φ谝缓銐汗?0及第二恒壓罐20的內(nèi)壁清 潔要求不高的話,也可以不用塑料袋60及其配套的插管61等部件。
[0038] 二、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)之二的工作過程,參見圖2及圖3、圖4 :
[0039] 打開第一恒壓罐10、緩沖罐50的頂蓋,將潔凈的塑料袋60分別懸掛在第一恒壓罐 10、緩沖罐50的掛鉤103上并用環(huán)形壓塊104壓緊,將塑料袋60插管61分別從第一恒壓 罐10、緩沖罐50底部中空的連接管101內(nèi)向下穿出,并與外接插頭70的上部插接好,外接 插頭70的法蘭盤71與連接管101上的法蘭盤102通過連接,外接插頭70的下部連接出液 導(dǎo)管40,出液導(dǎo)管40的外端連接過濾器,關(guān)閉第一恒壓罐10、緩沖罐50的頂蓋,第一恒壓 罐10、緩沖罐50的進(jìn)氣導(dǎo)管80、16通過三通連接外接壓縮氣體源81,進(jìn)液導(dǎo)管31的外端與 儲(chǔ)液袋30或儲(chǔ)液罐的出液接頭連接,關(guān)閉所有的閥門,打開閥門52、18及13后,儲(chǔ)液袋30 或儲(chǔ)液罐內(nèi)的液體靠高度差形成的壓力先自動(dòng)流入緩沖罐50后再流入第一恒壓罐10,待 第一恒壓罐10液面到達(dá)一定高度(高限),關(guān)閉閥門52、18及13,依次打開閥門15及41, 在壓縮氣體源81的壓縮氣體的壓力為2bar的恒壓情況下,第一恒壓罐10內(nèi)的液體穩(wěn)定地 通過出液導(dǎo)管41進(jìn)入過濾器,進(jìn)行過濾;在第一恒壓罐10工作的過程中,打開閥門52、58, 使得儲(chǔ)液袋30或儲(chǔ)液罐內(nèi)的液體靠高度差形成的壓力自動(dòng)流入緩沖罐50,待緩沖罐50液 面到達(dá)一定高度(高限),關(guān)閉閥門52、58,打開閥門56加壓,待緩沖罐50壓力穩(wěn)定,關(guān)閉 閥門56,打開閥門54,消除緩沖罐50與第一恒壓罐10內(nèi)之間可能存在的微小壓力差;待第 一恒壓罐10內(nèi)液面到達(dá)一定高度(低限),打開閥門18,使得緩沖罐50內(nèi)的液體靠高度差 形成的壓力自動(dòng)流入第一恒壓罐10內(nèi),補(bǔ)液完成后關(guān)閉閥門18、54,打開閥門58,排空緩沖 罐50內(nèi)的氣壓,打開閥門52,進(jìn)入下一個(gè)進(jìn)料循環(huán),依此循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)了不間斷的連續(xù)供 液及過濾;儲(chǔ)液袋30或儲(chǔ)液罐在其內(nèi)的液體全部輸出后可以在常壓下更換新的儲(chǔ)液袋30 或儲(chǔ)液罐,不影響連續(xù)供料;當(dāng)然,如果對(duì)料液的潔凈要求不高,或?qū)Φ谝缓銐汗?0及第二 恒壓罐20的內(nèi)壁清潔要求不高的話,也可以不用塑料袋60及其配套的插管61等部件。
[0040] 上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍,故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 氣動(dòng)恒壓的液體連續(xù)送料裝置,其特征在于:包括第一恒壓罐,第一恒壓罐的上壁 或側(cè)壁上設(shè)置有與第一恒壓罐內(nèi)腔連通的通氣導(dǎo)管,通氣導(dǎo)管的外端部通過三通連通的進(jìn) 氣管上安裝有進(jìn)氣閥、通過三通連通的排空管上安裝有排空閥,第一恒壓罐的罐壁的底壁 上設(shè)置有與第一恒壓罐內(nèi)腔連通的出液導(dǎo)管、上壁或側(cè)壁上設(shè)置有與第一恒壓罐內(nèi)腔連通 的第一進(jìn)液導(dǎo)管,第一進(jìn)液導(dǎo)管和出液導(dǎo)管上均設(shè)置有閥門;其中的第一進(jìn)液導(dǎo)管上有下 述兩種外接部件之一: 第一進(jìn)液導(dǎo)管上的第一種外接部件的結(jié)構(gòu)是:第二恒壓罐的上壁或側(cè)壁上設(shè)置有與 第二恒壓罐內(nèi)腔連通的通氣導(dǎo)管,通氣導(dǎo)管的外端部通過三通連通的進(jìn)氣管上安裝有進(jìn)氣 閥、通過三通連通的排空管上安裝有排空閥,第二恒壓罐的罐壁的底壁上設(shè)置有與第二恒 壓罐內(nèi)腔連通的出液導(dǎo)管、上壁或側(cè)壁上設(shè)置有與第二恒壓罐內(nèi)腔連通的第二進(jìn)液導(dǎo)管, 第二進(jìn)液導(dǎo)管和出液導(dǎo)管上均設(shè)置有閥門,第一恒壓罐與第二恒壓罐上的第一、第二進(jìn)液 導(dǎo)管的外端部通過三通連接,第一恒壓罐與第二恒壓罐上的出液導(dǎo)管的外端部通過三通連 接; 第一進(jìn)液導(dǎo)管上的第二種外接部件的結(jié)構(gòu)是:緩沖罐的上壁或側(cè)壁上設(shè)置有第三進(jìn)液 管和通氣導(dǎo)管,第三進(jìn)液管上安裝有閥門,通氣導(dǎo)管的外端部通過三通連通的進(jìn)氣管上安 裝有進(jìn)氣閥、通過三通連通的排空管上安裝有排空閥,設(shè)置有閥門的第一進(jìn)液導(dǎo)管通過緩 沖罐的底壁與緩沖罐的內(nèi)腔連通,緩沖罐和第一恒壓罐的上壁或側(cè)壁通過均壓管與緩沖罐 和第一恒壓罐的內(nèi)腔連通,均壓管上設(shè)置有閥門。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)恒壓的液體連續(xù)送料裝置,其特征在于:所述的第一恒 壓罐、第二恒壓罐和緩沖罐的上方內(nèi)壁上均設(shè)置有一圈掛鉤或周向均布有掛鉤,潔凈的塑 料袋的上端開口部鑲嵌或掛設(shè)在掛鉤上,塑料袋的底壁上設(shè)置有與塑料袋的內(nèi)腔連通的硬 質(zhì)且中空的插管,插管的外徑與第二恒壓罐、第一恒壓罐或/和緩沖罐底壁上的中空的連 接管的內(nèi)徑相配合,插管的內(nèi)徑與外接插頭的外徑相配合,插管的內(nèi)徑與外接插頭的外徑 之間設(shè)置有密封圈,插管與外接插頭通過內(nèi)外徑配合,輔以密封圈連接,所述的出液導(dǎo)管連 接在外接插頭上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動(dòng)恒壓的液體連續(xù)送料裝置,其特征在于:所述的外接插 頭與插管及連接管之間通過法蘭盤或螺紋連接部連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1一3任一項(xiàng)所述的氣動(dòng)恒壓的液體連續(xù)送料裝置,其特征在于:所述 的第一恒壓罐與第二恒壓罐上的出液導(dǎo)管的外端部通過三通連接后的三通的第三通連接 的導(dǎo)管上連接有過濾器;或出液導(dǎo)管的外端部上連接有過濾器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1一3任一項(xiàng)所述的氣動(dòng)恒壓的液體連續(xù)送料裝置,其特征在于:所述 的第一恒壓罐與第二恒壓罐上的進(jìn)氣管共用一個(gè)壓縮氣體源,壓縮氣體源提供的壓縮氣體 的壓力根據(jù)工藝需求可以調(diào)節(jié)設(shè)定。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1一3任一項(xiàng)所述的氣動(dòng)恒壓的液體連續(xù)送料裝置,其特征在于:所述 的第一恒壓罐與緩沖罐上的進(jìn)氣管共用一個(gè)壓縮氣源,壓縮氣體源提供的壓縮氣體的壓力 根據(jù)工藝需求可以調(diào)節(jié)設(shè)定。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于液體輸送技術(shù)領(lǐng)域,涉及氣動(dòng)恒壓的液體連續(xù)送料裝置,包括第一恒壓罐,第一恒壓罐的上壁或側(cè)壁上設(shè)置有與第一恒壓罐內(nèi)腔連通的通氣導(dǎo)管,通氣導(dǎo)管的外端部通過三通連通的進(jìn)氣管上安裝有進(jìn)氣閥、通過三通連通的排空管上安裝有排空閥,第一恒壓罐的罐壁的底壁上設(shè)置有與第一恒壓罐內(nèi)腔連通的出液導(dǎo)管、上壁或側(cè)壁上設(shè)置有與第一恒壓罐內(nèi)腔連通的第一進(jìn)液導(dǎo)管,第一進(jìn)液導(dǎo)管和出液導(dǎo)管上均設(shè)置有閥門;其中:第一進(jìn)液導(dǎo)管上連接有第二恒壓罐,通過第一恒壓罐與第二恒壓罐輪流供料實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料,或第一進(jìn)液導(dǎo)管上連接有緩沖罐,通過緩沖罐周期性地為第一恒壓罐補(bǔ)充供料實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料,適用于生物技術(shù)領(lǐng)域液體過濾時(shí)的恒壓連續(xù)送料。
【IPC分類】B01D35-00
【公開號(hào)】CN204352630
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420813236
【發(fā)明人】江海燕, 應(yīng)躍斌, 孫舸
【申請(qǐng)人】應(yīng)躍斌
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月20日
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