砂磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拋光材料制備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種用于拋光材料制備的砂磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，拋光用的粉末原料，例如二氧化硅或稀土氧化物原料，通常是用氣流磨把粉末原料(顆粒在12-100 μ m)粉碎，粉碎后的顆粒粒度范圍0.2-50 μ m,由于粉末的粒徑分布較寬，難以作為高質(zhì)量的拋光原料?，F(xiàn)有技術(shù)中，砂磨機(jī)是靠研磨筒內(nèi)的粉碎介質(zhì)或研磨盤對(duì)粉碎物料進(jìn)行研磨，由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的研磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，或者帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有的攪拌棒攪動(dòng)研磨筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)，需要磨碎的料漿在研磨筒體內(nèi)被研磨盤或者運(yùn)動(dòng)的研磨介質(zhì)磨碎。為了達(dá)到所需要的粒度和分散度，料漿需要在研磨筒內(nèi)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的研磨，這種研磨方式不僅需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間研磨，研磨后料漿內(nèi)的固體微粒粒度分布不均勻，因此現(xiàn)有的砂磨機(jī)往往難以達(dá)到拋光粉末原料的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種砂磨機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種砂磨機(jī)，包括由研磨筒的內(nèi)部側(cè)壁和端蓋限定的研磨腔室，所述研磨筒水平設(shè)置；其特征在于:所述研磨腔室靠近端蓋的一側(cè)連通有供給通道，供給通道上設(shè)置有物料供給倉(cāng)；所述研磨腔室遠(yuǎn)離端蓋的一側(cè)連通有出口通道；所述供給通道和出口通道之間設(shè)置有通過驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子磨，所述轉(zhuǎn)子磨上設(shè)置有環(huán)形的凹凸結(jié)構(gòu)，從而在所述的轉(zhuǎn)子磨與其相對(duì)的研磨筒內(nèi)部側(cè)壁之間形成研磨通道，并且在研磨通道相對(duì)的研磨筒內(nèi)部側(cè)壁上還設(shè)置有超聲波振動(dòng)器；而在所述研磨通道與所述出口通道的結(jié)合處設(shè)置有分離間隙。
[0006]其中，所述驅(qū)動(dòng)軸通過無(wú)刷電極驅(qū)動(dòng)。
[0007]其中，所述物料供給倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有機(jī)械振動(dòng)裝置。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的砂磨機(jī)具有以下有益效果:
[0009]本實(shí)用新型的砂磨機(jī)，能夠?qū)⒊暡ㄕ駝?dòng)器產(chǎn)生的碰撞效應(yīng)與轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力疊加，顯著提高了研磨效率，并且可以將凝聚的粒子粉碎和分散至一次粒子的程度，而且粒徑分布較窄。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為實(shí)施例1所述砂磨機(jī)中的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的砂磨機(jī)做進(jìn)一步的闡述，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0012]實(shí)施例1
[0013]圖1示出了本實(shí)施例所述砂磨機(jī)一種砂磨機(jī)，其包括由研磨筒10的內(nèi)部側(cè)壁和端蓋14限定的研磨腔室20，所述研磨筒10水平設(shè)置；所述研磨腔室20靠近端蓋14的一側(cè)連通有供給通道16，供給通道16上設(shè)置有物料供給倉(cāng)18，而為了防止物料凝結(jié)以及堵塞供給通道，所述物料供給倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有機(jī)械振動(dòng)裝置19 ;所述研磨腔室20遠(yuǎn)離端蓋的一側(cè)連通有出口通道17 ;所述供給通道16和出口通道17之間設(shè)置有通過驅(qū)動(dòng)軸11驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子磨12，所述轉(zhuǎn)子磨12上設(shè)置有環(huán)形的凹凸結(jié)構(gòu)(圖中未示出)，所述驅(qū)動(dòng)軸可通過無(wú)刷電極驅(qū)動(dòng)(圖中未示出)，從而在所述的轉(zhuǎn)子磨12與其相對(duì)的研磨筒內(nèi)部側(cè)壁之間形成研磨通道21，并且在研磨通道相對(duì)的研磨筒內(nèi)部側(cè)壁上還設(shè)置有超聲波振動(dòng)器13 ;而在所述研磨通道與所述出口通道的結(jié)合處設(shè)置有分離間隙15 (例如只允許小于10 μ m的粒子通過)。本實(shí)施例所述的砂磨機(jī)能夠?qū)⒊暡ㄕ駝?dòng)器產(chǎn)生的碰撞效應(yīng)與轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力疊加，顯著提高了研磨效率，并且可以將凝聚的粒子粉碎和分散至一次粒子的程度，而且粒徑分布較窄。對(duì)于顆粒在12-100 μ m的二氧化硅或稀土氧化物拋光粉末原料，經(jīng)過本實(shí)施例的砂磨機(jī)處理后可以得到粒徑尺寸范圍為0.2-10 μ m。
[0014]對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，具體實(shí)施例只是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種砂磨機(jī)，包括由研磨筒的內(nèi)部側(cè)壁和端蓋限定的研磨腔室，所述研磨筒水平設(shè)置；其特征在于:所述研磨腔室靠近端蓋的一側(cè)連通有供給通道，供給通道上設(shè)置有物料供給倉(cāng)；所述研磨腔室遠(yuǎn)離端蓋的一側(cè)連通有出口通道；所述供給通道和出口通道之間設(shè)置有通過驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子磨，所述轉(zhuǎn)子磨上設(shè)置有環(huán)形的凹凸結(jié)構(gòu)，從而在所述的轉(zhuǎn)子磨與其相對(duì)的研磨筒內(nèi)部側(cè)壁之間形成研磨通道，并且在研磨通道相對(duì)的研磨筒內(nèi)部側(cè)壁上還設(shè)置有超聲波振動(dòng)器；而在所述研磨通道與所述出口通道的結(jié)合處設(shè)置有分離間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)軸通過無(wú)刷電極驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨機(jī)，其特征在于:所述物料供給倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有機(jī)械振動(dòng)裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種砂磨機(jī)，包括由研磨筒的內(nèi)部側(cè)壁和端蓋限定的研磨腔室，研磨筒水平設(shè)置；研磨腔室靠近端蓋的一側(cè)連通有供給通道，供給通道上設(shè)置有物料供給倉(cāng)；研磨腔室遠(yuǎn)離端蓋的一側(cè)連通有出口通道；供給通道和出口通道之間設(shè)置有轉(zhuǎn)子磨，所述轉(zhuǎn)子磨上設(shè)置有環(huán)形的凹凸結(jié)構(gòu)，從而在所述的轉(zhuǎn)子磨與其相對(duì)的研磨筒內(nèi)部側(cè)壁之間形成研磨通道，并且在研磨通道相對(duì)的研磨筒內(nèi)部側(cè)壁上還設(shè)置有超聲波振動(dòng)器；而在所述研磨通道與所述出口通道的結(jié)合處設(shè)置有分離間隙。本實(shí)用新型的砂磨機(jī)，能夠?qū)⒊暡ㄕ駝?dòng)器產(chǎn)生的碰撞效應(yīng)與轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力疊加，顯著提高了研磨效率，可以將凝聚的粒子粉碎和分散至一次粒子的程度，而且粒徑分布較窄。
【IPC分類】B02C19-18
【公開號(hào)】CN204276104
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420643735
【發(fā)明人】張海龍, 靳愛軍, 鄧?yán)^龍
【申請(qǐng)人】安陽(yáng)方圓研磨材料有限責(zé)任公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月3日