煙氣脫硫、脫硝過(guò)程監(jiān)控管理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及監(jiān)控管理系統(tǒng)，具體涉及煙氣脫硫、脫硝過(guò)程監(jiān)控管理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]煙氣脫硫(FGD)，在FGD技術(shù)中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法:以CaC03(石灰石)為基礎(chǔ)的鈣法，以MgO為基礎(chǔ)的鎂法，以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法，以NH3為基礎(chǔ)的氨法，以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。目前開(kāi)發(fā)的多種煙氣脫硫技術(shù)，盡管設(shè)備構(gòu)造和工藝流程各不相同，但基本原理都是以堿性物質(zhì)作SO2的吸收劑。石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)是目前世界上技術(shù)最為成熟、應(yīng)用最多的脫硫工藝。隨著國(guó)家科學(xué)發(fā)展觀的確立，國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視和排污收費(fèi)機(jī)制的建立，煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(CEMS系統(tǒng))已經(jīng)成為火電廠進(jìn)行生產(chǎn)排放控制的必要環(huán)節(jié)和相關(guān)部門用于煙氣污染物排放計(jì)量不可或缺的依據(jù)。
[0003]由于脫硫系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)化水平低、工程投資大，運(yùn)行費(fèi)用高，造成電廠不愿進(jìn)行脫硫改造、低價(jià)競(jìng)標(biāo)甚至上了脫硫設(shè)施而不運(yùn)行。經(jīng)過(guò)調(diào)查顯示，許多企業(yè)煙氣脫硫設(shè)施不運(yùn)轉(zhuǎn)，還享受著脫硫優(yōu)惠電價(jià)的經(jīng)濟(jì)政策。因此，要充分發(fā)揮煙氣脫硫投資效能，就必須通過(guò)建立與煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的煙氣脫硫過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控及信息管理系統(tǒng)，把企業(yè)脫硫設(shè)施運(yùn)行狀況納入全社會(huì)監(jiān)管范圍。
[0004]在我國(guó)，SO2污染治理正在進(jìn)行，很多燃煤型電廠已經(jīng)或正在安裝煙氣脫硫(FGD)裝置，302污染得到一定控制。而NOx排放量仍持續(xù)增長(zhǎng)，按目前增長(zhǎng)速度，在不久的將來(lái)NOx排放總量甚至?xí)^(guò)S02，成為電力行業(yè)排放的第一大酸性污染氣體。隨著我國(guó)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，相應(yīng)法律法規(guī)的健全和執(zhí)法力度的加大，燃煤電廠NOx的控制勢(shì)在必行，對(duì)煙氣脫硝過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控顯得尤為重要。
[0005]選擇性催化還原法脫硝即SCR脫硝技術(shù)，SCR脫硝技術(shù)被證明是應(yīng)用最多且脫硝效率最尚，最為成熟的脫硝技術(shù)，是目如世界上先進(jìn)的電站煙氣脫硝技術(shù)之一，具有效率尚、選擇性好。運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。要充分發(fā)揮煙氣脫硝投資效能，就必須通過(guò)建立與煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的煙氣脫硝過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控及信息管理系統(tǒng)，把企業(yè)脫硫設(shè)施運(yùn)行狀況納入全社會(huì)監(jiān)管范圍。
[0006]鑒于此，本案發(fā)明人進(jìn)行深入研究，遂有本案的產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種煙氣脫硫過(guò)程監(jiān)控管理系統(tǒng)和一種煙氣脫硝過(guò)程監(jiān)控管理系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)掌控握燃煤型電廠煙氣脫硫、脫硝情況，方便對(duì)脫硫、脫硝現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的情況進(jìn)行及時(shí)處理，保證脫硫、脫硝過(guò)程的科學(xué)性與安全性。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0009]—種煙氣脫硫過(guò)程監(jiān)控管理系統(tǒng)，包括監(jiān)控?zé)煔饷摿蛳到y(tǒng)的監(jiān)控管理系統(tǒng)，所述監(jiān)控管理系統(tǒng)包括煙氣脫硫過(guò)程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，煙氣脫硫過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，以及中心端監(jiān)控系統(tǒng)，所述實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)包括污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)和參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)，所述參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)所監(jiān)測(cè)的參數(shù)包括熱工參數(shù)和設(shè)備參數(shù)；
[0010]所述煙氣脫硫系統(tǒng)包括煙氣系統(tǒng)，石灰石漿液制備及輸送系統(tǒng)，吸收塔系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)，石膏脫水及儲(chǔ)存系統(tǒng)，工藝水系統(tǒng)，以及電氣儀器與控制系統(tǒng)，所述煙氣系統(tǒng)的出口煙道與所述吸收塔系統(tǒng)的煙氣入口相連接，所述石灰石楽液制備及輸送系統(tǒng)的出口管道與所述吸收塔系統(tǒng)的漿液入口相連接，所述吸收塔系統(tǒng)的漿液出口與所述石膏脫水及儲(chǔ)存系統(tǒng)的入口管道相連接，所述吸收塔系統(tǒng)的工藝水出口與所述工藝水系統(tǒng)的入口管道相連接，所述煙氣脫硫系統(tǒng)中在設(shè)有煙氣壓力測(cè)量裝置處，均裝設(shè)壓縮空氣系統(tǒng);通過(guò)所述電氣儀器與控制系統(tǒng)控制煙氣脫硫系統(tǒng)的工作時(shí)序；
[0011]所述煙氣脫硫系統(tǒng)的各組成系統(tǒng)中均相應(yīng)地設(shè)有所述污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)或者所述參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)。
[0012]所述污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)監(jiān)測(cè)含硫煙氣中SO2的濃度和排放總量;所述參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)監(jiān)測(cè)所述吸收塔系統(tǒng)中煙氣壓力、煙氣溫度、煙氣流量和漿液料位的熱工參數(shù)，所述石灰石漿液制備及輸送系統(tǒng)中石灰石漿料的投放量，所述吸收塔系統(tǒng)中生成物的渾濁程度，以及所述石膏脫水及儲(chǔ)存系統(tǒng)中石膏的水分含量；
[0013]所述參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)監(jiān)控所述煙氣脫硫系統(tǒng)的各組成系統(tǒng)中使用的儀器設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括組成系統(tǒng)中相應(yīng)的電機(jī)的通電運(yùn)行狀態(tài)，所述吸收塔系統(tǒng)的噴淋裝置的噴淋狀態(tài)，所述石灰石漿液制備及輸送系統(tǒng)的攪拌狀態(tài)及輸送栗的運(yùn)行狀態(tài)。
[0014]所述煙氣系統(tǒng)具有通過(guò)煙道相連接的增壓風(fēng)機(jī)和煙氣換熱器;所述石灰石漿液制備及輸送系統(tǒng)具有通過(guò)輸送管道相連接的粉倉(cāng)和漿液箱;所述吸收塔系統(tǒng)具有洗滌循環(huán)系統(tǒng)、氧化系統(tǒng)、噴淋裝置、除霧器和吸收塔;所述吸收塔分為一個(gè)洗滌區(qū)和一個(gè)起氧化作用的循環(huán)槽；
[0015]在含硫煙氣的排放監(jiān)測(cè)中，在所述增壓風(fēng)機(jī)的含硫煙氣進(jìn)口處和凈煙道出口處分別安裝有煙氣分析儀，該煙氣分析儀為化學(xué)在線儀表，具有顆粒物分析儀、溫度監(jiān)測(cè)儀、壓力監(jiān)測(cè)儀和流速監(jiān)測(cè)儀，對(duì)脫硫前和脫硫后的煙氣進(jìn)行顆粒成分、溫度、壓力和含硫量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；
[0016]在石灰石粉倉(cāng)的進(jìn)口端設(shè)置水分測(cè)定儀，測(cè)定石灰石的水分含量;在石灰石粉倉(cāng)的出口端安裝石灰石質(zhì)量測(cè)量裝置，測(cè)定石灰石的投放量；
[0017]在所述漿液箱和所述吸收塔安裝有PH分析儀和質(zhì)量流量計(jì)，PH分析儀測(cè)定漿液的PH，質(zhì)量流量計(jì)測(cè)定漿液的密度;所述吸收塔還安裝有用來(lái)測(cè)量所述吸收塔的液位的吸收塔液位測(cè)量裝置；
[0018]在所述除霧器的進(jìn)口端和出口端分別設(shè)置測(cè)量壓力的裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)除霧器的進(jìn)、出口壓差;在增壓風(fēng)機(jī)和氧化風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口端分別設(shè)置壓力表和電流表，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)增壓風(fēng)機(jī)和氧化風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口端的壓力和電流；
[0019]在氧化風(fēng)機(jī)的出口端安裝有氧氣傳感器，通過(guò)氧氣傳感器測(cè)定氧氣含量。
[0020]所述監(jiān)控管理系統(tǒng)具有對(duì)所述煙氣脫硫系統(tǒng)故障信號(hào)進(jìn)行報(bào)警的報(bào)警電路，對(duì)超出正常值范圍的監(jiān)測(cè)的參數(shù)實(shí)現(xiàn)聲光警示。
[0021]所述監(jiān)控管理系統(tǒng)還具有對(duì)所述煙氣脫硫系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、處理、存儲(chǔ)和輸出的相應(yīng)系統(tǒng)。
[0022]包括監(jiān)控?zé)煔饷撓跸到y(tǒng)的監(jiān)控管理系統(tǒng)，所述監(jiān)控管理系統(tǒng)包括煙氣脫硝過(guò)程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，煙氣脫硝過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，以及中心端監(jiān)控系統(tǒng)，所述實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)包括污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)和參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)，所述參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)所監(jiān)測(cè)的參數(shù)包括熱工參數(shù)和設(shè)備參數(shù)；
[0023]所述煙氣脫硝系統(tǒng)包括催化劑反應(yīng)器、氨儲(chǔ)存以及供應(yīng)系統(tǒng)、氨/空氣噴霧系統(tǒng)，以及測(cè)試控制系統(tǒng);所述氨儲(chǔ)存以及供應(yīng)系統(tǒng)的出口管道與氨/空氣噴霧系統(tǒng)的氨氣入口相連接，所述氨/空氣噴霧系統(tǒng)的出口管道與催化劑反應(yīng)器的氨/空入口相連接；
[0024]所述煙氣脫硝系統(tǒng)的各組成系統(tǒng)中均相應(yīng)地設(shè)有所述污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)或者所述參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)。
[0025]所述污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)監(jiān)測(cè)含硝煙氣中NOx的濃度和排放總量;所述參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)監(jiān)測(cè)所述催化劑反應(yīng)器中煙氣流量、煙氣溫度和煙氣壓力的熱工參數(shù)，以及氨氣流量、氨氣壓力和氨氣溫度的熱工參數(shù);所述氨儲(chǔ)存以及供應(yīng)系統(tǒng)與所述氨/空氣噴霧系統(tǒng)中氨氣壓力和氨氣溫度的熱工參數(shù);所述催化劑反應(yīng)器出口煙氣中氨的濃度；
[0026]所述參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)監(jiān)控所述煙氣脫硝系統(tǒng)的各組成系統(tǒng)中使用的儀器設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括組成系統(tǒng)中相應(yīng)的電機(jī)的通電運(yùn)行狀態(tài)，以及所述催化劑反應(yīng)器中氨氣控制閥的閥開(kāi)口狀態(tài)。
[0027]在含硝煙氣的排放監(jiān)測(cè)中，所述催化劑反應(yīng)器的煙氣入口處、所述催化劑反應(yīng)器的凈煙氣出口處和煙氣排放口處分別安裝有煙氣分析儀，該煙氣分析儀為化學(xué)在線儀表，具有顆粒物分析儀、溫度監(jiān)測(cè)儀、壓力監(jiān)測(cè)儀和流速監(jiān)測(cè)儀;對(duì)脫硝前和脫硝后的煙氣進(jìn)行顆粒成分、溫度、壓力、含硝量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；
[0028]在所述催化劑反應(yīng)器的氨/空入口處設(shè)有溫度監(jiān)測(cè)儀、壓力監(jiān)測(cè)儀和流速監(jiān)測(cè)儀，對(duì)氨/空混合氣體的溫度、壓力和流速進(jìn)行測(cè)量。
[0029]所述監(jiān)控管理系統(tǒng)具有對(duì)所述煙氣脫硝系統(tǒng)故障信號(hào)進(jìn)行報(bào)警的報(bào)警電路，對(duì)超出正常值范圍的監(jiān)測(cè)的參數(shù)實(shí)現(xiàn)聲光警示。
[0030]所述監(jiān)控管理系統(tǒng)還具有對(duì)所述煙氣脫硝系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、處理、存儲(chǔ)和輸出的相應(yīng)系統(tǒng)。
[0031]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明在傳統(tǒng)的煙氣脫硫系統(tǒng)中設(shè)有監(jiān)控管理系統(tǒng)，利用監(jiān)控管理系統(tǒng)對(duì)脫