一種氰尿酸生產過程中廢氣的處理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于氰尿酸生產的技術領域，具體的涉及一種氰尿酸生產過程中廢氣的處理方法。
【背景技術】
[0002]氰尿酸又名三聚氰酸，白色結晶，從水中析出，帶兩個結晶水。味微苦，基本無毒，能溶于熱水，微溶于冷水，水溶液呈酸性，能溶于氫氧化鉀和氫氧化鈉的水溶液，不溶于冷的醇、醚、苯等有機溶劑。存在兩種異構體，即酮式和烯醇式結構，通常是以兩種異構體的混合物存在。氰尿酸主要用于制造氯代衍生物，用于合成氰尿酸甲醛樹脂、環(huán)氧樹脂、除草劑等。
[0003]用于合成氯代衍生物，鹽類、脂類;三氯異氰脲酸;二氯異氰脲酸鈉或鉀；用于合成氰脲酸-甲醛樹脂;環(huán)氧樹脂;抗氧劑;涂料;油漆;粘合劑;農藥除草劑;金屬氰化緩蝕劑;高分子材料改性劑等；用于藥物鹵三羥嗪的生產。合成新型漂白劑;可用于游泳池氯穩(wěn)定劑、殺菌、去污;還可直接用于尼龍、賽克，燃劑及化妝品添加劑、層壓塑料及高溫玻璃鋼等生產原料等。
[0004]目前生產氰尿酸采用尿素熱解法，通過尿素的熱解環(huán)化而得到氰尿酸。尿素在熱解爐中熱解環(huán)化會產生大量氨氣，氨氣經過吸收塔吸收處理后出來的氣體含有少量氨氣和大量水蒸汽，氣體的溫度達到70°C。現(xiàn)有技術采用單一的電除霧對二級吸收塔出來的高溫氣體進行處理，由于氣體達到70°C的高溫，導致氣體中的水蒸汽量大，因此采用單一電除霧只能夠除去氣體中的部分水蒸汽，水蒸汽無法完全除去；同時對于氣體中少量氨氣卻無法除去。
[0005]現(xiàn)有技術中熱風爐所產生煙氣在經過熱解爐為尿素熱解環(huán)化提供熱量后直接排空，并無法進行脫硫處理，因此對大氣造成嚴重的污染。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于針對氰尿酸生產過程所產生的廢氣中水蒸汽處理不徹底;氨氣無法去除；含硫煙氣排空污染大氣的問題而提供一種氰尿酸生產過程中廢氣的處理方法，該方法可以徹底除去廢氣中的水蒸汽和氨氣，同時對煙氣進行了脫硫處理，設計合理，一舉數得，不僅能夠達到節(jié)能環(huán)保的要求，同時降低了環(huán)保成本。
[0007]本發(fā)明的技術方案為:一種氰尿酸生產過程中廢氣的處理方法，包括以下步驟:
(1)吸收塔尾氣處理:熱解爐產生的氨氣進入吸收塔進行吸收處理，吸收塔吸收處理后所產生的尾氣通過風機輸送至煙道；
(2)熱風爐煙氣處理:熱風爐產生的煙氣經由熱解爐換熱后通過風機首先輸送至除塵器中進行除塵，然后再輸送至煙道；
(3)綜合處理:所述吸收塔尾氣與所述熱風爐煙氣在煙道中充分混合反應，混合反應后的汽體以8m/s的速度進入電除霧器，進行電除霧處理后所得污水回流至煙道中，氣體則通過煙囪排出。
[0008]所述煙道為地下煙道，長度為400?500米。
[0009]所述地下煙道為三段式，分別為首段、中段和末段，其中首段:中段:末段的體積比為4:2:1.6。
[0010]所述地下煙道的首段與中段之間設有噴淋裝置。
[0011]所述地下煙道的中段與末段之間設有折流板。
[0012]所述吸收塔尾氣中含有氨氣和水蒸汽，尾氣溫度為65?70°C。
[0013]所述熱風爐煙氣經由熱解爐換熱后含有二氧化硫、二氧化氮和灰塵，溫度為140? 150。。。
[0014]所述堿性的吸收塔尾氣與所述酸性的熱風爐煙氣在煙道中充分混合反應，混合反應后的汽體溫度為45?50°C。
[0015]所述步驟(3)綜合處理中的污水為含有亞硫酸銨鹽的污水。
[0016]所述步驟(3)綜合處理中通過煙囪排出的氣體溫度為30°C。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述氰尿酸生產過程中廢氣的處理方法設計有煙道，煙道可以起到冷凝效果，降低廢氣的風速溫度，降低了進入電除霧器的風量和風壓；由于煙道的設計使得吸收塔尾氣和熱風爐煙氣可以充分的混合并且達到快速降溫的效果，這些均為后續(xù)電除霧提供有利條件；同時將煙道與電除霧器的有機結合使得電除霧效果提高了35%?50%。
【具體實施方式】
[0018]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細的說明。
[0019]所述氰尿酸生產過程中廢氣的處理方法，包括以下步驟:
(1)吸收塔尾氣處理:熱解爐產生的氨氣進入吸收塔進行吸收處理，吸收塔吸收處理后所產生的尾氣通過風機輸送至煙道；
(2)熱風爐煙氣處理:熱風爐產生的煙氣經由熱解爐換熱后通過風機首先輸送至除塵器中進行除塵，然后再輸送至煙道；
(3)綜合處理:所述吸收塔尾氣與所述熱風爐煙氣在煙道中充分混合反應，混合反應后的汽體以8m/s的速度進入電除霧器，進行電除霧處理后所得污水回流至煙道中，氣體則通過煙囪排出。
[0020]所述煙道為地下煙道，長度為400?500米。
[0021]所述地下煙道為三段式，分別為首段、中段和末段，其中首段:中段:末段的體積比為4:2:1.6。
[0022]所述地下煙道的首段與中段之間設有噴淋裝置。
[0023]所述地下煙道的中段與末段之間設有折流板。
[0024]所述吸收塔尾氣中含有氨氣和水蒸汽，尾氣溫度為65?70°C。
[0025]所述熱風爐煙氣經由熱解爐換熱后含有二氧化硫、二氧化氮和灰塵，溫度為140? 150。。。
[0026]所述堿性的吸收塔尾氣與所述酸性的熱風爐煙氣在煙道中充分混合反應，混合反應后的汽體溫度為45?50°C。
[0027]所述步驟(3)綜合處理中的污水為含有亞硫酸銨鹽的污水。
[0028]所述步驟(3)綜合處理中通過煙囪排出的氣體溫度為30°C。
【主權項】
1.一種氰尿酸生產過程中廢氣的處理方法，包括以下步驟: (1)吸收塔尾氣處理:熱解爐產生的氨氣進入吸收塔進行吸收處理，吸收塔吸收處理后所產生的尾氣通過風機輸送至煙道； (2)熱風爐煙氣處理:熱風爐產生的煙氣經由熱解爐換熱后通過風機首先輸送至旋風除塵器中進行除塵，然后再輸送至煙道； (3)綜合處理:所述吸收塔尾氣與所述熱風爐煙氣在煙道中充分混合反應，混合反應后的汽體以8m/s的速度進入電除霧器，進行電除霧處理后所得污水回流到地下儲罐用液下栗輸送到硫酸銨吸收塔循環(huán)槽中，氣體則通過煙囪排出。2.根據權利要求1所述氰尿酸生產過程中廢氣的處理方法，其特征在于，所述煙道為地下煙道，長度為400?500米。3.根據權利要求2所述氰尿酸生產過程中廢氣的處理方法，其特征在于，所述地下煙道為三段式，分別為首段、中段和末段，其中首段:中段:末段的體積比為4:2:1.6。4.根據權利要求3所述氰尿酸生產過程中廢氣的處理方法，其特征在于，所述地下煙道的首段與中段之間設有噴淋裝置。5.根據權利要求3所述氰尿酸生產過程中廢氣的處理方法，其特征在于，所述地下煙道的中段與末段之間設有折流板。6.根據權利要求1所述氰尿酸生產過程中廢氣的處理方法，其特征在于，所述吸收塔尾氣中含有氨氣和水蒸汽，尾氣溫度為65?70°C。7.根據權利要求6所述氰尿酸生產過程中廢氣的處理方法，其特征在于，所述熱風爐煙氣經由熱解爐換熱后含有二氧化硫、氮氧化物NOx和灰塵，溫度為140?150°C。8.根據權利要求7所述氰尿酸生產過程中廢氣的處理方法，其特征在于，所述堿性的吸收塔尾氣與所述酸性的熱風爐煙氣在煙道中充分混合反應，混合反應后的汽體溫度為45?50。。。9.根據權利要求1所述氰尿酸生產過程中廢氣的處理方法，其特征在于，所述步驟(3)綜合處理中的污水為含有亞硫酸銨鹽的污水。10.根據權利要求1所述氰尿酸生產過程中廢氣的處理方法，其特征在于，所述步驟(3)綜合處理中通過煙囪排出的氣體溫度為30°C。
【專利摘要】本發(fā)明屬于氰尿酸生產的技術領域，具體的涉及一種氰尿酸生產過程中廢氣的處理方法。該種氰尿酸生產過程中廢氣的處理方法，包括以下步驟：（1）吸收塔尾氣處理；（2）熱風爐煙氣處理；（3）綜合處理。該方法可以徹底除去廢氣中的水蒸汽和氨氣，同時對煙氣進行了脫硫、脫硝處理，設計合理，一舉數得，不僅能夠達到節(jié)能環(huán)保的要求，同時降低了環(huán)保成本。
【IPC分類】B01D53/60, B01D53/76
【公開號】CN105521694
【申請?zhí)枴緾N201610010497
【發(fā)明人】成其明
【申請人】山東明輝新材料有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年1月8日