一種可調(diào)噴霧面的噴槍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械噴涂領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)噴霧面的噴槍。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代涂裝技術(shù)的發(fā)展，對(duì)噴涂效果的要求也在不斷提高，促使著噴涂設(shè)備不斷改進(jìn)，噴槍作為噴涂設(shè)備的核心部件，其性能決定涂層的防護(hù)效果。由于傳統(tǒng)的噴槍基本采用一體式槍身，槍頭結(jié)構(gòu)單一，氣流流量很大，噴槍端部的霧化噴料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，霧化不均勻，噴霧效果差，且噴霧面積僅可通過前后移動(dòng)噴槍與噴涂面的距離來調(diào)整，在實(shí)際噴涂過程中，噴涂距離過遠(yuǎn)，容易造成噴涂面不足;噴槍距離噴涂面過近，噴涂交叉距離短，又極易造成飛漆及掛壁現(xiàn)象，既浪費(fèi)涂料，對(duì)環(huán)境也是一種極大的污染，難以適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)中的噴涂需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種可調(diào)噴霧面的噴槍，該噴槍的槍頭設(shè)置有便于調(diào)節(jié)噴涂扇面的結(jié)構(gòu)，且適用于多種涂料，具有操作方便、噴涂效率高、人工成本低且節(jié)省涂料的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明所述的可調(diào)噴霧面的噴槍，包括槍身、槍頭外咀、槍頭內(nèi)咀、槍針調(diào)節(jié)裝置、
油壺；
所述的槍頭外咀包括外咀外噴頭、外咀內(nèi)環(huán)、外咀連接環(huán)以及噴霧旋調(diào)環(huán)；
所述的槍頭外阻通過外阻連接環(huán)與槍頭內(nèi)阻連接為一體；
所述的外咀內(nèi)環(huán)的前部開有外螺紋，外咀內(nèi)環(huán)的后部開設(shè)有垂直于噴霧方向的氣路連通孔;所述的外咀外噴頭內(nèi)開有與外咀內(nèi)環(huán)前部的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，外咀外噴頭套在外咀內(nèi)環(huán)上;所述的噴霧旋調(diào)環(huán)與外咀外噴頭連接成一體，噴霧旋調(diào)環(huán)的下端面設(shè)有擋塊;所述的擋塊為連接噴霧旋調(diào)環(huán)與外咀外噴頭的一體結(jié)構(gòu)，可沿著外咀內(nèi)環(huán)前部的外螺紋上旋轉(zhuǎn)前進(jìn)或者后退，控制氣路連通孔的大小。
[0005]所述的槍頭外咀上設(shè)有氣路，該氣路與槍身氣路通過氣路連通孔連通。
[0006]所述的外咀外噴頭上開有兩條氣路，氣路末端開有切向噴口，所述的外咀內(nèi)環(huán)為中空結(jié)構(gòu)，前端設(shè)有正向噴口 ；
所述的槍頭內(nèi)咀為中空的錐形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)有油路，前端開有出油口。
[0007]所述的油壺為上進(jìn)料方式，油壺管尾部彎折90°后連接于槍身前部一側(cè)，并與槍身油路連通;所述的油路與槍身油路連通。
[0008]所述的可調(diào)噴霧面的噴槍，還包括氣管接頭裝置;所述的氣管接頭裝置包括氣管接頭和氣壓調(diào)節(jié)帽;所述的氣管接頭和氣壓調(diào)節(jié)帽設(shè)置于槍身下部，氣壓調(diào)節(jié)帽內(nèi)的氣路直接與槍身氣路連通。
[0009]所述的槍針調(diào)節(jié)裝置包括槍針、槍針座，所述的槍針的前端穿過槍身油路及槍頭內(nèi)咀油路連通至出油口，槍針的末端與槍針座連接；自然狀態(tài)下，槍針前端通過彈簧的張力堵住出油口。
[0010]所述的可調(diào)噴霧面的噴槍，還包括扳機(jī)總成，所述的扳機(jī)總成包括扳機(jī)、油堵頭、氣堵頭、彈簧、后座，所述的油堵頭穿在槍針上，封住槍身與槍針的連接縫隙;所述的氣堵頭設(shè)置于槍針尾部，與后座之間設(shè)有彈簧，當(dāng)彈簧處于自然狀態(tài)時(shí)，堵頭恰好堵住槍身氣路。
[0011]本發(fā)明所述的噴槍結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理科學(xué)，在現(xiàn)有技術(shù)噴槍保留的氣路之外，設(shè)置了切向和直通的氣孔，使之可以產(chǎn)生氣流交叉，沖散涂料形成霧化，同時(shí)增加了可調(diào)霧化面的噴槍頭結(jié)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)噴霧旋調(diào)環(huán)，推出或拉近外咀外噴頭，通向氣路的連通孔的開口大小可調(diào)，同時(shí)增大或減小了氣流交叉點(diǎn)與出油口的距離，氣流沖擊形成的霧化面可調(diào)，能夠更加均勻的接觸液體物料，增進(jìn)霧化效果，提升噴涂效率，從而實(shí)現(xiàn)了不需調(diào)整噴槍與噴涂面的距離即可便捷調(diào)整噴涂霧化面積和精準(zhǔn)控制霧化的效果。
[0012]所述的槍身油路位于槍身的前段，連接于槍頭內(nèi)咀的油路上，通過旋緊的油堵頭來保障密封不漏油，能夠大大簡化槍針結(jié)構(gòu)，降低了因?yàn)榧庸?fù)雜帶來的漏油風(fēng)險(xiǎn)，并且大為降低了槍針成本;同時(shí)上油壺的油路在經(jīng)過90°彎折后再連接至槍身，保證了涂料的緩慢流動(dòng)，噴出時(shí)更為緩和。
[0013]本發(fā)明霧化效果均勻，便于操作，易于控制，噴涂效果好，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及環(huán)境污染程度，具有噴涂效率高、人工成本低且節(jié)省涂料的優(yōu)點(diǎn)，具有良好的應(yīng)用前景，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來說具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明可調(diào)噴霧面的噴槍的整體示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明可調(diào)噴霧面的噴槍的剖視示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明可調(diào)噴霧面的噴槍的槍頭結(jié)構(gòu)放大圖。
[0017]圖1、2、3中的序號(hào)和各部分結(jié)構(gòu)及名稱如下:
I為槍身，2為槍頭外咀，3為槍頭內(nèi)咀，4為槍針調(diào)節(jié)裝置，5為油壺，6為氣管接頭裝置，7為扳機(jī)總成；11為槍身氣路，12為槍身油路;21為外咀外噴頭，22為外咀內(nèi)環(huán)，23為外咀連接環(huán)，24為噴霧旋調(diào)環(huán)，25為氣路，26為切向噴口，27為斜擋壁，28為正向噴口，29為連通孔，241為擋塊;31為油路，32為出油口；41為槍針，42為槍針座;51為油壺管;61為氣管接頭，62為氣壓調(diào)節(jié)帽;71為扳機(jī)，72為油堵頭，73為氣堵頭，74為彈簧，75為后座。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖1-3描述本發(fā)明的一種實(shí)施例:
如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的可調(diào)噴霧面的噴槍，包括槍身1、槍頭外咀2、槍頭內(nèi)咀
3、槍針調(diào)節(jié)裝置4、油壺5;
所述的槍頭外咀2包括外咀外噴頭21、外咀內(nèi)環(huán)22、外咀連接環(huán)23以及噴霧旋調(diào)環(huán)24; 所述的槍頭外咀2通過外咀連接環(huán)23與槍頭內(nèi)咀3連接為一體；
所述的外咀內(nèi)環(huán)22的前部開有外螺紋，外咀內(nèi)環(huán)22的后部開設(shè)有垂直于噴霧方向的氣路連通孔29;所述的外咀外噴頭21內(nèi)開有與外咀內(nèi)環(huán)22前部的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，夕卜咀外噴頭21套在外咀內(nèi)環(huán)22上;所述的噴霧旋調(diào)環(huán)24與外咀外噴頭21連接成一體，噴霧旋調(diào)環(huán)24的下端面設(shè)有擋塊241;所述的擋塊241為連接噴霧旋調(diào)環(huán)24與外咀外噴頭21的一體結(jié)構(gòu)，可沿著外咀內(nèi)環(huán)22前部的外螺紋上旋轉(zhuǎn)前進(jìn)或者后退，控制氣路連通孔29的大小。
[0019]所述的槍頭