攪拌片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于如一攪拌器的攪拌片，特別是涉及一種包括一垂直軸，用于將混凝土、砂漿、粉劑、干式或半干式顆粒劑與水泥為基底的混和物或類似物或相當(dāng)?shù)幕旌臀锘蚪ㄖ旌衔镞M行攪拌的攪拌片。
【背景技術(shù)】
[0002]直至目前，長期以來在建筑業(yè)中，用于混凝土、砂漿、粉劑，干式或半干式顆粒劑與類似砂礫巖材料的攪拌器已被廣泛使用，用以制備大量的混凝團塊，優(yōu)選為選用車載式混凝土攪拌機，并可連續(xù)投入材料。例如，由本發(fā)明申請人所請的歐洲專利申請?zhí)朎P-A-1.685.933、EP-A-2.146.795 以及 EP-A-2.146.796。
[0003]現(xiàn)有的攪拌器具有一水平軸與一垂直軸。特別是，傳統(tǒng)的垂直軸攪拌器使用包括一圓形攪拌槽，其內(nèi)部設(shè)置一個或多個垂直轉(zhuǎn)動臂進行操作，通常是平行設(shè)置的，以混合裝入攪拌槽中的混合物。例如，一單一可旋轉(zhuǎn)垂直臂被描述于美國專利申請?zhí)朥S-A-2001/0130406中，其中，多個板體連接到各可旋轉(zhuǎn)垂直臂，并相對于軸向展開的所述支承臂徑向地設(shè)置。所述板體適當(dāng)?shù)爻尚?，以在材料上達到進行混合的所需程度。然而，這種解決方案制備復(fù)雜，并且由于所述板體的徑向設(shè)置導(dǎo)致所述軸的轉(zhuǎn)動受到極大阻力，故難以維持材料的量產(chǎn)。
[0004]另一種現(xiàn)有攪拌器，公開于專利號DE-A-28.01.460，包括多個片體放射狀的相對于所述可旋轉(zhuǎn)垂直臂設(shè)置。各片體包括徑向地貼附于所述可旋轉(zhuǎn)垂直臂的柄。所述柄在其自由端被設(shè)置一成形混合部，其具有兩攪拌壁板，并可相互地相對彼此并皆朝向所述柄的后方部分傾斜。
[0005]所述成形混合部由具有所述柄的一單一主體制成，并且非常厚，以保證即使產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，各片體也能長時間持續(xù)運作。
[0006]上述類型的片體制備特別復(fù)雜，并且相當(dāng)沉重，難以達成充分的攪拌作用。此外，上述形式的實施例難以應(yīng)用于如下文所述的行星式攪拌器。
[0007]現(xiàn)有的解決方案為各個可旋轉(zhuǎn)垂直臂于下端處設(shè)置一攪拌片，其與所述可旋轉(zhuǎn)垂直臂的旋轉(zhuǎn)軸垂直并平行。在各可旋轉(zhuǎn)垂直臂的旋轉(zhuǎn)過程中，所述攪拌片能夠有效干擾混合物的聚合、并重復(fù)混合且適當(dāng)?shù)鼐酆涎b入所述攪拌槽中所述混合物中的成分。在這種情況下，行星式攪拌器為現(xiàn)有已知的，其中的所述攪拌片自體旋轉(zhuǎn)時還會圍繞一垂直攪拌臂，并且可以被配置為例如單、雙或三交叉型態(tài)。輪葉式攪拌器也是現(xiàn)有已知的，其中所述攪拌片僅圍繞一中心攪拌轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，而無法自體旋轉(zhuǎn)。現(xiàn)有使用的攪拌片，特別是用于行星式攪拌器和輪葉式攪拌器，具有一被貼附于各垂直臂的柄，以及一混合壁板，以一相對于所述柄的攪拌片預(yù)設(shè)傾斜角度傾斜，并且由對稱且傾斜的前混合板于相對于對稱軸的右側(cè)和左側(cè)構(gòu)成。特別是，混合壁板的前混合板界定了所謂攪拌片的輪廓，即，所有的錐形輪廓皆朝向柄。其中，所述攪拌片通常呈T字形，無論是與沿其延伸主要方向的軸對稱，使得所述混合壁板的右側(cè)和左側(cè)的前混合板相對于對稱軸對稱，用以使所述混合壁板的左右前混合板相對于所述軸對稱，或是以附加材料(在前側(cè))，例如在右邊，采用可提高抗磨損的材料，所述攪拌片的平面部分仍無法避免的產(chǎn)生凸起。
[0008]傾斜的前混合板其右側(cè)和左側(cè)的長度的總和對應(yīng)于所述攪拌片輪廓的總長度，且混合壁板和柄的高度的總和代表攪拌片的整體高度。
[0009]已知的是，以上所述的攪拌片類型對攪拌器產(chǎn)生的損壞通常是由于機械性的現(xiàn)象，特別是研磨磨損、沖蝕磨損以及機構(gòu)的腐蝕磨損，不可忽略的，特別是當(dāng)所述攪拌片在混合物中的轉(zhuǎn)速大于3.4米/秒的時候。
[0010]因此，有必要改進現(xiàn)有攪拌片，以減少造成攪拌片磨損的缺陷。
[0011]本發(fā)明的目的是獲得一種攪拌片，其克服了現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)的缺點，特別是限制磨損的效應(yīng)。
[0012]本申請人已經(jīng)設(shè)計、試驗和實施了本發(fā)明，以克服現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)的缺點并達成上述和其它的目的以及優(yōu)點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明所載的主要技術(shù)特征描述于獨立權(quán)利要求，同時附屬權(quán)利要求描述本發(fā)明的其他特征或?qū)χ饕l(fā)明構(gòu)思的變體。
[0014]為達成上述目的，本發(fā)明公開一種攪拌片，用于一攪拌器。特別是包括一垂直軸，用于將混凝土、砂漿、粉劑、干式或半干式顆粒劑與水泥為基底的混和物或類似物或相當(dāng)?shù)幕旌臀锘蚪ㄖ旌衔镞M行攪拌的攪拌片，克服了現(xiàn)有技術(shù)的限制。所述攪拌片包括:一沿縱向軸線形成的柄部，以及一傾斜連接于所述柄部的一端并垂直于所述縱向軸線的攪拌壁板。
[0015]根據(jù)本發(fā)明，所述攪拌壁板包括一形成于所述縱向軸線(X)的一側(cè)的第一前混合板，以及一形成于所述縱向軸線(X)的相對側(cè)的第二前混合板，所述第二前混合板(18)向后朝所述縱向軸線(X)偏斜并相對所述第一前混合板(16)以一板傾斜角度(β)傾斜。
[0016]所述攪拌片的構(gòu)造中，由于第二前混合板，可減少所述攪拌片受到磨損的影響。
[0017]于本發(fā)明某些實施例中，所述攪拌壁板通過對所述柄部傾斜的足板連接于所述柄部。所述傾斜足板具有一平坦前表面，所述第一前混合板從所述平坦前表面的一側(cè)突出與所述第二前混合板從所述平坦前表面的另一側(cè)突出。根據(jù)本發(fā)明某些實施例，所述第一前混合板設(shè)置于所述平坦前表面所界定的一相同的臥式平面，且所述第二前混合板相對所述臥式平面以所述傾斜角度反向傾斜。
[0018]所述傾斜足板的結(jié)構(gòu)可提高其前壁在使用時所受到的耐機械應(yīng)力，并界定出一平面用以正確定位所述第一前混合板。所述第一前混合板相對于所述第二前混合板的定位確保材料的攪拌動作正確，并隨后產(chǎn)生一適當(dāng)?shù)臄嚢枳饔?。第二前混合板相對于所述第一前混合板的負傾斜角度可減少區(qū)域中材料的滑動速度，從而減少磨損。
[0019]本發(fā)明另公開一種具有垂直軸的攪拌器，用于將混凝土、砂漿、粉劑，干式或半干式顆粒劑與水泥為基底的混和物或類似物或相當(dāng)?shù)幕旌臀镞M行攪拌，其特征在于，所述攪拌器包括一個或多個根據(jù)上述實施例所述的攪拌片。
【附圖說明】
[0020]通過參考詳細附圖及【具體實施方式】可更加了解本發(fā)明，有關(guān)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及詳細說明，現(xiàn)配合【附圖說明】如下:
[0021 ]圖1為本發(fā)明一實施例中一攪拌片立體示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明一實施例中一攪拌片側(cè)視圖；
[0023]圖3為本發(fā)明一實施例中一攪拌片后視圖；
[0024]圖4為本發(fā)明一實施例中一攪拌片組裝于一攪拌器的部分立體示意圖；
[0025]圖5為本發(fā)明一實施例中一攪拌片前視圖；
[0026]圖6為本發(fā)明一實施例中一攪拌片后視圖；以及
[0027]圖7為兩速度曲線比較示意圖，左側(cè)圖為現(xiàn)有攪拌片的五個沿著攪拌片前端的速度參考點，右側(cè)圖本發(fā)明一實施例的五個沿著攪拌片前端的速度參考點，而Y軸以公尺/秒表示速度，X軸以14秒表示時間。
[0028]為了便于理解，相同的組件符號被使用，在可能的情況，以確定在附圖為相同的組成組件。一般來說，只有在各種形式的實施方案的不同之處進行說明。應(yīng)當(dāng)理解，組成組件和實施方案的一種形式中的特性可以直接地合并其它形式實施，而無需進一步的厘清。
【具體實施方式】
[0029]現(xiàn)在將詳細說明各種本發(fā)明的實施方式，其中一個或多個實施方式對應(yīng)繪示于附圖。本發(fā)明提供的各實施方式不應(yīng)被理解為限制本發(fā)明。例如，所示出的特征或描述是因為其作為本發(fā)明的一部份實施方案的一種形式，可以藉此或與相關(guān)聯(lián)的其它形式的實施方案產(chǎn)生實施方式的另一種形式特征?？梢岳斫獾氖?，本發(fā)明應(yīng)當(dāng)包括所有這些修改和變體。
[0030]圖1-3為描述本發(fā)明多種形式的攪拌片，特別適用于一種具有垂直軸的攪拌器，用于將混凝土、砂漿、粉劑，干式或半干式顆粒劑與水泥為基底的混和物或類似物或相當(dāng)?shù)幕旌臀锘蚪ㄖ旌衔镞M行攪拌。
[0031]其中，根據(jù)本發(fā)明實施例所述攪拌片10可應(yīng)用于具有一垂直軸線的行星式攪拌器，其中所述攪拌片除了本身進行一旋轉(zhuǎn)運動，更進行一公轉(zhuǎn)運動，或相對于一外軸轉(zhuǎn)動。