膠印潤版液自循環(huán)凈化系統(tǒng)及凈化方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及潤版液自循環(huán)凈化系統(tǒng)，尤其是一種膠印潤版液自循環(huán)凈化系統(tǒng)及凈化方法。
【背景技術】
[0002]潤版液的有效利用問題一直是行業(yè)內(nèi)亟待解決的問題，現(xiàn)有的技術方案主要是先經(jīng)過初級過濾，再進行精過濾，最后進入潤版液添加水箱，在該水箱內(nèi)進行各指標的檢測，根據(jù)檢測結(jié)果，在該水箱內(nèi)添加各種緩沖劑，或加入新的潤版液、酒精、水等物質(zhì)。因此現(xiàn)有技術存在一些不足之處:潤版液循環(huán)過濾過程中，過濾介質(zhì)堵塞時不能隨時切換，從而不能實現(xiàn)不停機更換，影響過濾效率，而且當過濾介質(zhì)堵塞時容易出現(xiàn)水箱抽空和溢出的現(xiàn)象，損傷設備，浪費資源。此外，各指標檢測和緩沖液添加都在同一個水箱內(nèi)，會造成溶液混合不均勻而出現(xiàn)檢測誤差的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術的不足，提供一種膠印潤版液自循環(huán)凈化系統(tǒng)及凈化方法。
[0004]本發(fā)明的一種技術方案:
[0005]—種膠印潤版液自循環(huán)凈化系統(tǒng)，其特征在于，包括:
[0006]第一水箱，所述第一水箱用于收集膠印機的潤版液；
[0007]第二水箱，所述第二水箱通過設有的隔板分為第一室和第二室，所述隔板的高度不高于第二水箱的側(cè)壁，所述第一室設有向第一室內(nèi)添加原液、酒精和水的添加裝置；
[0008]分層沉淀過濾器，所述分層沉淀過濾器的出口與所述第一室的入口相連，所述第一水箱通過設有的三通切換開關分別與分層沉淀過濾器的入口和第一室的入口相連，所述第一水箱與三通切換開關之間設有第一自吸栗；
[0009]過濾裝置，所述第一室的出口通過設有的第二自吸栗與過濾裝置的入口相連，所述過濾裝置的出口通過設有止回閥與第二室的入口相連，第一室內(nèi)的潤版液經(jīng)過濾裝置過濾后進入第二室，所述第二室內(nèi)的潤版液溢流進入第一室內(nèi)，形成自循環(huán)過濾系統(tǒng)。
[0010]第三水箱，所述第三水箱設有檢測第三水箱內(nèi)潤版液溫度的溫度計、檢測潤版液PH值的PH檢測計以及檢測潤版液電導率的電導率檢測計；所述第二室的出口通過設有的第三自吸栗與第三水箱的入口相連，所述第三水箱的出口通過設有的第四自吸栗與外部膠印機相連；
[0011 ] 控制電路，所述控制電路分別與添加裝置、三通切換開關、PH檢測計和電導率檢測計連接，控制電路接收PH檢測計和電導率檢測計的測量值后向添加裝置和三通切換開關發(fā)出相應信號；
[0012]當控制電路檢測到第一水箱內(nèi)的潤版液顆粒溶度低于預設值時，控制電路控制三通切換開關使?jié)櫚嬉毫飨虻谝皇遥斂刂齐娐窓z測到第一水箱內(nèi)的潤版液顆粒溶度高于預設值時，控制電路控制三通切換開關使?jié)櫚嬉航?jīng)分層沉淀過濾器后流向第一室；控制電路接收溫度計、PH檢測計和電導率檢測計的信號，當PH值、電導率值高于對應的PH閾值、電導率閾值時，向一級潤版液內(nèi)按比例加入酒精和水；iPH值、電導率值低于對應的PH閾值、電導率閾值時，向一級潤版液內(nèi)按比例加入原液；當溫度值低于或超過設定的溫度范圍時，調(diào)節(jié)第三水箱的溫度。
[0013]一種優(yōu)選方案是過濾裝置包括若干條過濾通道，每條過濾通道包括與第二自吸栗連接的電磁開關，位于電磁開關下游若干過濾器以及位于過濾器下游的流量計，流量計的另一端與止回閥連接。
[0014]一種優(yōu)選方案是過濾通道的數(shù)量至少為2個，每條過濾通道包括至少3個過濾器。
[0015]—種優(yōu)選方案是過濾裝置還設有報警指示器。
[0016]一種優(yōu)選方案是第二室不大于第一室。
[0017]一種優(yōu)選方案是第二室是第一室的三分之一。
[0018]—種優(yōu)選方案是第一自吸栗，第三自吸栗和第四自吸栗的流量相等，第二自吸栗的流量不小于第一自吸栗。
[0019]—種優(yōu)選方案是控制電路為PLC控制器。
[0020]本發(fā)明另一技術方案是:
[0021]—種膠印潤版液凈化方法，包括以下步驟:
[0022]分別設置顆粒溶度閾值、PH閾值、溫度閾值和電導率閾值；
[0023]控制被污染的潤版液流入第一水箱；
[0024]檢測第一水箱內(nèi)的潤版液顆粒溶度值，并與顆粒溶度閾值進行比較；當檢測到的顆粒溶度值高于顆粒溶度閾值時，對潤版液進行分層沉淀處理；
[0025]經(jīng)分層沉淀處理的潤版液與低于預設顆粒溶度閾值的潤版液匯合并形成一級潤版液；
[0026]對一級潤版液經(jīng)自循環(huán)過濾系統(tǒng)再次過濾得到二級潤版液；
[0027]檢測二級潤版液PH值、溫度值、電導率值并分別與PH閾值、溫度閾值、電導率閾值進行比較；
[0028]當PH值、電導率值高于對應的PH閾值、電導率閾值時，向一級潤版液內(nèi)按比例加入酒精和水；當PH值、電導率值低于對應的PH閾值、電導率閾值時，向一級潤版液內(nèi)按比例加入原液；當溫度值低于或超過設定的溫度范圍時，啟動制冷系統(tǒng)，調(diào)節(jié)第三水箱內(nèi)的溫度。
[0029]本發(fā)明的有益效果是:潤版液由膠印機水斗進入第一水箱，第一水箱集中被污染的潤版液，前期潤版液受污染程度小不需要分層沉淀過濾，直接進入自循環(huán)過濾系統(tǒng)過濾，當后期潤版液受污染程度較高時，潤版液先經(jīng)過分層沉淀過濾，再進入自循環(huán)過濾系統(tǒng)過濾；然后對經(jīng)過自循環(huán)過濾系統(tǒng)過濾后的溶液的各項指標進行檢測，當檢測潤版液未能達至IJ印刷要求時，按照不同比例向潤版液內(nèi)添加原液、酒精和水，調(diào)節(jié)潤版液性能，如此反復，達到資源的最大化利用；第一室和第二室的設計可實現(xiàn)內(nèi)部多次循環(huán)，過濾效果更好，而且設置時水栗流量關系D1 = D3 = D4〈D2，能夠避免過濾速率不穩(wěn)定時的抽空和溢出現(xiàn)象；檢測和添加裝置設在不同的水箱，可以更加精確的實時監(jiān)測潤版液的各項指標。
[0030]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【附圖說明】
[0031]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖2是本發(fā)明的凈化流程圖。
【具體實施方式】
[0033]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述。
[0034]如圖1所示，一種膠印潤版液自循環(huán)凈化系統(tǒng)，包括:第一水箱10，第二水箱20，分層沉淀過濾器40，過濾裝置50，第三水箱30和控制電路。
[0035]第一水箱10，第一水箱10用于收集膠印機的潤版液；第二水箱20，第二水箱20通過設有的隔板203分為第一室201和第二室202，隔板203的高度不高于第二水箱202的側(cè)壁，第一室201設有向第一室201內(nèi)添加原液、酒精和水的添加裝置204 ;分層沉淀過濾器40，分層沉淀過濾器40的出口與第一室201的入口相連，第一水箱10通過設有的三通切換開關VI分別與分層沉淀過濾器40的入口和第一室201的入口相連，第一水箱10與三通切換開關之間設有第一自吸栗D1 ;過濾裝置50，第一室201的出口通過設有的第二自吸栗D2與過濾裝置50的入口相連，過濾裝置50的出口通過設有止回閥V3與第二室202的入口相連相連，第一室201內(nèi)的潤版液經(jīng)過濾裝置50過濾后進入第二室202，第二室202內(nèi)的潤版液溢流進入第一室201內(nèi)；第三水箱30，第三水箱30設有檢測第三水箱30內(nèi)潤版液溫度的溫度計T4、檢測潤版液PH值的PH檢測計T3以及檢測潤版液電導率的電導率檢測計T2 ;第二室202的出口通過設有的第三自吸栗D3與第三水箱30的入口相連，第三水箱30的出口通過設有的第四自吸栗D4與外部膠印機相連；控制電路，控制電路分別與添加裝置204、三通切換開關V1、PH檢測計T3和電導率檢測計T2連接，控制電路接收PH檢測計T3和電導率檢測計T2的測量值后向添加裝置204和三通切換開關VI發(fā)出相應信號；當控制電路檢測到第一水箱10內(nèi)的潤版液顆粒溶度低于預設值時，控制電路控制三通切換開關VI使?jié)櫚嬉毫飨虻谝皇?01，當控制電路檢測到第一水箱10內(nèi)的潤版液顆粒溶度高于預設值時，控制電路控制三通切換開關VI使?jié)櫚嬉航?jīng)分層沉淀過濾器40后流向第一室201 ;控制電路接收溫度計T4、PH檢測計T3和電導率檢測計T2的信號，當PH值、電導率值高于對應的PH閾值、電導率閾值時，向第一室201內(nèi)按比例加入酒精和水；當PH值、電導率值低于對應的PH閾值、電導率閾值時，向第一室201內(nèi)按比例加入原液；當溫度值低于或超過設定的溫度范圍時，啟動制冷系統(tǒng)，調(diào)節(jié)第三水箱30內(nèi)的溫度。控制電路為PLC控制器。
[0036]其中，過濾裝置50包括若干條過濾通道，每條過濾通道包括與第二自吸栗D2連接的電磁開關V2，位于電磁開關V2下游若干過濾器501以及位于過濾器501下游的流量計T5，流量計T5的另一端與止回閥V3連接。過濾通道的數(shù)量至少為2個，每條過濾通道包括至少3個過濾器501