電腦鍵盤uv油漆涂裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電腦鍵盤制造領(lǐng)域，尤其涉及一種電腦鍵盤UV油漆涂裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在電腦鍵盤的制造過程中，需要對電腦鍵盤噴涂UV油漆。噴漆之前，需要除塵，噴涂過程中需要加熱，噴涂后又需要固化，為此需要設(shè)計一條UV油漆涂裝方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種電腦鍵盤UV油漆涂裝方法，以便在鍵盤上噴涂UV油漆。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種電腦鍵盤UV油漆涂裝方法，其特征在于包括如下步驟:
[0005]步驟a:設(shè)置一條油漆噴涂生產(chǎn)線，該油漆噴涂生產(chǎn)線包括預(yù)加熱組件(Y)和鍵盤輸送組件(S)，其中預(yù)加熱組件(Y)的右邊從左往右依次設(shè)有自動靜電除塵組件(z)、uv油漆噴涂組件(P)、加熱組件(J)和烘干組件(H);
[0006]所述預(yù)加熱組件⑴包括預(yù)熱箱(12)和第一軸流風機(15)，其中預(yù)熱箱(12)底部設(shè)有第二支撐座(13)，并通過第二支撐座支撐在地面上，該預(yù)熱箱(12)為長方體結(jié)構(gòu)，其長度為2m，該預(yù)熱箱中部設(shè)有一個左右貫通的預(yù)加熱空腔(12a);所述預(yù)加熱空腔(12a)的內(nèi)頂面固設(shè)有一組第一紅外線加熱燈管(14)和兩個所述第一軸流風機(15)，其中第一紅外線加熱燈管(14)沿所述預(yù)熱箱(12)的寬度方向設(shè)置，且所有的第一紅外線加熱燈管
(14)沿該預(yù)熱箱的長度方向等距水平布置，且兩個第一軸流風機(15)沿預(yù)熱箱(12)的長度方向布置；
[0007]所述自動靜電除塵組件(Z)包括第三支撐座(16)和第二靜電發(fā)生器(19)，其中第三支撐座(16)為長方體結(jié)構(gòu)，其長度方向與所述預(yù)熱箱(12)的長度方向一致；所述第三支撐座(16)正上方左右并排設(shè)有一組靜電釋放管(17)，所有靜電釋放管的兩端分別與對應(yīng)端的η形架(18)固定，這兩個η形架(18)固定在所述支撐座(1)上；每根所述靜電釋放管(17)底部沿其長度方向開有靜電釋放孔，該靜電釋放管(17)內(nèi)插入有一根靜電支膠管，所有靜電釋放管(17)內(nèi)的靜電支膠管與一根靜電主膠管相連，該靜電主膠管與所述第二靜電發(fā)生器(19)相連，且靜電發(fā)生器安裝在第三支撐座(16)上；
[0008]所述UV油漆噴涂組件(Ρ)包括水池(20)和油漆噴頭(34)，其中水池(20)上方左右并排有兩根水平導向柱(21)，這兩根水平導向柱的前側(cè)支撐在前門形梁(22)上，兩根水平導向柱的后端支撐在后門形梁(23)上，且前、后門形梁固定在所述水池(20)的對應(yīng)側(cè)；兩根所述水平導向柱(21)之間設(shè)有一個滑動座(24)，該滑動座與這兩根水平導向柱(21)滑動配合，并可前后移動；所述滑動座(24)頂部水平安裝有一根第一齒條(25)，該第一齒條與第一電機(26)下端的第一齒輪(27)常嗤合，而第一電機(26)豎直安裝在其中一個所述水平導向柱(21)的前側(cè)，且第一電機(26)可帶動滑動座(24)前后移動；
[0009]所述滑動座(24)上開有一個上下貫通的滑動孔，該滑動孔與一根升降柱(28)滑動配合，在升降柱頂部水平安裝有第二電機(29);所述第二電機(29)輸出軸上的第二齒輪
(30)與第二齒條(31)常嚙合，該第二齒條的下端豎直固定在所述滑動座(24)頂面上，從而帶動升降柱(28)升降；所述升降柱(28)下端與水平梁(32)中部固定，該水平梁與所述水平導向柱(21)垂直，水平梁(32)左、右端的前側(cè)面和后側(cè)面分別水平設(shè)有一個小電機
(33);四個所述小電機(33)的軸心線相互平行，每個小電機(33)的輸出軸上設(shè)有一個所述油漆噴頭(34)，該油漆噴頭的噴口朝下，且四個油漆噴頭(34)通過一根油漆輸送管與同一個油漆輸送栗相連；
[0010]所述加熱組件(J)包括加熱箱(35)和第二軸流風機(38)，其中加熱箱(35)底部設(shè)有第四支撐座(36)，并通過第四支撐座支撐在地面上，該加熱箱為長方體結(jié)構(gòu)，且加熱箱
(35)的長度方向與所述預(yù)熱箱(12)的長度方向一致；所述加熱箱(35)中部設(shè)有一個左右貫通的加熱空腔(35a);在所述加熱空腔(35a)的內(nèi)頂面固設(shè)有一組第二紅外線加熱燈管
(37)和四個所述第二軸流風機(38)，其中:所述第二紅外線加熱燈管(37)沿加熱箱(35)的寬度方向設(shè)置，且所有的第二紅外線加熱燈管(37)沿該加熱箱的長度方向等距水平布置，且四個第二軸流風機(38)沿加熱箱(35)的長度方向等距設(shè)置；所述加熱空腔(35a)底部設(shè)有一個裝油盤(39)，該裝油盤的面積與加熱空腔(35a)底部的面積相適應(yīng)，并在裝油盤(39)內(nèi)裝有用于吸附空氣中UV油漆的吸附油；
[0011 ] 所述烘干組件(H)包括烘干箱(40)和UV油漆烘干燈管(41)，其中烘干箱(40)底部設(shè)有第五支撐座(41)，并通過第五支撐座支撐在地面上，該烘干箱(40)為長方體結(jié)構(gòu)，該烘干箱中部設(shè)有一個左右貫通的烘干空腔(40a);所述烘干空腔(40a)的內(nèi)頂面固設(shè)有
6-10根所述UV油漆烘干燈管(41)，該UV油漆烘干燈管沿所述烘干箱(40)的寬度方向設(shè)置，且所有的UV油漆烘干燈管(41)沿該烘干箱的長度方向等距水平布置；
[0012]所述鍵盤輸送組件(S)為鏈條式結(jié)構(gòu)，該鍵盤輸送組件(S)中的輸送鏈條(42)穿過所述預(yù)加熱空腔(12a)、加熱空腔(35a)和烘干空腔(40a)，并位于所述第一、二紅外線加熱燈管(3、7)、靜電釋放管(17)、UV油漆烘干燈管(41)和水平梁(32)下方，且?guī)与娔X鍵盤從預(yù)加熱組件(Y)向烘干組件(H)方向水平移動；
[0013]步驟b:啟動所述鍵盤輸送組件(S)，并第一紅外線加熱燈管(14)、第一軸流風機
(15)、第二靜電發(fā)生器(19)、第一電機(26)、油漆輸送栗、第二紅外線加熱燈管(37)、第二軸流風機(38)和UV油漆烘干燈管(41);
[0014]步驟c:將鍵盤放在所述輸送鏈條(42)上，并由輸送鏈條(42)帶動鍵盤從左往右移動，鍵盤在向右移動的過程中，先被預(yù)加熱，再進行除塵，然后噴涂UV油漆，其次進行加熱，最后進行烘干固化；
[0015]步驟d:鍵盤通過所述烘干組件(H)后，由操作工人將鍵盤取下。
[0016]在上述技術(shù)方案中，鍵盤輸送組件(S)帶動電腦鍵盤從預(yù)加熱組件(Y)向加熱組件(J)方向水平移動。第一紅外線加熱燈管(14)發(fā)出熱量，兩個第一軸流風機(15)產(chǎn)生循環(huán)風，以使預(yù)加熱空腔(12a)中產(chǎn)生均勾的熱量；第二軸流風機(38)發(fā)出熱量，第二軸流風機(38)產(chǎn)生循環(huán)風，以使加熱空腔(35a)中產(chǎn)生均勻的熱量；UV油漆烘干燈管(41)可以將UV油漆烘干，以便UV油漆固化在鍵盤上。同時，第一電機(26)帶動滑動座(24)及水平梁(32)前后移動，并由水平梁(32)上的油漆噴頭(34)向下方的鍵盤噴涂UV油漆；并且，水平梁(32)的高度位置和傾斜角度在本裝置工作之前已經(jīng)調(diào)整到位。
[0017]本裝置工作時，首先由操作人員將鍵盤放在鍵盤輸送組件(S)，且由鍵盤輸送組件
(S)帶動電腦鍵盤向加熱組件(J)方向水平移動；鍵盤移動到預(yù)加熱組件⑴時，被均勻地預(yù)加熱，以便后續(xù)噴涂UV油漆；當鍵盤移動到自動靜電除塵組件(Z)時，由自動靜電除塵組件(Z)再次靜電除塵，以便后續(xù)噴涂UV油漆；當鍵盤移動到UV油漆噴涂組件(P)時噴涂UV油漆，然后由加熱組件(J)對UV油漆加熱，最后由烘干組件⑶將鍵盤上的UV油漆烘干，以便UV油漆固化在鍵盤上。
[0018]采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明能自動靜電除塵，且噴涂UV油漆前后各經(jīng)歷一次加熱，最后進行烘干處理，以便將UV油漆固化在鍵盤上，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且本發(fā)明所采用生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)簡單，易于實施，具有很好的實用性。
[0019]作為優(yōu)選，所述鍵盤輸送組件(S)包括輸送鏈條(42)和連接桿(49)，其中輸送鏈條(4