一種新型反滲透離線清洗及膜性能檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到反滲透離線清洗裝置，具體涉及一種新型反滲透離線清洗及膜性能檢測裝置，是一種集膜清洗與膜性能檢測于一體的多功能裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當前，反滲透技術(shù)的應(yīng)用已越來越廣泛，隨之而來的是膜元件的污染及其恢復(fù)工作也越來越得到重視。但是隨著中水回用項目逐漸增多，其污染類型多種多樣，大量膜元件性能衰減嚴重，這就為膜元件的污染恢復(fù)工作帶來了一定的難度。在線清洗已不能徹底解決相關(guān)問題。
[0003]CN1696067A公開了一種反滲透膜組件離線反清洗系統(tǒng)，包括清洗水箱、反滲透膜組件和水栗，所述的清洗水箱為正洗水箱和反洗水箱，所述的水栗為正洗水栗和反洗水栗，正洗水栗的進水端通過管道與正洗水箱連接，正洗水栗的出水端通過正洗閥、管道與所述的反滲透膜組件的濃水側(cè)連接；反洗水栗的進水端通過管道與反洗水箱連接，反洗水栗的出水端通過反洗閥、管道與所述的反滲透膜組件的淡水側(cè)連接。
[0004]CN103071393A公開了一種離線式清洗反滲透膜裝置，它包含清洗溶液箱(Vl)、沖洗水箱(V2)、清洗水栗(BI)、高壓栗(B2)、反滲透裝置(Cl)和膜處理裝置(M)，清洗溶液箱(Vl)與沖洗水箱(V2)相互連接，且清洗溶液箱(Vl)與清洗水栗(BI)的一端連接，清洗水栗(BI)的另一端與保安過濾器(Cl)的一端連接，保安過濾器(Cl)的另一端通過管道(D)與膜處理裝置(M)連接，且管道(D)上連接有高壓栗(B2)。
[0005]目前膜元件離線清洗裝置多種多樣，一般設(shè)備需要耗費大量的人力物力進行操作，并且清洗完后的性能測試需要拆卸安裝膜元件，浪費了大量的時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種新型反滲透離線清洗及膜性能檢測裝置，所述裝置包括清洗水箱、變頻器、保安過濾器、清洗水栗、壓力容器；所述清洗水箱包括堿洗水箱與酸洗水箱兩個，每個水箱都裝有加熱裝置和污水排放閥；所述的清洗水栗前裝有變頻器，可以調(diào)節(jié)進水流量與進水壓力；所述的壓力容器一共有六支，每支可以裝兩支膜，每支進口處都裝有進水控制閥門，可控制單支壓力容器的進水。
[0007]在所述清洗水箱前部設(shè)置除鹽水進水閥；
[0008]依次設(shè)置產(chǎn)水流量計、電導(dǎo)率儀和產(chǎn)水壓力計與壓力容器相連；
[0009]依次設(shè)置濃水流量計、和濃水壓力計與壓力容器相連；
[0010]在保安過濾器和進水控制閥門之間設(shè)置清洗壓力計；
[0011]在水箱下部設(shè)置水箱出水閥；
[0012]在保安過濾器前部設(shè)置清洗液進液閥；
[0013]清洗步驟:打開除鹽水進水閥，配制清洗液，打開堿洗水箱或酸洗水箱的水箱出水閥，同時打開自循環(huán)控制閥并關(guān)閉清洗液進液閥，開啟清洗水栗，進行自循環(huán)，使溶液混合均勻；開啟加熱器，對清洗液進行加熱，檢測溶液溫度與PH值達到清洗要求后，打開清洗液進液閥，并緩慢關(guān)閉自循環(huán)控制閥，對壓力容器內(nèi)膜元件進行清洗；通過調(diào)節(jié)變頻器與壓力容器進水控制閥，對壓力容器內(nèi)不同數(shù)量膜元件的清洗進行清洗；清洗過程中，通過觀察清洗壓力計和產(chǎn)水流量計與濃水流量計調(diào)節(jié)清洗液進液閥；清洗完畢后，開啟污水排放閥，排放清洗廢液；
[0014]檢測步驟:將清洗水箱沖洗干凈，打開除鹽水進水閥，清洗水箱內(nèi)注滿除鹽水，啟動通過調(diào)節(jié)變頻器單支膜元件的測試參數(shù)，觀察進水壓力計、濃水壓力計、產(chǎn)水壓力計、產(chǎn)水流量計、濃水流量計與電導(dǎo)率儀，計算膜元件的性能。
[0015]在除鹽水進水閥所在管路和清洗液進液閥所在管路之間設(shè)置連通管線，并設(shè)置自循環(huán)控制閥，所述自循環(huán)控制閥設(shè)置在清洗液進液閥前部
[0016]本發(fā)明設(shè)計了 6支壓力容器，可同時進行清洗，提高了清洗效率，大大節(jié)約了清洗時間。同時針對污染類型較嚴重的膜元件也可單獨清洗，顯著提高了清洗效果。
[0017]本發(fā)明設(shè)計了兩個清洗水箱，可配制不同的清洗液，節(jié)約了配制清洗液的時間，提高了清洗時間。同時也有效地節(jié)約了清洗藥劑，滿足了節(jié)能減排的環(huán)境要求。
[0018]本發(fā)明通過對變頻器的控制設(shè)計了膜元件性能檢測裝置，使清洗設(shè)備與檢測裝置為一體，節(jié)約了膜元件的拆卸與安裝時間，提高了清洗效率。
[0019]本發(fā)明設(shè)計緊湊，節(jié)約空間，合理有效地利用了資源。操作簡便，適合多數(shù)清洗人員進行操作。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的反滲透離線清洗及膜性能檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 圖中:1、除鹽水進水閥，2、堿洗水箱，3、酸洗水箱，4、變頻器，5、清洗水栗，6、保安過濾器，7、壓力容器，8、產(chǎn)水流量計，9、濃水流量計，10、清洗壓力計，11、進水控制閥，12、水箱出水閥，13、自循環(huán)控制閥，14、加熱器，15、污水排放閥，16、清洗液進液閥，17、電導(dǎo)率儀，18、濃水壓力計，19、產(chǎn)水壓力計，20、保安過濾器排氣閥。
【具體實施方式】
[0022]下面根據(jù)【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的解釋。
[0023]實施例1
[0024]裝置清洗過程:打開除鹽水進水閥1，配制清洗液，打開堿洗水箱2或酸洗水箱3的水箱出水閥12，同時打開自循環(huán)控制閥13并關(guān)閉清洗液進液閥16，開啟清洗水栗6，進行自循環(huán)，使溶液混合均勻。開啟加熱器14，對清洗液進行加熱，檢測溶液溫度與pH值達到清洗要求后，打開清洗液進液閥16，并緩慢關(guān)閉自循環(huán)控制閥13，對壓力容器7內(nèi)膜元件進行清洗。通過調(diào)節(jié)變頻器4與壓力容器進水控制閥11，對壓力容器內(nèi)不同數(shù)量膜元件的清洗進行清洗。清洗過程中，通過觀察清洗壓力計10和產(chǎn)水流量計8與濃水流量計9調(diào)節(jié)清洗液進液閥16。清洗完畢后，開啟污水排放閥15，排放清洗廢液。
[0025]裝置膜元件性能測試過程:將清洗水箱沖洗干凈，打開除鹽水進水閥1，清洗水箱內(nèi)注滿除鹽水，啟動通過調(diào)節(jié)變頻器單支膜元件的測試參數(shù)，觀察進水壓力計10、濃水壓力計18、產(chǎn)水壓力計19、產(chǎn)水流量計8、濃水流量計9與電導(dǎo)率儀17，計算膜元件的性能。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型反滲透離線清洗及膜性能檢測裝置，其特征在于，所述裝置包括清洗水箱、變頻器(4)、保安過濾器￠)、清洗水栗(5)、壓力容器(7);所述清洗水箱包括堿洗水箱(2)與酸洗水箱(3)兩個，每個水箱都裝有加熱器(14)和污水排放閥(15);所述的清洗水栗(5)前裝有變頻器(4)，可以調(diào)節(jié)進水流量與進水壓力；所述的壓力容器(7)—共有六支，每支壓力容器(7)可以裝兩支膜，每支壓力容器(7)進口處都裝有進水控制閥門(11)，可控制單支壓力容器(7)的進水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，在所述清洗水箱前部設(shè)置除鹽水進水閥⑴。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，依次設(shè)置產(chǎn)水流量計(8)、電導(dǎo)率儀(17)和產(chǎn)水壓力計(19)與壓力容器(7)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，依次設(shè)置濃水流量計(9)、和濃水壓力計(18)與壓力容器(7)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，在保安過濾器(6)和進水控制閥門(11)之間設(shè)置清洗壓力計(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，在水箱下部設(shè)置水箱出水閥(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，在保安過濾器(6)前部設(shè)置清洗液進液閥(16)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，在除鹽水進水閥(I)所在管路和清洗液進液閥(16)所在管路之間設(shè)置連通管線，并設(shè)置自循環(huán)控制閥(13)，所述自循環(huán)控制閥(13)設(shè)置在清洗液進液閥(16)前部。9.一種利用如權(quán)利要求1-8其中之一所述的裝置進行膜原件清洗和檢測的方法，其特征在于，其包括如下步驟: 清洗步驟:打開除鹽水進水閥(I)，配制清洗液，打開堿洗水箱(2)或酸洗水箱(3)的水箱出水閥(12)，同時打開自循環(huán)控制閥(13)并關(guān)閉清洗液進液閥(16)，開啟清洗水栗(6)，進行自循環(huán)，使溶液混合均勻；開啟加熱器(14)，對清洗液進行加熱，檢測溶液溫度與PH值達到清洗要求后，打開清洗液進液閥(16)，并緩慢關(guān)閉自循環(huán)控制閥(13)，對壓力容器(7)內(nèi)膜元件進行清洗；通過調(diào)節(jié)變頻器(4)與壓力容器進水控制閥(11)，對壓力容器內(nèi)不同數(shù)量膜元件的清洗進行清洗；清洗過程中，通過觀察清洗壓力計(10)和產(chǎn)水流量計(8)與濃水流量計(9)調(diào)節(jié)清洗液進液閥(16);清洗完畢后，開啟污水排放閥(15)，排放清洗廢液； 檢測步驟:將清洗水箱沖洗干凈，打開除鹽水進水閥(1)，清洗水箱內(nèi)注滿除鹽水，啟動通過調(diào)節(jié)變頻器單支膜元件的測試參數(shù)，觀察進水壓力計(10)、濃水壓力計(18)、產(chǎn)水壓力計(19)、產(chǎn)水流量計(8)、濃水流量計(9)與電導(dǎo)率儀(17)，計算膜元件的性能。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種<b>新型</b>的反滲透離線清洗設(shè)備，包括清洗藥箱、變頻器、保安過濾器、清洗水泵、壓力容器。所述的清洗水箱包括堿洗水箱與酸洗水箱兩個，每個水箱都裝有加熱裝置，污水排放閥；所述的清洗水泵前裝有變頻器，可以調(diào)節(jié)進水流量與進水壓力；所述的壓力容器一共有六支，每支可以裝兩支膜，每支進口處都裝有進水控制閥門，可控制單支壓力容器的進水。本<b>發(fā)明</b>通過設(shè)計兩個清洗水箱，可有效地節(jié)約清洗藥劑，節(jié)省清洗時間；通過加裝變頻設(shè)備，可實現(xiàn)對單支壓力容器的清洗，提升清洗效果；通過每支壓力容器裝兩支膜元件，提高清洗效率。
【IPC分類】B01D61/10, B01D65/02, B01D65/10
【公開號】CN105195023
【申請?zhí)枴緾N201510560885
【發(fā)明人】梁清雷, 黃凱, 苗吉賓, 王俊明, 胡新霞, 劉文峰, 高云峰, 王金明, 張少蔚, 鄭萍
【申請人】山東天慶科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月7日