用于生產(chǎn)小顆粒偏硅酸鈉晶體的破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及偏硅酸鈉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及用于生產(chǎn)小顆粒偏硅酸鈉晶體的破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]破碎機(jī)一般用于礦產(chǎn)行業(yè)，其種類繁多，根據(jù)不同的應(yīng)用條件，選擇形式也有多種，在生產(chǎn)小顆粒偏硅酸鈉應(yīng)用中，一般是通過將熱的偏硅酸鈉液體放在結(jié)晶冷卻槽中，待偏硅酸鈉液體冷卻結(jié)晶固化后，通過人工簡(jiǎn)單破碎成大塊，再將大塊的偏硅酸鈉晶體用普通粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，獲得小顆粒的偏硅酸鈉；也有通過人工使用簡(jiǎn)單的破碎設(shè)備在偏硅酸鈉液體未完全固化時(shí)對(duì)其進(jìn)行攪拌，直到溶液完全冷卻結(jié)晶，獲得小顆粒的偏硅酸鈉。所述的生產(chǎn)小顆粒偏硅酸鈉粉末的兩種方法都需要大量的人工，且操作環(huán)境惡劣，需要的結(jié)晶時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)品結(jié)晶的工藝條件不容易控制，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不均勻，難以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供用于生產(chǎn)小顆粒偏硅酸鈉晶體的破碎機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)小顆粒偏硅酸鈉晶體需要的人工勞動(dòng)量大，難以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:用于生產(chǎn)小顆粒偏硅酸鈉晶體的破碎機(jī)，所述的用于生產(chǎn)小顆粒偏硅酸鈉晶體的破碎機(jī)包括攪拌破碎裝置、用于設(shè)置在冷卻池上方的支架，攪拌破碎裝置固定在支架上。
[0005]所述的用于生產(chǎn)小顆粒偏硅酸鈉晶體的破碎機(jī)還包括降溫裝置，降溫裝置固定在支架上。
[0006]所述的用于生產(chǎn)小顆粒偏硅酸鈉晶體的破碎機(jī)還包括用于使支架往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)行裝置。
[0007]所述的運(yùn)行裝置包括固定在支架上的滑輪、驅(qū)動(dòng)滑輪運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置、與滑輪導(dǎo)向配合的軌道。
[0008]所述的滑輪至少有兩個(gè)關(guān)于支架中心線左右對(duì)稱，且固定在支架左右邊框的一端，左右對(duì)稱且固定在左右邊框一端的一對(duì)滑輪之間通過連接桿連接，第一驅(qū)動(dòng)裝置通過驅(qū)動(dòng)連接桿使通過連接桿連接的滑輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]所述的攪拌破碎裝置包括旋轉(zhuǎn)刀架、刀片、用于驅(qū)動(dòng)攪拌破碎裝置的第二驅(qū)動(dòng)裝置，第二驅(qū)動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)刀架均固定在支架上，刀片固定在旋轉(zhuǎn)刀架上。
[0010]所述的支架包括上層支架和下層支架，上層支架與下層支架固定連接，第二驅(qū)動(dòng)裝置固定在上層支架上，旋轉(zhuǎn)刀架固定在下層支架上。
[0011]所述的降溫裝置為軸流風(fēng)機(jī)。
[0012]所述的攪拌破碎裝置外側(cè)設(shè)置有擋板。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:所述的用于生產(chǎn)小顆粒偏硅酸鈉晶體的破碎機(jī)包括攪拌破碎裝置、用于設(shè)置在冷卻池上方的支架，攪拌破碎裝置固定在支架上。生產(chǎn)時(shí)將支架固定在偏硅酸鈉溶液的冷卻池上，通過破碎攪拌裝置的間歇攪拌作用加快冷卻冷卻池中的偏硅酸鈉溶液，當(dāng)偏硅酸鈉溶液冷卻至固化點(diǎn)附近時(shí)，破碎攪拌裝置持續(xù)進(jìn)行破碎，最終生產(chǎn)出小顆粒偏硅酸鈉晶體。與傳統(tǒng)的生產(chǎn)小顆粒偏硅酸鈉的設(shè)備相比，本發(fā)明所述的用于生產(chǎn)小顆粒偏硅酸鈉晶體的破碎機(jī)生產(chǎn)小顆粒偏硅酸鈉晶體過程中的攪拌和破碎操作均通過破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)，大大降低了人工勞動(dòng)量，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)。
[0014]更進(jìn)一步的，所述的用于生產(chǎn)小顆粒偏硅酸鈉晶體的破碎機(jī)還包括固定在支架上的降溫裝置，通過降溫裝置的持續(xù)降溫可以使冷卻池內(nèi)的偏硅酸鈉溶液更快冷卻，大大減少了偏硅酸鈉溶液結(jié)晶時(shí)間。
[0015]更進(jìn)一步的，所述的用于生產(chǎn)小顆粒偏硅酸鈉晶體的破碎機(jī)還包括用于使支架往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)行裝置，運(yùn)行裝置包括固定在支架上的滑輪、驅(qū)動(dòng)滑輪的第一驅(qū)動(dòng)裝置、與滑輪導(dǎo)向配合的軌道，通過將軌道鋪設(shè)在冷卻池的兩邊，第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滑輪帶動(dòng)支架往復(fù)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)過程中支架上的攪拌破碎裝置對(duì)冷卻池中的偏硅酸鈉進(jìn)行攪拌、破碎，使冷卻池內(nèi)的偏硅酸鈉溶液得到更均勻的攪拌，同時(shí)破碎效果更好，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量均勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
[0016]更進(jìn)一步的，所述的支架包括上層支架和下層支架，上層支架與下層支架固定連接，旋轉(zhuǎn)刀架固定在下層支架上，第二驅(qū)動(dòng)裝置固定在上層支架上，通過將旋轉(zhuǎn)刀架和驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在不同的支架層，可以避免旋轉(zhuǎn)刀架與驅(qū)動(dòng)裝置的安裝位置沖突，也可以方便對(duì)旋轉(zhuǎn)刀架和第二驅(qū)動(dòng)裝置的位置進(jìn)行調(diào)整，使整個(gè)支架承重均勻分布。
[0017]更進(jìn)一步的，所述的攪拌破碎裝置外側(cè)設(shè)置有擋板，可以防止攪拌破碎過程中的偏硅酸鈉飛濺出冷卻池外。
[0018]更進(jìn)一步的，所述的滑輪至少有兩個(gè)關(guān)于支架中心線左右對(duì)稱，且固定在支架左右邊框的一端，左右對(duì)稱且固定在左右邊框一端的一對(duì)滑輪之間通過連接桿連接，第一驅(qū)動(dòng)裝置通過驅(qū)動(dòng)連接桿使滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過連接桿連接的兩個(gè)滑輪在第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下可以同步轉(zhuǎn)動(dòng)，避免兩側(cè)滑輪運(yùn)動(dòng)不同步使單側(cè)滑輪受力不均造成的滑輪損壞。
【附圖說明】
[0019]圖1為用于生產(chǎn)小顆粒偏硅酸鈉晶體的破碎機(jī)的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中攪拌破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1中運(yùn)行裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為用于生廣小顆粒偏娃酸納晶體的破碎機(jī)的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]用于生產(chǎn)小顆粒偏硅酸鈉晶體的破碎機(jī)的實(shí)施例1:如圖1-圖3所示，所述的用于生產(chǎn)小顆粒偏硅酸鈉晶體的破碎機(jī)包括用于設(shè)置在冷卻池上方的支架1、攪拌破碎裝置2、降溫裝置3、用于使支架往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)行裝置4。支架I包括上層支架11和下層支架12，上層支架11與下層支架12固定連接。降溫裝置3固定在上支架11上，降溫裝置3為均勻分布在上支架上的兩個(gè)軸流風(fēng)機(jī)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用且方便調(diào)整。
[0021]攪拌破碎裝置2有兩組，且兩組攪拌破碎裝置分布在兩排，每組包括固定在下層支架12上的旋轉(zhuǎn)刀架21、固定在旋轉(zhuǎn)刀架21上的刀片22、固定在上層支架11上的驅(qū)動(dòng)裝置23，通過將旋轉(zhuǎn)刀架21和驅(qū)動(dòng)裝置23固定在不同的支架層，可以避免旋轉(zhuǎn)刀架21與驅(qū)動(dòng)裝置23的安裝位置沖突，也可以方便對(duì)旋轉(zhuǎn)刀架21和驅(qū)動(dòng)裝置23的位置進(jìn)行調(diào)整，使整個(gè)支架I承重均勻分布。驅(qū)動(dòng)裝置23包括發(fā)動(dòng)機(jī)231和減速器