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一種用于液體處理的濾芯組件的制作方法

文檔序號:9405994閱讀:481來源:國知局
一種用于液體處理的濾芯組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液體處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于液體處理的濾芯組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前線繞濾芯一般用丙綸(PP)紗線或脫脂棉線生產(chǎn),雖然濾芯原料及濾芯生產(chǎn)工藝比較成熟,但在紡絲/紡紗過程中,為了保證生產(chǎn)的順利進行,不可避免的必須使用含表面活性劑、平滑劑、乳化劑等成份的紡絲油劑,并且從原料到紗線生產(chǎn)流程長、工序多,紗線纏繞出來的濾芯毛羽較多、易掉毛(短纖),衛(wèi)生性能難以保證,不適用于食品、飲料用水及飲用純凈水等液體,大大限制了濾芯的使用。常規(guī)線繞濾芯用于電鍍、PCB制造紡絲油劑控致不當還會導(dǎo)致濾芯使用時起泡,影響PCB、電鍍等行業(yè)電鍍外觀質(zhì)量。PP熔噴濾芯生產(chǎn)流程短、衛(wèi)生性能好,但是耐溫性能較、納污量小、使用壽命較短。
[0003]因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種用于液體處理的濾芯組件,旨在解決現(xiàn)有的濾芯結(jié)構(gòu)其毛羽多、易掉毛、衛(wèi)生性能難以保證、質(zhì)量有待改進的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種用于液體處理的濾芯組件,其中,包括多孔芯管及纏繞在所述多孔芯管上的過濾材料,所述過濾材料為不織布制成的帶狀材料。
[0006]所述的用于液體處理的濾芯組件,其中,所述過濾材料為聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺及聚乳酸中的一種。
[0007]所述的用于液體處理的濾芯組件,其中,所述過濾材料是由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺及聚乳酸中的兩種混紡制成的雙組份材料,兩種材料質(zhì)量比為3:7~1:1。
[0008]所述的用于液體處理的濾芯組件,其中,所述過濾材料是由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺及馬來酸酐接枝聚烯烴中的兩種或兩種以上制造的復(fù)合材料。
[0009]所述的用于液體處理的濾芯組件,其中,所述過濾材料的克重為0.2~5g/m。
[0010]所述的用于液體處理的濾芯組件,其中,所述過濾材料與多孔芯管之間卷繞有微濾膜或過濾布。
[0011]所述的用于液體處理的濾芯組件,其中,所述微濾膜或過濾布卷繞有1~30層。
[0012]所述的用于液體處理的濾芯組件,其中,所述微濾膜或過濾布卷繞有10層。
[0013]所述的用于液體處理的濾芯組件,其中,所述過濾材料的克重為1.5g/m。
[0014]所述的用于液體處理的濾芯組件,其中,所述過濾材料為聚乙烯及聚丙烯的混合材料,聚乙烯與聚丙烯質(zhì)量比為4:6。
[0015]所述的用于液體處理的濾芯組件,其中,所述過濾材料為聚乙烯及聚酯的混合材料,聚乙稀與聚酯質(zhì)量比為1:1。
[0016]有益效果:本發(fā)明選用不含紡絲油劑的不織布制成的帶狀材料代替常規(guī)濾芯中的化纖紗線、棉線作為過濾材料,纏繞在多孔芯管上,制成一種新型纏繞濾芯。本發(fā)明的產(chǎn)品在使用過程中無異物析出,可用食品、飲料、中藥等液體過濾,安全可靠。并且產(chǎn)品不含表面活性劑、柔軟劑、潤滑劑等任何外加型紡絲油劑或助劑,用于電鍍、PCB制造等行業(yè),不需預(yù)先浸泡,過濾液無泡沫。濾芯組件使用過程中無纖維脫落,不會造成濾液二次污染。產(chǎn)品生產(chǎn)流程短、成本低,較易大批量工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0017]本發(fā)明提供一種用于液體處理的濾芯組件,為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0018]本發(fā)明所提供的一種用于液體處理的濾芯組件,其包括多孔芯管及纏繞在所述多孔芯管上的過濾材料,所述過濾材料為不織布制成的帶狀材料,不織布不含外加紡絲油劑、助劑。所述的多孔芯管為塑料或不銹鋼材質(zhì)的多孔芯管(孔的密度和大小可根據(jù)實際情況而定)。其中的不織布又稱無紡布,是由定向的或隨機的纖維而構(gòu)成,其不含紡絲油劑,例如以聚丙烯樹脂為主要原料。其是直接利用高聚物切片、短纖維或長絲將纖維通過氣流或機械成網(wǎng),然后經(jīng)過水刺、針刺、或熱乳加固,最后經(jīng)過后整理形成的無編織的布料。
[0019]本發(fā)明選用不含紡絲油劑的不織布制成的帶狀材料代替常規(guī)濾芯中的化纖紗線、棉線作為過濾材料,纏繞在多孔芯管上,所以在使用過程中無異物析出,可用食品、飲料、中藥等液體過濾,安全可靠。并且產(chǎn)品不含、表面活性劑、柔軟劑、潤滑劑等任何外加型紡絲油劑或助劑,用于電鍍、PCB制造等行業(yè),不需預(yù)先浸泡,過濾液無泡沫。
[0020]進一步,所述過濾材料為聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺及聚乳酸中的一種。上述材料其過濾截留效果好,可用于各種產(chǎn)品的過濾。濾芯使用過程中無纖維脫落,不會造成濾液二次污染。生產(chǎn)流程短、成本低,較易大批量工業(yè)化生產(chǎn)。
[0021]進一步,所述過濾材料是由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺及聚乳酸中的兩種混紡制成的雙組份材料。兩組份的質(zhì)量比例為1:4~1:1 (以下均指質(zhì)量比),優(yōu)選為3:7~1:1,例如選用聚乙稀:聚丙稀=4:6,聚乙稀:聚酯=1:1。
[0022]進一步,所述過濾材料是由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺及馬來酸酐接枝聚烯烴中的兩種或兩種以上制造的復(fù)合材料。例如聚丙烯與聚丙烯SS復(fù)合不織布,比例為1:1 ;聚丙烯/聚丙烯/聚丙烯SMS復(fù)合不織布,比例為1:1:1 ;聚乙烯/聚丙烯/聚乙烯紡粘不織布,比例為1:2:1,聚丙烯/馬來酸酐接枝聚丙烯/聚酯共混改性不織布,比例為15:1:4,聚丙烯/馬來酸酐接枝聚丙烯/聚酰胺共混熔噴不織布,比例為25:1:5。
[0023]其中的過濾材料可以采用熔噴或紡粘法來制造。采用熔噴法制造的過程是:將原料切片,然后通過螺桿擠壓機(螺桿直徑一般為100~120mm,長/徑比為30,其目的是切片熔化)使其熔融,經(jīng)過噴絲孔將其噴出成為纖維狀,并在高速(13
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