一種在線式粉液旋流混合分散系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分散系統(tǒng)，尤其是一種在線式粉液旋流混合分散系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前行業(yè)內(nèi)，物料混合分散系統(tǒng)常見的包括兩種形式:一種是粉多液少，通過混合造粒工藝形成固態(tài)混合物的工藝；另一種是粉少液多，通過分散工藝形成液態(tài)分散系的工藝。而以粉多液少形成液態(tài)高粘漿料工藝的實(shí)現(xiàn)十分困難。雖然一些行業(yè)中能夠?qū)崿F(xiàn)人工生產(chǎn)粉多液少的液態(tài)高粘漿料，但其并非粉液在線配比混合分散，生產(chǎn)效率較低，且所生產(chǎn)的漿料均一性和穩(wěn)定性也往往達(dá)不到行業(yè)的要求。本發(fā)明即開發(fā)一種在線式粉液旋流混合分散系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)粉多液少制備液態(tài)高粘漿料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種在線式粉液旋流混合分散系統(tǒng)，采用了粉液分別進(jìn)料、預(yù)混、初分散、終分散的一體化設(shè)計(jì)，獨(dú)特設(shè)計(jì)的新型粉液混合罐，該系統(tǒng)混合分散速度快、粉液混合效果好，能夠?qū)崿F(xiàn)粉多液少的粉液在線配比混合分散功能，形成均一穩(wěn)定的液態(tài)高粘漿料。
[0004]本發(fā)明為解決現(xiàn)在技術(shù)的缺陷所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種在線式粉液旋流混合分散系統(tǒng)，包括支撐架、粉液分散機(jī)、漿料緩沖罐和自動控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的在線式粉液旋流混合分散系統(tǒng)還包括粉體進(jìn)料裝置、供液系統(tǒng)、新型粉液混合罐和整體式不銹鋼移動車，所述的支撐架用于固定粉體進(jìn)料裝置和供液系統(tǒng)的液罐，支撐架的上端通過螺桿支架與粉體進(jìn)料裝置相連，實(shí)現(xiàn)粉體進(jìn)料裝置的調(diào)節(jié)和移動功能，支撐架的支腳與供液系統(tǒng)的液罐相連；所述的粉體進(jìn)料裝置用于粉體的輸送，粉體進(jìn)料裝置的出料口通過管道與新型粉液混合罐進(jìn)料口豎直相連，粉體利用自重下落進(jìn)入新型粉液混合罐的預(yù)混段；所述的供液系統(tǒng)用于混合溶劑的輸送，供液系統(tǒng)的出料口與新型粉液混合罐的側(cè)端進(jìn)料口水平相切連接，從而形成液體旋流包裹粉體；所述的新型粉液混合罐用于完成粉液的預(yù)混和預(yù)分散，新型粉液混合罐的出料口與粉液分散機(jī)的進(jìn)料口通過不銹鋼蝶閥豎直相連；所述的整體式不銹鋼移動車用于整套設(shè)備的固定，并且實(shí)現(xiàn)移動功能。
[0006]作為優(yōu)選:所述的粉體進(jìn)料裝置采用螺桿粉體定量喂料機(jī)；所述的粉體進(jìn)料裝置進(jìn)料口裝有一個錐型進(jìn)粉料斗，用于粉體進(jìn)料。
[0007]作為優(yōu)選:所述的供液系統(tǒng)包括液罐、離心式連續(xù)輸送栗、閥門、緩沖裝置、三通管和渦輪式流量計(jì)，所述的液罐出料口通過管道與離心式連續(xù)輸送栗進(jìn)料口相連；所述的離心式連續(xù)輸送栗出料口通過管道與一個閥門相連，閥門出口通過管道與一個緩沖裝置相連，緩沖裝置的出口通過管道與一個三通管相連；三通管的一個出口與一臺渦輪式流量計(jì)相連，渦輪式流量計(jì)含數(shù)顯流量，通過閥門和緩沖裝置控制流量，可獲得流量在線控制要求；三通管的一個出口通過管道與新型粉液混合罐側(cè)端進(jìn)料口水平相切連接。
[0008]作為優(yōu)選:所述的新型粉液混合罐包括圓錐型進(jìn)料環(huán)、圓錐型罐體、卡箍快接和高速分散器，所述圓錐型進(jìn)料環(huán)采用收口設(shè)計(jì)，利用粉體自重落料和液體旋流進(jìn)料方式，充分運(yùn)用旋流包裹粉體的混合方式，完成粉液預(yù)混，完成粉液預(yù)混的漿料進(jìn)入圓錐型罐體的漿料緩沖段；所述的卡箍快接用于固定圓錐型罐體。所述的圓錐型罐體的漿料緩沖段裝有一臺高速分散器，所述高速分散器能夠?qū)σ呀?jīng)完成預(yù)混合的涂料進(jìn)行預(yù)分散，為進(jìn)入粉液分散機(jī)進(jìn)行一次性分散做準(zhǔn)備。
[0009]作為優(yōu)選:所述的粉液分散機(jī)采用立式混合分散機(jī)。
[0010]作為優(yōu)選:所述的整體式不銹鋼移動車安裝有移動扶手，便于工廠現(xiàn)場移動。
[0011]作為優(yōu)選:所述的粉液混合分散系統(tǒng)中與物料接觸的部分均采用304不銹鋼材質(zhì)。
[0012]本發(fā)明的有益技術(shù)效果如下:
[0013]本發(fā)明一體化設(shè)計(jì)，粉液分別自動進(jìn)料，并采用新型粉液混合罐，結(jié)構(gòu)獨(dú)特、運(yùn)行穩(wěn)定，利用粉體自重落料和液體旋流進(jìn)料，充分運(yùn)用旋流包裹粉體方式，使粉液預(yù)混后再通過高速分散器初步分散，最后再通過粉液分散機(jī)分散，實(shí)現(xiàn)了粉多液少的粉液在線配比混合分散過程，形成高均一性和穩(wěn)定性的液態(tài)高粘漿料，改變?nèi)斯?shí)現(xiàn)該過程的現(xiàn)狀。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0015]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0017]圖3為新型粉液混合罐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為新型粉液混合罐的俯視圖。
[0019]圖中:1、進(jìn)粉料斗；2、粉體進(jìn)料裝置；3、螺桿支架；4、支撐架；5、供液系統(tǒng)；501、液罐；502、離心式連續(xù)輸送栗；503、閥門；504、緩沖裝置；505、三通管；506、渦輪式流量計(jì)；6、高速分散器；7、新型粉液混合罐；701、圓錐型進(jìn)料環(huán)；702、圓錐型罐體；703、卡箍快接；8、不銹鋼蝶閥；9、粉液分散機(jī)；10、自動控制系統(tǒng)；11、移動扶手；12、整體式不銹鋼移動車；13、漿料緩沖罐。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖所示，所述的粉液混合分散系統(tǒng)由支撐架4、進(jìn)粉料斗1、粉體進(jìn)料裝置2、螺桿支架3、供液系統(tǒng)5、高速分散器6、新型粉液混合罐7、不銹鋼蝶閥8、粉液分散機(jī)9、漿料緩沖罐13、整體式不銹鋼移動車12、移動扶手11與配套的自動控制系統(tǒng)10組成。
[0021 ] 將所述的粉液混合分散系統(tǒng)用于涂料的粉液混合實(shí)例中，具體過程如下:
[0022]在圖1中，所述支撐架4用于固定粉體進(jìn)料裝置2和供液系統(tǒng)5中的液罐501，其上端通過螺桿支架3與粉體進(jìn)料裝置2相連，方便粉體進(jìn)料裝置2的調(diào)節(jié)和移動，支撐架4的支腳與供液系統(tǒng)5的液罐501相連。
[0023]在圖1中，所述粉體進(jìn)料裝置2用于粉體的輸送，粉體進(jìn)料裝置2采用螺桿粉體定量喂料機(jī)，其上端裝有錐型進(jìn)粉料斗1，在錐型進(jìn)粉料斗I中加入涂料混合所需的粉料；粉體進(jìn)料裝置2的底部出料口通過管道與新型粉液混合罐7上端進(jìn)料口豎直相連，粉體利用自重下落，進(jìn)入新型粉液混合罐7的預(yù)混段。
[0024]在圖1中，所述供液系統(tǒng)5用于涂料所需的混合溶液的輸送，供液系統(tǒng)5主要由液罐501、離心式連續(xù)輸送栗502、閥門503、緩沖裝置504、三通管505和流量計(jì)506組成，液罐501