一種石塊破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石塊破碎機(jī)，應(yīng)用于石料的生產(chǎn)加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑施工過程中，經(jīng)常需要使用到石料，加工人員主要采用石塊破碎機(jī)將石塊破碎成石料，但是在石塊破碎的過程中，石塊破碎機(jī)的周圍會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，這樣不僅會(huì)造成很大的環(huán)境污染，而且，加工人員長期吸食粉塵，會(huì)對(duì)身體產(chǎn)生很大的危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種無粉塵、粉碎效果好的石塊破碎機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:本發(fā)明公開了一種石塊破碎機(jī)，包括:機(jī)殼、進(jìn)料口、出料口、粉碎軸、動(dòng)刀盤、動(dòng)刀、從動(dòng)皮帶盤、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)皮帶盤、第一定刀、第二定刀、水箱、加壓栗、上安裝桿、上霧化噴頭、下安裝桿、下霧化噴頭、進(jìn)水管、管蓋，所述的機(jī)殼的上端焊接一個(gè)進(jìn)料口，所述的機(jī)殼的下端焊接一個(gè)出料口，所述的機(jī)殼內(nèi)通過軸承安裝一個(gè)粉碎軸，所述的粉碎軸上固設(shè)一個(gè)動(dòng)刀盤，所述的動(dòng)刀盤的圓周面上均勻安裝多個(gè)動(dòng)刀，所述的粉碎軸上安裝一個(gè)從動(dòng)皮帶盤，所述的機(jī)殼外部固設(shè)一個(gè)電機(jī)，所述的電機(jī)的輸出軸上固設(shè)一個(gè)驅(qū)動(dòng)皮帶盤，所述的驅(qū)動(dòng)皮帶盤通過皮帶與從動(dòng)皮帶盤連接，所述的機(jī)殼內(nèi)部固設(shè)一個(gè)第一定刀，所述的第一定刀的刀頭指向動(dòng)刀盤，所述的機(jī)殼內(nèi)部固設(shè)一個(gè)第二定刀，所述的第二定刀的刀頭指向動(dòng)刀盤，所述的機(jī)殼的外部固設(shè)一個(gè)水箱，所述的機(jī)殼的一側(cè)設(shè)置一個(gè)加壓栗，所述的加壓栗通過管路與水箱連接，所述的機(jī)殼的上端豎直焊接一個(gè)上安裝桿，所述的上安裝桿的上端固設(shè)一個(gè)上霧化噴頭，所述的上霧化噴頭通過管路與水箱連接，所述的上霧化噴頭在進(jìn)料口的上方，且上霧化噴頭面向進(jìn)料口，所述的機(jī)殼的下部水平焊接一個(gè)下安裝桿，所述的下安裝桿上固設(shè)一個(gè)下霧化噴頭，所述的下霧化噴頭通過管路與水箱連接，所述的下霧化噴頭在出料口的上方，且下霧化噴頭面向出料口，所述的水箱上安裝一個(gè)進(jìn)水管，所述的進(jìn)水管上通過螺紋連接的方式安裝一個(gè)管至
ΠΠ O
[0005]進(jìn)一步的，所述的第二定刀距離動(dòng)刀盤的距離小于第一定刀距離動(dòng)刀盤的距離，且第一定刀和第二定刀與動(dòng)刀均不接觸。
[0006]進(jìn)一步的，所述的水箱的下部焊接一個(gè)出水管，所述的出水管上通過螺紋連接的方式安裝一個(gè)出水管蓋。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:
1、粉碎的過程中無粉塵；
2、粉碎效果好。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明一種石塊破碎機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中標(biāo)號(hào)為:1-機(jī)殼；2_進(jìn)料口 ；3_出料口 ；4_粉碎軸；5_動(dòng)刀盤；6-動(dòng)刀；7-從動(dòng)皮帶盤；8_電機(jī)；9_驅(qū)動(dòng)皮帶盤；10_第一定刀；11_第二定刀；12_水箱；13_加壓栗；14-上安裝桿；15_上霧化噴頭；16_下安裝桿；17_下霧化噴頭；18_進(jìn)水管；19_管蓋；20-出水管；21_出水管蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0011 ] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0012]參照?qǐng)D1可知，本發(fā)明公開了一種石塊破碎機(jī)，包括:機(jī)殼1、進(jìn)料口 2、出料口 3、粉碎軸4、動(dòng)刀盤5、動(dòng)刀6、從動(dòng)皮帶盤7、電機(jī)8、驅(qū)動(dòng)皮帶盤9、第一定刀10、第二定刀11、水箱12、加壓栗13、上安裝桿14、上霧化噴頭15、下安裝桿16、下霧化噴頭17、進(jìn)水管18、管蓋19，所述的機(jī)殼I的上端焊接一個(gè)進(jìn)料口 2，所述的機(jī)殼I的下端焊接一個(gè)出料口 3，所述的機(jī)殼I內(nèi)通過軸承安裝一個(gè)粉碎軸4，所述的粉碎軸4上固設(shè)一個(gè)動(dòng)刀盤5，所述的動(dòng)刀盤5的圓周面上均勻安裝多個(gè)動(dòng)刀6，所述的粉碎軸4上安裝一個(gè)從動(dòng)皮帶盤7，所述的機(jī)殼I外部固設(shè)一個(gè)電機(jī)8，所述的電機(jī)8的輸出軸上固設(shè)一個(gè)驅(qū)動(dòng)皮帶盤9，所述的驅(qū)動(dòng)皮帶盤9通過皮帶與從動(dòng)皮帶盤7連接，所述的機(jī)殼I內(nèi)部固設(shè)一個(gè)第一定刀10，所述的第一定刀10的刀頭指向動(dòng)刀盤5，所述的機(jī)殼I內(nèi)部固設(shè)一個(gè)第二定刀11，所述的第二定刀11的刀頭指向動(dòng)刀盤5，所述的機(jī)殼I的外部固設(shè)一個(gè)水箱12，所述的機(jī)殼I的一側(cè)設(shè)置一個(gè)加壓栗13，所述的加壓栗13通過管路與水箱12連接，所述的機(jī)殼I的上端豎直焊接一個(gè)上安裝桿14，所述的上安裝桿14的上端固設(shè)一個(gè)上霧化噴頭15，所述的上霧化噴頭15通過管路與水箱12連接，所述的上霧化噴頭15在進(jìn)料口 2的上方，且上霧化噴頭15面向進(jìn)料口 2，所述的機(jī)殼I的下部水平焊接一個(gè)下安裝桿16，所述的下安裝桿16上固設(shè)一個(gè)下霧化噴頭17，所述的下霧化噴頭17通過管路與水箱12連接，所述的下霧化噴頭17在出料口 3的上方，且下霧化噴頭17面向出料口 3，所述的水箱12上安裝一個(gè)進(jìn)水管18，所述的進(jìn)水管18上通過螺紋連接的方式安裝一個(gè)管蓋19。
[0013]進(jìn)一步的，所述的第二定刀11距離動(dòng)刀盤5的距離小于第一定刀10距離動(dòng)刀盤5的距離，且第一定刀10和第二定刀11與動(dòng)刀6均不接觸。
[0014]進(jìn)一步的，所述的水箱12的下部焊接一個(gè)出水管20，所述的出水管20上通過螺紋連接的方式安裝一個(gè)出水管蓋21。
[0015]本發(fā)明:電機(jī)8帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)皮帶盤9轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)皮帶盤9通過皮帶帶動(dòng)從動(dòng)皮帶盤7轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)皮帶盤7帶動(dòng)粉碎軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，粉碎軸4從而帶動(dòng)動(dòng)刀盤5轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)刀盤5則帶動(dòng)動(dòng)刀6轉(zhuǎn)動(dòng)，石塊從進(jìn)料口 2加入到機(jī)殼I內(nèi)部，由于第二定刀11距離動(dòng)刀盤5的距離小于第一定刀10距離動(dòng)刀盤5的距離，動(dòng)刀6與第一定刀10相配合對(duì)石塊進(jìn)行初步粉碎，然后動(dòng)刀6與第二定刀11相配合對(duì)石塊進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎，因此粉碎效果比較好，粉碎后的石料經(jīng)出料口 3輸出，其中，在粉碎的過程中，通過進(jìn)水管18向水箱12內(nèi)加滿水，然后將管蓋19蓋在進(jìn)水管18上，通過加壓栗13向水箱12內(nèi)部進(jìn)行增壓，水箱12內(nèi)部的高壓水經(jīng)管路分別流向上霧化噴頭15和下霧化噴頭17，高壓水經(jīng)上霧化噴頭15形成霧化水降落到進(jìn)料口 2處，高壓水經(jīng)下霧化噴頭17形成霧化水降落到出料口 3處，由于水形成水霧狀后，噴霧的霧滴粒徑極小，與漂浮粉塵發(fā)生碰撞、吸附、粘合，使粉塵顆粒的自重增加，快速降落，從而達(dá)到顯著地除塵效果，因此進(jìn)料口 2以及出料口 3處產(chǎn)生的粉塵會(huì)被消除，從而避免了污染環(huán)境以及對(duì)人體產(chǎn)生傷害的缺陷。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石塊破碎機(jī)，包括:機(jī)殼、進(jìn)料口、出料口、粉碎軸、動(dòng)刀盤、動(dòng)刀、從動(dòng)皮帶盤、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)皮帶盤、第一定刀、第二定刀、水箱、加壓栗、上安裝桿、上霧化噴頭、下安裝桿、下霧化噴頭、進(jìn)水管、管蓋，所述的機(jī)殼的上端焊接一個(gè)進(jìn)料口，所述的機(jī)殼的下端焊接一個(gè)出料口，所述的機(jī)殼內(nèi)通過軸承安裝一個(gè)粉碎軸，所述的粉碎軸上固設(shè)一個(gè)動(dòng)刀盤，所述的動(dòng)刀盤的圓周面上均勻安裝多個(gè)動(dòng)刀，所述的粉碎軸上安裝一個(gè)從動(dòng)皮帶盤，所述的機(jī)殼外部固設(shè)一個(gè)電機(jī)，所述的電機(jī)的輸出軸上固設(shè)一個(gè)驅(qū)動(dòng)皮帶盤，所述的驅(qū)動(dòng)皮帶盤通過皮帶與從動(dòng)皮帶盤連接，其特征在于:所述的機(jī)殼內(nèi)部固設(shè)一個(gè)第一定刀，所述的第一定刀的刀頭指向動(dòng)刀盤，所述的機(jī)殼內(nèi)部固設(shè)一個(gè)第二定刀，所述的第二定刀的刀頭指向動(dòng)刀盤，所述的機(jī)殼的外部固設(shè)一個(gè)水箱，所述的機(jī)殼的一側(cè)設(shè)置一個(gè)加壓栗，所述的加壓栗通過管路與水箱連接，所述的機(jī)殼的上端豎直焊接一個(gè)上安裝桿，所述的上安裝桿的上端固設(shè)一個(gè)上霧化噴頭，所述的上霧化噴頭通過管路與水箱連接，所述的上霧化噴頭在進(jìn)料口的上方，且上霧化噴頭面向進(jìn)料口，所述的機(jī)殼的下部水平焊接一個(gè)下安裝桿，所述的下安裝桿上固設(shè)一個(gè)下霧化噴頭，所述的下霧化噴頭通過管路與水箱連接，所述的下霧化噴頭在出料口的上方，且下霧化噴頭面向出料口，所述的水箱上安裝一個(gè)進(jìn)水管，所述的進(jìn)水管上通過螺紋連接的方式安裝一個(gè)管蓋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石塊破碎機(jī)，其特征在于:所述的第二定刀距離動(dòng)刀盤的距離小于第一定刀距離動(dòng)刀盤的距離，且第一定刀和第二定刀與動(dòng)刀均不接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石塊破碎機(jī)，其特征在于:所述的水箱的下部焊接一個(gè)出水管，所述的出水管上通過螺紋連接的方式安裝一個(gè)出水管蓋。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石塊破碎機(jī)，包括：機(jī)殼、進(jìn)料口、出料口、粉碎軸、動(dòng)刀盤、動(dòng)刀、從動(dòng)皮帶盤、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)皮帶盤、第一定刀、第二定刀、水箱、加壓泵、上安裝桿、上霧化噴頭、下安裝桿、下霧化噴頭、進(jìn)水管、管蓋，機(jī)殼內(nèi)通過軸承安裝一個(gè)粉碎軸，粉碎軸上固設(shè)一個(gè)動(dòng)刀盤，動(dòng)刀盤的圓周面上均勻安裝多個(gè)動(dòng)刀，機(jī)殼內(nèi)部固設(shè)一個(gè)第一定刀，機(jī)殼內(nèi)部固設(shè)一個(gè)第二定刀，機(jī)殼的外部固設(shè)一個(gè)水箱，加壓泵通過管路與水箱連接，上霧化噴頭通過管路與水箱連接，下霧化噴頭通過管路與水箱連接。本發(fā)明具有粉碎效果好、無粉塵等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B02C18/00, B02C18/16, B02C18/18
【公開號(hào)】CN105013577
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510495353
【發(fā)明人】王永志
【申請(qǐng)人】王永志
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日