一種空調(diào)濾芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于車內(nèi)空氣過濾技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種車內(nèi)空調(diào)濾芯。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活節(jié)奏的加快，人們的生活與車輛越來越密不可分，自駕上班族平均每天待在車?yán)锏臅r(shí)間在2-3個(gè)小時(shí)左右。由于馬路上污染狀況嚴(yán)重，而車輛內(nèi)部空間封閉，空氣流通性差，不利于污染物的擴(kuò)散，對(duì)車主的健康帶來很大的危害，而如何進(jìn)行車內(nèi)防霾，成為車主們密切關(guān)注的話題。
[0003]目前絕大多數(shù)車型所使用的車用空調(diào)濾清器基本上都具備攔截大顆?；覊m和樹葉的能力，但是對(duì)于PM2.5來說卻形同虛設(shè)。即使是一些高端品牌的車用空調(diào)濾清器經(jīng)實(shí)際檢測(cè)過濾效率一般在30左右，達(dá)不到最佳效果，現(xiàn)在一般車內(nèi)的空調(diào)濾芯比較先進(jìn)的都含有活性炭成分，含有活性炭成分的空調(diào)濾芯不僅具有較好的過濾空氣中顆粒的作用，而且還能起到除異味的作用，是屬于效果比較好的空調(diào)濾芯，但是能夠替代活性炭成分的濾芯卻幾乎沒有，造成了制約空調(diào)濾芯行業(yè)的發(fā)展，并且，隨著污染的日益嚴(yán)重，空調(diào)濾芯急需實(shí)現(xiàn)更佳的過濾效果來使得用戶獲得更為舒適車內(nèi)環(huán)境、進(jìn)而降低鼻、肺疾病，又能更好的保護(hù)車內(nèi)空調(diào)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中車內(nèi)空調(diào)濾芯的防霧霾效果不佳、成分單一的技術(shù)缺陷，本發(fā)明公開了一種新組合成分制成的空調(diào)濾芯，實(shí)現(xiàn)凈化車內(nèi)空氣目的，為車主和乘客提供一個(gè)自由呼吸的空間，在保證車輛與外界空氣循環(huán)的情況下阻擋外界的污染空氣中的粉塵和細(xì)微顆粒物進(jìn)入車內(nèi)，從而有效過濾PM2.5、甲苯、丁烷等污染物進(jìn)入車內(nèi)，同時(shí)將車內(nèi)甲醛等污染物通過外循環(huán)的方式排出車外，同時(shí)增強(qiáng)抗菌防霉的作用。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，本發(fā)明公開的一種種空調(diào)濾芯，該空調(diào)濾芯的原材料包括聚丙烯熔噴-HEPA過濾膜復(fù)合濾布、生物抗菌劑、椰殼活性炭布，聚丙烯熔噴-HEPA過濾膜復(fù)合濾布中間為過濾膜，外面為兩層保護(hù)基布層，椰殼活性炭布中間為椰殼活性炭，外面為兩層保護(hù)基布層，生物抗菌劑來源于所有生物體，經(jīng)過培養(yǎng)提取等獲得目標(biāo)物可專效于生物分子(如微生物代謝酶、膜受體等)，將聚丙烯熔噴-HEPA過濾膜復(fù)合濾布浸漬入生物抗菌劑中；然后將聚丙烯熔噴-HEPA過濾膜復(fù)合濾布的基層無紡布去除后，與椰殼活性炭布復(fù)合，得到空調(diào)濾芯。市面上一般都是活性炭的濾芯，過濾PM2.5的性能并不顯著，本發(fā)明通過上述材料復(fù)合制得的空調(diào)濾芯，除了能夠滿足于過濾空氣顆粒、異味等作用，還對(duì)PM2.5的過濾起到良好的作用及良好的滅菌作用。
[0006]進(jìn)一步的，聚丙烯熔噴-HEPA過濾膜復(fù)合濾布厚度為0.6±0.05mm，阻力為13-15帕，采用該規(guī)格的濾布對(duì)0.3微米以上的顆粒過濾效率可達(dá)到98%。
[0007]進(jìn)一步的，生物抗菌劑具有一定空間自由度的α，β不飽和羰基結(jié)構(gòu)，抗菌活性中心與微生物生命分子功能域能發(fā)生直接碰撞接觸；抗菌劑具有合適的親疏水性，以作用于細(xì)菌表面或滲入細(xì)胞內(nèi)特異組織；抗菌劑不易被酶促降解，同時(shí)對(duì)生化過程中酶的抑制譜較寬通過滲透微生物細(xì)胞壁，干擾細(xì)胞內(nèi)各種酶體系的生成，可以高效抑制霉菌和多種細(xì)菌的滋生和蔓延。
[0008]采用生物抑菌劑，可以增強(qiáng)空調(diào)濾芯的抗菌作用，其抗菌作用原理為:(I)可吸附帶負(fù)電荷的細(xì)菌，引起胞壁結(jié)構(gòu)損害，使內(nèi)容物漏出。在微生物細(xì)胞膜上形成通道，引起細(xì)胞質(zhì)溢流。去除細(xì)菌胞膜中的脂類，并使菌體蛋白質(zhì)變性。
[0009](2)功能基團(tuán)與細(xì)菌之間的靜電相互作用(即生態(tài)捕捉作用)的功能。一方面可能形成一層高分子膜，阻止?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)向細(xì)胞內(nèi)運(yùn)輸，另一方面使細(xì)胞壁和細(xì)胞膜上的負(fù)電荷分布不均，破壞細(xì)胞壁的合成與溶解平衡，溶解細(xì)胞壁，從而起到抑菌殺菌作用；另一種是通過滲透進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)，吸附細(xì)胞體內(nèi)帶有陰離子的物質(zhì)，擾亂細(xì)胞正常的生理活動(dòng)，從而殺滅細(xì)菌，霉菌。
[0010](3)干擾病原菌的有絲分裂中紡綞體的形成，從而影響病原菌的細(xì)胞分裂過程。滲進(jìn)細(xì)菌細(xì)胞內(nèi)抑制DNA旋轉(zhuǎn)酶，這種酶能保持DNA的超螺旋結(jié)構(gòu)。通過抑制葡萄糖磷?；嘘P(guān)的轉(zhuǎn)移酶，并抑制真菌菌絲體的生長(zhǎng)，最終導(dǎo)致病菌死亡。
[0011]作為優(yōu)選的，生物抗菌劑為羊毛硫抗菌肽，從成本、抑菌效果、時(shí)效性綜合方面來說羊毛硫抗菌肽為最佳選擇。該抗菌劑具有長(zhǎng)效性，是不會(huì)揮發(fā)的，沒有細(xì)菌時(shí)附著在產(chǎn)品中，一旦碰到細(xì)菌就會(huì)吸附在細(xì)菌上及細(xì)菌內(nèi)部，吸附細(xì)菌中帶有陰離子的物質(zhì)，擾亂細(xì)菌正常生理活動(dòng)，從而殺滅細(xì)菌。
[0012]進(jìn)一步的，椰殼活性炭布目數(shù)30X50目、碘值1260mg/g、水分質(zhì)量百分比為5%，脫附率為64mg/g，每克炭中粉塵的含量為5%，炭的硬度為92%。選擇該規(guī)格的椰殼活性炭布可以很好的與浸漬過聚丙烯熔噴-HEPA過濾膜復(fù)合濾布復(fù)合，并且與聚丙烯熔噴-HEPA過濾膜復(fù)合濾布配合，能夠起到優(yōu)良的過濾PM2.5的作用。
[0013]進(jìn)一步的，步驟(I)中將聚丙烯熔噴-HEPA過濾膜復(fù)合濾布浸漬入質(zhì)量濃度為3-10%的生物抗菌劑溶液中，然后在40-60°C溫度下烘干，能夠?qū)崿F(xiàn)抗菌效果最佳、時(shí)效性最強(qiáng)的情況下，使用的抗菌劑成本最低，在上述溫度下烘干可以不破壞抗菌劑的成份，還能將抗菌劑很好的沁入聚丙烯熔噴-HEPA過濾膜復(fù)合濾布中。
[0014]進(jìn)一步的，步驟(2)中聚丙烯熔噴-HEPA過濾膜復(fù)合濾布的基層無紡布去除后，與椰殼活性炭布采用熱合工藝復(fù)合，復(fù)合的溫度為50-100°C。
[0015]本發(fā)明通過將椰殼炭布基布及聚丙烯熔噴超細(xì)纖維過濾HEPA膜基布各去掉一層并使用較細(xì)的活性椰殼炭材料成功復(fù)合，不但解決了復(fù)合可能破壞熔噴過濾膜的問題，還解決了兩種材料互斥造成透氣量的降低。本發(fā)明通過上述材料復(fù)合而成的空調(diào)濾芯具有四層結(jié)構(gòu):
[0016]第一層，無紡布基層:具有強(qiáng)效過濾隔塵的作用。
[0017]第二層，濾材加入優(yōu)質(zhì)椰殼活性炭成分，吸附更多有害氣體，強(qiáng)化過濾效果。
[0018]第三層，聚丙烯熔噴-HEPA過濾膜復(fù)合濾布，采用聚丙烯熔噴超細(xì)纖維過濾膜，可實(shí)現(xiàn)對(duì)直徑為0.3微米的微粒進(jìn)行高效過濾。
[0019]第四層，生物抗菌劑層。自生物體培養(yǎng)提取專效生物分子(微生物代謝酶、膜受體)等進(jìn)行浸漬處理，可滲進(jìn)細(xì)菌細(xì)胞內(nèi)抑制DNA，高效抑制霉菌和多種細(xì)菌的滋生和蔓延。
[0020]綜上，本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明制得的空調(diào)濾芯對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌抗菌率可高達(dá)99.99%,白色念珠菌抗菌率可高達(dá)99.98%。防霉效果為O級(jí)，為防霉最高等級(jí)。
[0021]經(jīng)國(guó)家空調(diào)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè)，在吹風(fēng)速度300m3/h測(cè)試條件下，本發(fā)明空調(diào)濾芯PM2.5凈化效率可達(dá)91.2-99%。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做出進(jìn)一步的描述。
[0023]實(shí)施例一:本發(fā)明提供的一種空調(diào)濾芯，其原材料包括聚丙烯熔噴-HEPA過濾膜復(fù)合濾布、生物抗菌劑、椰殼活性炭布，采用上述原材料制作空調(diào)濾芯的方法包括如下步驟，
[0024](I)將聚丙烯熔噴-HEPA過濾膜復(fù)合濾布浸漬入生物抗菌劑中；
[0025](2)經(jīng)(I)步處理，聚丙烯熔噴-HEPA過濾膜復(fù)合濾布的基層無紡布去除后，與椰殼活性炭布復(fù)合，得到空調(diào)濾芯。一般復(fù)合濾芯缺點(diǎn)是兩種材料的過濾基布對(duì)材料的透氣量有很大影響，將選用的兩種原材料去掉基布兩層，復(fù)合后材料阻力大大減少，過濾效果保持原有水平，而且還對(duì)PM2.5、病菌等具有優(yōu)良的過濾、滅菌作用。
[0026]目前市面上較常用的是活性炭復(fù)合的空調(diào)濾芯，其對(duì)于空氣中的微塵顆粒物吸附效果較好，可是對(duì)于凈化PM2.5效果卻較差，經(jīng)現(xiàn)有技術(shù)方法檢測(cè)，在吹風(fēng)速度300m3/h測(cè)試條件下，一般凈化率達(dá)到30%左右