一種高效節(jié)能礦石研磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦石機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效節(jié)能礦石研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的礦石研磨裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，無法對礦石進(jìn)行有效的研磨，及時能夠進(jìn)行研磨，其研磨效果差，無法達(dá)到預(yù)期要求，并且機(jī)器體積大，比較笨重，占用空間，因此，提高了企業(yè)的成本。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的高效節(jié)能礦石研磨裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種高效節(jié)能礦石研磨裝置，所述高效節(jié)能礦石研磨裝置包括底座、位于所述底座上方的傳送帶裝置、位于所述傳送帶裝置左側(cè)的推動裝置、位于所述傳送帶裝置右側(cè)的研磨裝置、位于所述研磨裝置上方的頂靠裝置、位于所述頂靠裝置左側(cè)的框體、位于所述框體上方的砸碎裝置及位于所述框體下方的支撐裝置，所述傳送帶裝置包括第一支撐柱、位于所述第一支撐柱上方的本體、位于所述本體周圍的傳送帶、位于所述本體左右兩側(cè)的水平桿、設(shè)置于所述水平桿上的轉(zhuǎn)輪及位于下方的收料箱，所述推動裝置包括第一氣缸、位于所述第一氣缸上方的第一推動桿、位于所述第一推動桿上方的第一固定塊、位于所述第一固定塊上方的第一斜桿、位于所述第一斜桿下方的第一滾輪及位于所述第一斜桿上方的第二固定塊，所述研磨裝置包括第二支撐柱、位于所述第二支撐柱上方的第二氣缸、位于所述第二氣缸左側(cè)的第二推動桿、位于所述第二推動桿左側(cè)的研磨桿、設(shè)置于所述研磨桿上的研磨輪、位于所述研磨桿上方的壓力桿及位于所述壓力桿上的壓力塊，所述框體上設(shè)有位于左表面上的第一通孔、位于所述第一通孔左側(cè)的進(jìn)料管、位于右表面上的第二通孔及位于所述第二通孔右側(cè)的出料管，所述頂靠裝置包括頂靠桿、位于所述頂靠桿下方的頂靠輪、位于所述頂靠桿左側(cè)的連接桿及位于所述連接桿左側(cè)的連接框，所述壓碎裝置包括錘體、位于所述錘體上方的連接繩、位于所述框體上方的蓋體、設(shè)置于所述蓋體上的定滑輪、位于左側(cè)的電機(jī)、設(shè)置于所述電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸及位于所述電機(jī)下方的支架，所述支撐裝置包括矩形塊、位于所述矩形塊上方的支撐桿及設(shè)置于所述支撐桿上的橫桿，所述壓力桿呈L型，所述壓力桿一端與所述研磨桿的上表面固定連接，所述壓力塊與所述壓力桿固定連接。
[0007]所述第一支撐柱呈長方體，所述第一支撐柱的下表面與所述底座的上表面固定連接，所述第一支撐柱的上端與所述本體固定連接。
[0008]所述水平桿呈長方體，所述水平桿與所述本體固定連接，所述水平桿的一端設(shè)有第一矩形槽，所述轉(zhuǎn)輪收容于所述第一矩形槽中且與所述水平桿軸轉(zhuǎn)連接。
[0009]所述第一斜桿呈左下方向右上方傾斜，所述第一斜桿的下端設(shè)有第三矩形槽，所述第一滾輪收容于所述第三矩形槽中且與所述第一斜桿軸轉(zhuǎn)連接，所述第一斜桿的上端與所述第二固定塊軸轉(zhuǎn)連接。
[0010]所述研磨桿呈長方體，所述研磨桿的右端與所述第二推動桿軸轉(zhuǎn)連接，所述研磨桿的左端設(shè)有第四矩形槽，所述研磨輪收容于所述第四矩形槽中且與所述研磨桿軸轉(zhuǎn)連接。
[0011]所述連接框呈L型，所述連接框的一端與所述框體的右表面固定連接，所述連接框的另一端與所述出料管的上表面固定連接，所述連接桿呈長方體，所述連接桿的左端與所述連接框的右表面固定連接。
[0012]所述頂靠桿呈L型，所述頂靠桿的下端設(shè)有第一凹槽，所述頂靠輪收容于所述第一凹槽中且與所述頂靠桿軸轉(zhuǎn)連接。
[0013]所述頂靠桿設(shè)有第二凹槽，所述連接桿的右端收容于所述第二凹槽中且與所述頂靠桿軸轉(zhuǎn)連接。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]本發(fā)明高效節(jié)能礦石研磨裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)ΦV石進(jìn)行充分的研磨，其首先將礦石砸碎，然后對礦石進(jìn)行研磨，研磨效率高并且效果好，并能夠?qū)⒀心ネ戤叺牡V石進(jìn)行收集，降低了人工工作量，節(jié)約了企業(yè)的成本。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明高效節(jié)能礦石研磨裝置的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0017]圖1為本發(fā)明高效節(jié)能礦石研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本發(fā)明高效節(jié)能礦石研磨裝置包括底座1、位于所述底座I上方的傳送帶裝置2、位于所述傳送帶裝置2左側(cè)的推動裝置3、位于所述傳送帶裝置2右側(cè)的研磨裝置4、位于所述研磨裝置4上方的頂靠裝置5、位于所述頂靠裝置5左側(cè)的框體6、位于所述框體6上方的砸碎裝置7及位于所述框體6下方的支撐裝置8。
[0019]如圖1所示，所述底座I呈長方體，所述底座I水平放置。所述傳送帶裝置2包括第一支撐柱21、位于所述第一支撐柱21上方的本體22、位于所述本體22周圍的傳送帶23、位于所述本體22左右兩側(cè)的水平桿24、設(shè)置于所述水平桿24上的轉(zhuǎn)輪25及位于下方的收料箱26。所述第一支撐柱21設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一支撐柱21呈長方體，所述第一支撐柱21的下表面與所述底座I的上表面固定連接，所述第一支撐柱21的上端與所述本體22固定連接。所述本體22呈長方體，所述本體22水平放置。所述水平桿24設(shè)有兩個且分別位于所述本體24的左右兩側(cè)，所述水平桿24呈長方體，所述水平桿24與所述本體22固定連接，所述水平桿24的一端設(shè)有第一矩形槽241，所述第一矩形槽241呈長方體狀。所述轉(zhuǎn)輪25呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)輪25收容于所述第一矩形槽241中且與所述水平桿24軸轉(zhuǎn)連接，使得所述轉(zhuǎn)輪25可以在所述第一矩形槽241中旋轉(zhuǎn)。所述收料箱26呈凹字型，所述收料箱26的下表面與所述底座I的上表面接觸，所述收料箱26位于所述傳送帶2的下方。
[0020]如圖1所示，所述推動裝置3包括第一氣缸31、位于所述第一氣缸31上方的第一推動桿32、位于所述第一推動桿32上方的第一固定塊33、位于所述第一固定塊33上方的第一斜桿34、位于所述第一斜桿34下方的第一滾輪35及位于所述第一斜桿34上方的第二固定塊36。所述第一氣缸31的下表面與所述底座I的上表面固定連接。所述第一推動桿32呈長方體，所述第一推動桿32的下端與所述第一氣缸31連接，使得所述第一推動桿32可以上下移動，所述第一推動桿32的上端設(shè)有第二矩形槽321，所述第二矩形槽321呈長方體狀。所述第一固定塊33的下端收容于所述第二矩形槽321中且與所述第一推動桿32軸轉(zhuǎn)連接，所述第一固定塊33的上端與所述第一斜桿34的下表面固定連接。所述第一斜桿34呈左下方向右上方傾斜，所述第一斜桿34的下端設(shè)有第三矩形槽，所述第一滾輪35呈圓柱體，所述第一滾輪35收容于所述第三矩形槽中且與所述第一斜桿34軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第一滾輪35可以在所述第三矩形槽中旋轉(zhuǎn)。所述第一斜桿34的上端與所述第二固定塊36軸轉(zhuǎn)連接。
[0021]如圖1所示，所述研磨裝置4包括第二支撐柱41、位于所述第二支撐柱41上方的第二氣缸42、位于所述第二氣缸42左側(cè)的第二推動桿43、位于所述第二推動桿43左側(cè)的研磨桿44、設(shè)置于所述研磨桿44上的研磨輪45、位于所述研磨桿44上方的壓力桿46及位于所述壓力桿46上的壓力塊47。所述第二支撐柱41呈長方體，所述第二支撐柱41的下表面與所述底座I的上表面固定連接，所述第二支撐柱41的上表面與所述第二氣缸42的下表面固定連接。所述第二推動桿43呈長方體，所述第二推動桿43的右端與所述第二氣缸42連接，使得所述第二推動桿43可以左右移動。所述研磨桿44呈長方體，所述研磨桿44的右端與所述第二推動桿43軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第二推動桿43與所述第二推動桿43相互旋轉(zhuǎn)，所述研磨桿44的左端設(shè)有第四矩形槽441，所述第四矩形槽441呈長方體狀。所述研磨輪45呈圓柱體，所述研磨輪45收容于所述第四矩形槽441中且與所述研磨桿44軸轉(zhuǎn)連接，使得所述研磨輪45可以在所述第四矩形槽441中旋轉(zhuǎn)。所述研磨輪45頂靠在所述傳送帶23的表面上。所述壓力桿46呈L型，所述壓力桿46的一端與所述研磨桿44的上表面固定連接，所述壓力桿46的另一端呈水平狀。所述壓力塊47呈長方體，所述壓力塊47的重量較重，從而可以對研磨桿44增加壓力，使得研磨輪45對礦石進(jìn)行充分研磨，所述壓力塊47與所述壓力桿46固定連接。
[0022]如圖1所示，所述框體6呈空心的長方體，所述框體6上設(shè)有位于左表面上的第一通孔61、位于所述第一通孔61左側(cè)