一種自動連續(xù)配液的裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及合成氨型煤技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自動連續(xù)配液的裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，型煤添加用的腐植酸鈉是根據(jù)工業(yè)合成氨原料氣和工業(yè)原料造氣的理化性質(zhì)要求，采用新一代煤炭多元改劑技術(shù)，高溫粘結(jié)劑技術(shù)，并合理的將工農(nóng)業(yè)廢料資源和多種有機和無機原料；其具有如下優(yōu)點:
[0003]1、流動性好，分散均勻，能很好的潤濕煤粒、增加煤粒間的內(nèi)聚力
[0004]2、具有較好的塑性，降低煤料的彈性，改善成型性
[0005]3、冷抗壓強度可達80-90公斤/個球，熱機械強度35-50公斤/個球
[0006]4、摻用該粘結(jié)劑的型煤各項技術(shù)指標(biāo)均符合GB-7561-87合成氨氣化用煤標(biāo)準(zhǔn)
[0007]5、可使型煤形成從外往里，從里往外同時燃燒，極大的提高型煤燃燒率和產(chǎn)氣率，提高熱效率10% -12%，節(jié)煤率20% -30%
[0008]6、有機物含量高，加入量小，減少了固定碳碳的損失，有效的控制煤粉外圍膠體薄膜的厚度，解決了煤粉密集的空間障礙。
[0009]目前，車間生產(chǎn)過程中，在型煤生產(chǎn)中原料煤添加腐殖酸鈉的配種中采用的是傳統(tǒng)的人工操作來放液，由于是人工操作，常常出現(xiàn)如下缺陷:
[0010]1，工作強度大，需要工人頻繁手動操作儀器；
[0011]2，加料不精確，人工加料常出現(xiàn)加料不均勻現(xiàn)象；
[0012]3，操作易失效，后期慪化煤質(zhì)量不合格率高；
[0013]4，型煤質(zhì)量差，人工操作帶有隨機性，最終型煤質(zhì)量不穩(wěn)定。
[0014]綜上所述，為了有效保證型煤的最終質(zhì)量，急需解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種自動連續(xù)配液的裝置及方法，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)有效降低工人工作強度，能夠?qū)崿F(xiàn)加料精確性，以及操作穩(wěn)定性。
[0016]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種自動連續(xù)配液的裝置，其特征在于，包括油站、電磁閥站、控制系統(tǒng)、第一電磁閥、制液罐、第一閘閥、第二閘閥、調(diào)節(jié)門、放液緩沖槽；其中，
[0017]所述第一電磁閥設(shè)置在所述電磁閥站上，所述第一電磁閥的一端連接有所述控制系統(tǒng)，另一端連接有所述第一閘閥的所在通路；
[0018]所述油站與所述電磁閥站連接，所述制液罐通過所述第二閘閥與所述放液緩沖槽連接，所述放液緩沖槽出口處設(shè)置有所述調(diào)節(jié)門。
[0019]優(yōu)選地，上述自動連續(xù)配液的裝置還可具有如下特點，
[0020]所述第一閘閥為液壓閘閥。
[0021]優(yōu)選地，上述自動連續(xù)配液的裝置還可具有如下特點，
[0022]所述調(diào)節(jié)門為設(shè)置有絲桿結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)門。
[0023]優(yōu)選地，上述自動連續(xù)配液的裝置還可具有如下特點，
[0024]所述第一電磁閥為單向電磁閥。
[0025]另外，本發(fā)明還提供了一種自動連續(xù)配液的方法，
[0026]通過油站控制閘閥的起落，通過控制系統(tǒng)控制閘閥起落的時間差；
[0027]放液槽的出口通過調(diào)節(jié)門控制開啟度，實現(xiàn)連續(xù)放液。
[0028]本發(fā)明上述技術(shù)方案具有如下有益效果:
[0029]本發(fā)明提供的上述裝置通過合理設(shè)計油站、電磁閥站、控制系統(tǒng)、第一電磁閥、制液罐、第一閘閥、第二閘閥、調(diào)節(jié)門、放液緩沖槽；最終能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)有效降低工人工作強度，能夠?qū)崿F(xiàn)加料精確性，以及操作穩(wěn)定性。
[0030]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0031]附圖用來提供對本發(fā)明技術(shù)方案的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本申請的實施例一起用于解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對本發(fā)明技術(shù)方案的限制。
[0032]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0033]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
[0034]如圖1所示:
[0035]本發(fā)明提供了一種自動連續(xù)配液的裝置，包括油站1、電磁閥站2、控制系統(tǒng)3、第一電磁閥4、制液罐5、第一閘閥6、第二閘閥7、調(diào)節(jié)門8、放液緩沖槽9 ;其中，
[0036]所述第一電磁閥4設(shè)置在所述電磁閥站2上，所述第一電磁閥4的一端連接有所述控制系統(tǒng)3，另一端連接有所述第一閘閥6的所在通路；
[0037]所述油站I與所述電磁閥站2連接，所述制液罐5通過所述第二閘閥7與所述放液緩沖槽9連接，所述放液緩沖槽9出口處設(shè)置有所述調(diào)節(jié)門8。
[0038]優(yōu)選地，本發(fā)明具體操作中，所述第一閘閥為液壓閘閥。
[0039]優(yōu)選地，本發(fā)明具體操作中，所述調(diào)節(jié)門為設(shè)置有絲桿結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)門。
[0040]優(yōu)選地，本發(fā)明具體操作中，所述第一電磁閥為單向電磁閥。
[0041]另外，本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用于上述裝置的自動連續(xù)配液方法，通過油站控制閘閥的起落，通過控制系統(tǒng)控制閘閥起落的時間差；以及，放液槽的出口通過調(diào)節(jié)門控制開啟度，實現(xiàn)連續(xù)放液。
[0042]具體操作中，本發(fā)明可以采用如下方式:
[0043]采用油壓系統(tǒng)來代替人工操作，在控制系統(tǒng)上控制放液的時間間隔，利用緩沖槽的調(diào)節(jié)門來控制加液的量，保證前后兩次放液的時間內(nèi)，緩沖槽中液體能夠持續(xù)不斷對物料進行配液，同時將粉碎機、刮板機、臥攪與微機系統(tǒng)進行連鎖；同時為節(jié)約成本，每條放液線用一個電磁閥來控制兩個制液罐，中間油管上用球閥來開啟控制。
[0044]進一步的，可以采用油站的油壓系統(tǒng)來控制閥門的起落，用控制系統(tǒng)系統(tǒng)來控制閥門起落的時間差，用放液槽來緩沖放液的量確保液壓閥前后兩次開啟的時間間隔內(nèi)，放液槽內(nèi)的液體能夠持續(xù)不斷的對物料進行加液，實現(xiàn)自動連續(xù)性放液。
[0045]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，雖然本發(fā)明所揭露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本發(fā)明而采用的實施方式，并非用以限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式及細(xì)節(jié)上進行任何的修改與變化，但本發(fā)明的專利保護范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種自動連續(xù)配液的裝置，其特征在于，包括油站、電磁閥站、控制系統(tǒng)、第一電磁閥、制液罐、第一閘閥、第二閘閥、調(diào)節(jié)門、放液緩沖槽；其中， 所述第一電磁閥設(shè)置在所述電磁閥站上，所述第一電磁閥的一端連接有所述控制系統(tǒng)，另一端連接有所述第一閘閥的所在通路； 所述油站與所述電磁閥站連接，所述制液罐通過所述第二閘閥與所述放液緩沖槽連接，所述放液緩沖槽出口處設(shè)置有所述調(diào)節(jié)門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動連續(xù)配液的裝置，其特征在于， 所述第一閘閥為液壓閘閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動連續(xù)配液的裝置，其特征在于， 所述調(diào)節(jié)門為設(shè)置有絲桿結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)門。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動連續(xù)配液的裝置，其特征在于， 所述第一電磁閥為單向電磁閥。5.一種應(yīng)用于上述權(quán)利要求1至4的自動連續(xù)配液的方法，其特征在于， 通過油站控制閘閥的起落，通過控制系統(tǒng)控制閘閥起落的時間差； 放液槽的出口通過調(diào)節(jié)門控制開啟度，實現(xiàn)連續(xù)放液。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動連續(xù)配液的裝置，包括油站、電磁閥站、控制系統(tǒng)、第一電磁閥、制液罐、第一閘閥、第二閘閥、調(diào)節(jié)門、放液緩沖槽；其中；以及公開了一種自動連續(xù)配液的方法，通過油站控制閘閥的起落，通過控制系統(tǒng)控制閘閥起落的時間差；放液槽的出口通過調(diào)節(jié)門控制開啟度，實現(xiàn)連續(xù)放液。本發(fā)明可應(yīng)用于合成氨型煤技術(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用本發(fā)明能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)有效降低工人工作強度，能夠?qū)崿F(xiàn)加料精確性，以及操作穩(wěn)定性。
【IPC分類】B01F15/02, B01F3/00, B01F15/04
【公開號】CN104941506
【申請?zhí)枴緾N201510330183
【發(fā)明人】陳云, 黃泰祥, 田維略
【申請人】貴州興化化工股份有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月16日