一種新型鐵礦石的破碎裝置的制造方法
【專利說明】一種新型鐵礦石的破碎裝置
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及一種工業(yè)用途的破碎裝置，具體涉及一種新型鐵礦石的破碎裝置。
[0003]
【背景技術】
[0004]目前，雖然已經有很多各式各樣的鐵礦石破碎裝置，這些破碎裝置一般采用人工的方式將鐵礦石搬送至安裝在機架上的進料斗內，然后通過破碎箱內的破碎刀具對其進行破碎，該破碎箱相對機架是靜止的，只通過旋轉的破碎刀具對鐵礦石進行破碎處理。
[0005]首先，采用人工將鐵礦石搬運至進料斗的方式，將顯著提高人力成本和操作人員的勞動強度；其次，采用破碎箱相對機架為靜止的方式，將顯著降低鐵礦石的破碎效率。
[0006]

【發(fā)明內容】

[0007]為了克服現有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種新型鐵礦石的破碎裝置，可顯著降低人力成本和操作人員的勞動強度，大幅度提高鐵礦石的破碎效率。
[0008]本發(fā)明的目的采用如下技術方案實現:
一種新型鐵礦石的破碎裝置，包括第一機架、固定安裝在第一機架上的固定箱、可轉動地安裝在固定箱內的破碎箱、用于驅動破碎箱旋轉工作的第一電機、用于供物料進入至破碎箱內的進料斗、用于將物料輸送至進料斗內的傳輸裝置，所述破碎箱的外壁上形成有多個通孔，所述固定箱的底部設置有第一出口，所述破碎箱的底部設置有第二出口，所述破碎箱在第二出口處設置有用于蓋合該第二出口的蓋合板，所述破碎箱內可轉動地插裝有破碎軸，所述第一機架的頂部安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸與破碎軸相連接，所述破碎軸的軸壁上安裝有若干個破碎刀具；
所述傳輸裝置包括第二機架、安裝在第二機架上的第一傳動架、可轉動地安裝在第一傳動架上的第二傳動架、固定安裝在第一傳動架上的周轉箱、用于驅動第二傳動架上下滑動的驅動裝置，所述第一傳動架的兩側通過第一樞軸可轉動地安裝有第一轉動輪，所述第二傳動架的兩側通過第二樞軸可轉動地安裝有第二轉動輪，所述第二機架的兩側形成有供第一轉動輪和第二轉動輪滑動的軌道。
[0009]所述破碎箱與固定箱之間的區(qū)域內可轉動地插裝有清洗軸，所述固定箱的頂部固定安裝有第三電機，所述第三電機的輸出軸與清洗軸相連接，所述清洗軸的軸壁上設置有若干個清洗刷，所述清洗刷的末端與破碎箱的外壁呈相切設置。
[0010]所述第一出口處連接有分選裝置，所述分選裝置包括支架、安裝在支架上的分選箱、位于分選箱內的磁選裝置，所述分選箱的頂部形成有進料口，所述進料口與第一出口相連通，所述分選箱的底部形成有磁性物料出口，所述分選箱的相對兩側分別形成有第一非磁性物料出口和第二非磁性物料出口，所述磁選裝置包括呈并排設置且輸送方向相反的第一輸送裝置和第二輸送裝置，所述第一輸送裝置的輸入端位于進料口的正下方，所述第一輸送裝置的輸出端可將非磁性物料甩向第一非磁性物料出口，所述第一輸送裝置的輸出端的回程轉彎處固定安裝有粗選磁鐵，所述第二輸送裝置的輸入端可用于承接從第一輸送裝置的輸出端上掉落的粗磁性物料，所述第二輸送裝置的輸出端可將非磁性物料甩向第二非磁性物料出口，所述第二輸送裝置的輸出端的回程轉彎處固定安裝有細選磁鐵，所述磁性物料出口位于第二輸送裝置的輸出端的正下方并可用于承接從第二輸送裝置的輸出端上掉落的細磁性物料。
[0011]所述破碎軸上設置有沿著其長度方向延伸的第一空腔，所述破碎刀具上設置有與第一空腔相連通的第二空腔，所述破碎軸的頂部設置有與第一空腔相連通的進氣管，所述進氣管與外界的壓力氣源相連通，所述破碎刀具上形成有與第二空腔相連通的出氣孔。
[0012]所述驅動裝置包括可轉動地安裝在第二機架上部的主動軸、可轉動地安裝在第二機架下部的從動軸、用于驅動主動軸旋轉工作的第四電機，所述主動軸上安裝有第一傳動輪，所述從動軸上安裝有第二傳動輪，所述第一傳動輪和第二傳動輪上套繞有傳動鏈，所述第二傳動架與傳動鏈固定連接。
[0013]所述清洗軸為兩端開口且呈中空狀的結構，所述清洗軸的軸壁上形成有若干個清洗孔，所述清洗軸的底部插裝有進水管，所述進水管的底部可拆卸地安裝有水泵。
[0014]所述進水管和清洗軸的交接處安裝有密封圈。
[0015]所述清洗孔呈傾斜向上設置。
[0016]所述第一電機和第二電機的旋轉方向相反。
[0017]相比現有技術，本發(fā)明的有益效果在于:鐵礦石放置到周轉箱后，啟動驅動裝置，驅動第二傳動架和第一傳動架一起沿著軌道向上滑動，第一轉動輪滑動至軌道的末端時，在驅動裝置的繼續(xù)驅動下，第二傳動架開始繞著第二樞軸旋轉，進而使得第一傳動架也開始繞著第一樞軸旋轉，從而帶動周轉箱的旋轉，將鐵礦石倒入至進料斗內，接著滑落至破碎箱內，然后啟動第一電機帶動破碎箱的旋轉，啟動第二電機帶動破碎軸和破碎刀具的同步旋轉，破碎刀具開始對鐵礦石進行破碎工作，破碎后的物料從通孔處穿出，從第一出口處排出，破碎到最后依然無法穿過通孔的鐵礦石可在關閉第一電機和第二電機的情況下，打開蓋合板，從第二出口排出，本發(fā)明可顯著降低人力成本和操作人員的勞動強度，破碎刀具和破碎箱均相對第一傳動架旋轉的破碎方式可大幅度提高鐵礦石的破碎效率。
[0018]
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明去除傳輸裝置后的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明的傳輸裝置的初始狀態(tài)和倒料狀態(tài)的立體結構示意圖；
圖3為圖2中I處的放大示意圖；
圖4為圖2的側視不意圖。
[0020]圖中:1、第一機架；2、固定箱；3、第二機架；4、破碎箱；5、周轉箱；6、第一電機；7、進料斗；8、清洗軸；9、第三電機；10、通孔；11、第一出口 ； 12、蓋合板；13、清洗刷；14、破碎軸；15、第二電機；16、破碎刀具；17、第一空腔；18、第二空腔；19、出氣孔；20、第四電機；21、第一傳動輪；22、清洗孔；23、進水管；24、水泵；25、密封圈；26、主動軸；27、從動軸；28、第二傳動輪；29、傳動鏈；30、第一傳動架；31、第二傳動架；32、軌道；33、第二樞軸；34、第二轉動輪；35、第一轉動輪；36、第一樞軸；37、進氣管；38、分選箱；39、進料口 ；40、第一輸送裝置；41、第二輸送裝置；42、粗選磁鐵；43、細選磁鐵；44、第二非磁性物料出口 ；45、第一非磁性物料出口 ；46、磁性物料出口 ；47、支架。
[0021]
【具體實施方式】
[0022]下面，結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0023]如圖1-4所示的一種新型鐵礦石的破碎裝置，包括第一機架1、固定安裝在第一機架I上的固定箱2、可轉動地安裝在固定箱2內的破碎箱4、用于驅動破碎箱4旋轉工作的第一電機6、用于供物料進入至破碎箱4內的進料斗7、用于將物料輸送至進料斗7內的傳輸裝置，所述破碎箱4的外壁上形成有多個通孔10，所述固定箱2的底部設置有第一出口11，所述破碎箱4的底部設置有第二出口，所述破碎箱4在第二出口處設置有用于蓋合該第二出口的蓋合板12，所述破碎箱4內可轉動地插裝有破碎軸14，所述第一機架I的頂部安裝有第二電機15，所述第二電機15的輸出軸與破碎軸14相連接，所述破碎軸14的軸壁上安裝有若干個破碎刀具16 ;通孔10的直徑可以通過實際需求進行相關設置。
[0024]所述傳輸裝置包括第二機架3、安裝在第二機架3上的第一傳動架30、可轉動地安裝在第一傳動架30上的第二傳動架31、固定安裝在第一傳動架30上的周轉箱5、用于驅動第二傳動架31上下滑動的驅動裝置，所述第一傳動架30的兩側通過第一樞軸36可轉動地安裝有第一轉動輪35，所述第二傳動架31的兩側通過第二樞軸33可轉動地安裝有第二轉動輪34，所述第二機架3的兩側形成有供第一轉動輪35和第二轉動輪34滑動的軌道32。
[0025]圖2的底部為傳輸裝置的初始狀態(tài)，圖2的頂部為傳輸裝置的倒料狀態(tài)。在初始時，第一轉動輪35是位于第二轉動輪34的上方，驅動裝置在開始驅動第二傳動架31時，由于第一轉動輪35沒有受限制，使得第一傳動架30和第二傳動架31同步向上運動；當第一轉動輪35運動至軌道32的末端時，第一轉動輪35不能再向前運動了，而此時驅動裝置繼續(xù)驅動第二傳動架31的向上運動，由于第二傳動架31的上端是可轉動地與第一傳動架30相連接，第二傳動架31開始繞著第二樞軸33旋轉，進而帶動第一傳動架30繞著第一樞軸36旋轉，從而帶動周轉箱5的同步旋轉，使得周轉箱5內的鐵礦石進入至進料斗7內。
[0026]所述破碎箱4與固定箱2之間的區(qū)域內可轉動地插裝有清洗軸8，所述固定箱2的頂部固定安裝有第三電機9，所述第三電機9的輸出軸與清洗軸8相連接，所述清洗軸8的軸壁上設置有若干個清洗刷13，所述清洗刷13的末端與破碎箱4的外壁呈相切設置。本裝置在運行一段時間后，部分被破碎的鐵礦石在穿過通孔10時，會發(fā)生堵料的現象，通過清洗刷13的旋轉，可較好地清掃這些堵塞在通孔10內的鐵礦石。在清掃時，第三電機9和第一電機6可一起開啟，而且第三電機9和第一電機6的旋轉方向可以相同也可以相反，也可以關閉第三電機9只開啟第一電機6。
[0027]所述第一出口 11處連接有分選裝置，所述分選裝置包括支架47、安裝在支架47上的分選箱38、位于分選箱38內的磁選裝置，所述分選箱38的頂部形成有進料口 39，所述進料口 39與第一出口 11相連通，所述分選箱38的底部形成有磁性物料出口 46，所述分選箱38的相對兩側分別形成有第一非磁性物料出口 45和第二非磁性物料出口 44，所述磁選裝置包括呈并排設置且輸送方向相反的第一輸送裝置40和第二輸送裝置41，所述第一輸送裝置40的輸入端位于進料