一種圓盤造粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及造粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓盤造粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]圓盤造粒機(jī)多用于中小型復(fù)合肥廠對復(fù)合肥原料進(jìn)行造粒，圓盤與水平面成一定角度旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中加入粉狀的物料，由于物料與圓盤之間的摩擦作用，物料隨著圓盤的旋轉(zhuǎn)而上升，當(dāng)物料上升到一定的高度時，受其自身的重力的作用向下滾動而逐漸成粒，而后形成較大的顆粒受離心力的作用被甩出到圓盤的邊緣。在物料甩出過程中，顆粒較大的物料可能因碰撞而造成破碎，影響造粒后的顆粒的質(zhì)量，又缺乏足夠的篩分結(jié)構(gòu)，造粒后的顆粒之間粒徑差別較大。此外，圓盤的角度影響物料的成球率以及成球效率，傳統(tǒng)的圓盤造粒機(jī)圓盤的角度多是固定的，少數(shù)具有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的圓盤造粒機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加了生產(chǎn)成本。上述問題亟需解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種圓盤角度可調(diào)，造粒效果好的圓盤造粒機(jī)。
[0004]本發(fā)明提出的一種圓盤造粒機(jī)，包括:底座、緩沖氣撐、支架、電機(jī)、聯(lián)軸器、連接軸、支撐板、圓盤；
[0005]支架為由豎板和橫板連接而成的T型結(jié)構(gòu)，豎板遠(yuǎn)離橫板的一端鉸接在底座上，緩沖氣撐兩端分別連接豎板和底座；電機(jī)、支撐板均固定安裝在橫板上，支撐板上開設(shè)有安裝孔，電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器與連接軸傳動連接，連接軸遠(yuǎn)離電機(jī)輸出軸的一端穿過所述安裝孔固定連接圓盤底端，圓盤為具有頂端開口的圓筒狀結(jié)構(gòu)，圓盤內(nèi)設(shè)有多個隔網(wǎng)，隔網(wǎng)上分布有多個預(yù)定孔徑的通孔，任意相鄰兩個隔網(wǎng)之間形成造粒區(qū)。
[0006]優(yōu)選地，隔網(wǎng)卡裝在圓盤內(nèi)壁上。
[0007]優(yōu)選地，多個隔網(wǎng)均勻分布在圓盤內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，支撐板安裝孔內(nèi)套接有軸承，連接軸穿設(shè)在所述軸承內(nèi)并受軸承支撐。
[0009]優(yōu)選地，圓盤內(nèi)設(shè)空腔，所述空腔內(nèi)容納有加熱器。
[0010]優(yōu)選地，所述加熱器為螺旋盤狀加熱器。
[0011]本發(fā)明提出的一種圓盤造粒機(jī)，通過調(diào)節(jié)緩沖氣撐的長度實現(xiàn)了支架相對基座的傾角的調(diào)節(jié)，而圓盤是通過電機(jī)輸出軸安裝在支架上的，從而做到了圓盤相對基座傾角的調(diào)節(jié)，進(jìn)而做到了對物料在圓盤內(nèi)運動的控制，使得用戶可根據(jù)實際生產(chǎn)需求自行調(diào)節(jié)圓盤角度。
[0012]圓盤內(nèi)設(shè)有多個隔網(wǎng)，隔網(wǎng)上分布有多個預(yù)定孔徑的通孔，任意相鄰兩個隔網(wǎng)之間形成造粒區(qū)，在物料在造粒區(qū)進(jìn)行造粒過程中，當(dāng)物料成球后的粒徑達(dá)到隔網(wǎng)上的通孔的孔徑時，物料即被隔網(wǎng)阻隔，粉末狀的物料過粒徑較小的物料則可穿過隔網(wǎng)，運動到其他造粒區(qū)，減少了物料成球后因相互摩擦而造成的殘缺現(xiàn)象，造粒效果好。此外，此設(shè)計也便于對成球物料的收集。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明提出的一種圓盤造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種圓盤造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]參照圖1，本發(fā)明提出一種圓盤造粒機(jī)，包括:底座1、緩沖氣撐2、支架3、電機(jī)4、聯(lián)軸器5、連接軸6、支撐板7、圓盤8 ;
[0016]支架3為由豎板31和橫板32連接而成的T型結(jié)構(gòu)，豎板31遠(yuǎn)離橫板32的一端鉸接在底座I上，緩沖氣撐2兩端分別連接豎板31和底座I ;電機(jī)4、支撐板7均固定安裝在橫板32上，支撐板7上開設(shè)有安裝孔，電機(jī)4輸出軸通過聯(lián)軸器5與連接軸6傳動連接，連接軸6遠(yuǎn)離電機(jī)4輸出軸的一端穿過所述安裝孔固定連接圓盤8底端，圓盤8為具有頂端開口的圓筒狀結(jié)構(gòu)，圓盤8內(nèi)設(shè)有多個隔網(wǎng)9，具體地，隔網(wǎng)9卡裝在圓盤8內(nèi)，隔網(wǎng)9上分布有多個預(yù)定孔徑的通孔，任意相鄰兩個隔網(wǎng)9之間形成造粒區(qū)。
[0017]本實施例中，通過調(diào)節(jié)緩沖氣撐2的長度，實現(xiàn)了支架3相對基座I的傾角的調(diào)節(jié)，而圓盤8是通過電機(jī)4輸出軸安裝在支架3上的，從而做到了圓盤8相對基座I傾角的調(diào)節(jié)，進(jìn)而做到了對物料在圓盤8內(nèi)運動的控制，使得用戶可根據(jù)實際生產(chǎn)需求自行調(diào)節(jié)圓盤8角度。
[0018]造粒過程中，圓盤8受電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，由于圓盤8內(nèi)多個隔網(wǎng)9，隔網(wǎng)9上開設(shè)有預(yù)定孔徑的通孔，其中，所述預(yù)定孔徑為需要得到的成球物料孔徑，物料受圓盤8的離心力以及自身的重力，在圓盤8內(nèi)進(jìn)行造粒，當(dāng)物料成球且粒徑達(dá)到預(yù)定孔徑時，即被隔網(wǎng)阻隔，粉末狀的物料或粒徑小于預(yù)定孔徑的物料則可穿過隔網(wǎng)，繼續(xù)進(jìn)行造粒，而粒徑達(dá)到預(yù)定孔徑的物料則不會運動到其他造粒區(qū)，減小了成球的物料之間因相互碰撞而造成殘缺的現(xiàn)象，在造粒完成后也方便對物料的收集。
[0019]多個隔網(wǎng)9均勻分布在圓盤8內(nèi)，能夠穩(wěn)定造粒區(qū)內(nèi)物料的成球。
[0020]由于連接軸6相對支撐板7轉(zhuǎn)動過程中，支撐板7因摩擦作用而產(chǎn)生一定的磨損，為了減小磨損，在支撐板7安裝孔內(nèi)套接軸承，連接軸6穿設(shè)在所述軸承內(nèi)并受軸承支撐。
[0021]為了提高物料之間的粘結(jié)效果，以達(dá)到提高造粒效率，在圓盤8底端設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)容納有加熱器。進(jìn)一步地，所述加熱器為螺旋盤狀加熱器，使得圓盤8溫度分布更加均勻。
[0022]本發(fā)明提出的圓盤造粒機(jī)，用戶可根據(jù)自己的實際生產(chǎn)需求自行調(diào)節(jié)圓盤相對基座的傾角，造粒過程中，成球的物料之間因相互摩擦而造成的殘缺較少，對物料造粒效果好，成球后的物料便于收集。
[0023]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種圓盤造粒機(jī)，其特征在于，包括:底座(I)、緩沖氣撐(2)、支架(3)、電機(jī)⑷、聯(lián)軸器(5)、連接軸(6)、支撐板(7)、圓盤(8); 支架⑶為由豎板(31)和橫板(32)連接而成的T型結(jié)構(gòu)，豎板(31)遠(yuǎn)離橫板(32)的一端鉸接在底座⑴上，緩沖氣撐⑵兩端分別連接豎板(31)和底座⑴；電機(jī)(4)、支撐板(7)均固定安裝在橫板(32)上，支撐板(7)上開設(shè)有安裝孔，電機(jī)(4)輸出軸通過聯(lián)軸器(5)與連接軸(6)傳動連接，連接軸(6)遠(yuǎn)離電機(jī)(4)輸出軸的一端穿過所述安裝孔固定連接圓盤(8)底端，圓盤(8)為具有頂端開口的圓筒狀結(jié)構(gòu)，圓盤(8)內(nèi)設(shè)有多個隔網(wǎng)(9)，隔網(wǎng)(9)上分布有多個預(yù)定孔徑的通孔，任意相鄰兩個隔網(wǎng)(9)之間形成造粒區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤造粒機(jī)，其特征在于，隔網(wǎng)(9)卡裝在圓盤(8)內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤造粒機(jī)，其特征在于，多個隔網(wǎng)(9)均勻分布在圓盤(8)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤造粒機(jī)，其特征在于，支撐板(7)安裝孔內(nèi)套接有軸承，連接軸￠)穿設(shè)在所述軸承內(nèi)并受軸承支撐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤造粒機(jī)，其特征在于，圓盤(8)內(nèi)設(shè)空腔，所述空腔內(nèi)容納有加熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓盤造粒機(jī)，其特征在于，所述加熱器為螺旋盤狀加熱器。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種圓盤造粒機(jī)，包括：底座、緩沖氣撐、支架、電機(jī)、聯(lián)軸器、連接軸、支撐板、圓盤；支架為由豎板和橫板連接而成的T型結(jié)構(gòu)，豎板遠(yuǎn)離橫板的一端鉸接在底座上，緩沖氣撐兩端分別連接豎板和底座；電機(jī)、支撐板均固定安裝在橫板上，支撐板上開設(shè)有安裝孔，電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器與連接軸傳動連接，連接軸遠(yuǎn)離電機(jī)輸出軸的一端穿過所述安裝孔固定連接圓盤底端，圓盤為具有頂端開口的圓筒狀結(jié)構(gòu)，圓盤內(nèi)設(shè)有多個隔網(wǎng)，隔網(wǎng)上分布有多個預(yù)定孔徑的通孔，任意相鄰兩個隔網(wǎng)之間形成造粒區(qū)。本發(fā)明提出的圓盤造粒機(jī)，圓盤角度可調(diào)，造粒效果好。
【IPC分類】B01J2-14
【公開號】CN104841333
【申請?zhí)枴緾N201510208408
【發(fā)明人】潘明志
【申請人】蕪湖三六機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月28日