一種具有抗菌防霉作用的改性活性炭過濾材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種過濾材料及其制備方法，特別是一種具有抗菌防霉作用的改性的活性炭過濾材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的迅猛發(fā)展，環(huán)境污染也日趨嚴(yán)重，工業(yè)廢氣、汽車尾氣等嚴(yán)重困擾著人類的生活。對空氣的清新程度有了新的認(rèn)知，對空氣凈化能力有了更高的要求。最常見的有過濾材料用于空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，現(xiàn)在環(huán)境大氣污染十分嚴(yán)重，霧霾天氣給人們帶來了極大的危害，空氣吸附過濾材料能將空氣的各種有害顆粒物，如PM2.5吸附，防止進(jìn)入人們的生活或工作環(huán)境，減少人體肺部對顆粒物等有害物質(zhì)的吸入，提高人們的生活質(zhì)量，減少疾病的發(fā)生?，F(xiàn)有過濾材料主要有蜂窩陶瓷、濾紙、活性炭、鋼絲網(wǎng)等。而目前一般工業(yè)生產(chǎn)的夾持活性炭無紡布過濾材料大都吸附率比較低，只能去除有機性氣體，如甲苯等，無法有效地吸附酸性或堿性或復(fù)合型揮發(fā)性有害氣體，或部分被吸附的臭氣仍停留在活性炭空穴內(nèi)，即使一段時間后會再脫離出來，也不能被去除。所以一般的過濾材料對于空氣中臭氣的去除率也不高。高比表面積活性炭具有多孔結(jié)構(gòu)，能吸附各種有機物和無機物，具有吸附容量大、吸附速度快的特點，是一種優(yōu)質(zhì)的高效吸附劑，廣泛用于食品工業(yè)、化學(xué)工業(yè)和環(huán)境保護(hù)等各個領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種具有抗菌防霉作用的改性的活性炭過濾材料及其制備方法。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種具有抗菌防霉作用的改性的活性炭過濾材料，由下列重量份的原料制備制成:椰殼活性炭135-145、生石膏2-3、碳酸鉀3_4、檸檬酸酐2_3、乙醇5_7、魔芋粉4_6、麥芽糖漿3-4、玉米秸桿30-38、高嶺土 12-15、碳化硅9_12、硫酸鈣2_3、丙酸鈣0.5-0.8、吸附助劑4_6、水適量；
所述吸附助劑由以下重量份的原料制成:微粉硅膠2-4、碎木肩10-13、納米硅藻土13-16、氧化鎂2-3、鐵礦尾渣1-2、生石膏1.5-2.5、竹纖維0.5-0.8 ;制備方法是將碎木肩在100°C _120°C條件下干燥1-1.5小時，粉碎成40-60目粉末，然后加入適量水與除竹纖維之外的其余剩余成分?jǐn)嚢杈鶆?，形成泥狀物，然后放?00°C -500°C的炭化爐中炭化2-3小時，取出冷卻后粉碎成80-100目粉末，加入竹纖維以及純水研磨1-2小時，最后噴霧干燥即得。
[0005]本發(fā)明所述一種具有抗菌防霉作用的改性的活性炭過濾材料，由以下具體步驟制成:
(I)將玉米秸桿在90°C -110°C的條件下烘干1-1.5小時，粉碎成60-80目混合粉末待用；
(2 )將高嶺土、碳化硅、檸檬酸酐、乙醇中加入適量的水，不斷攪拌制成漿料，然后與混合粉末混合后，加入除椰殼活性炭、硫酸鈣、丙酸鈣、吸附助劑之外的其余剩余成分，加熱至400C -60°C，保溫并不斷攪拌1.5-2小時，得到混合漿料待用；
(3)將椰殼活性炭粉碎與混合漿料混合均勻，置于馬弗爐中在350°C?450°C下，活化65?90分鐘，冷卻后粉碎成100-120目粉末，與硫酸鈣、丙酸鈣、吸附助劑混合均勻即得過濾材料。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過將玉米秸桿粉末、高嶺土等與其他化學(xué)成分反應(yīng)后與活性炭一起進(jìn)行活化，不僅可以有效去除有害氣體，還能提高原料的利用率，解決了秸桿堆放的問題，最后添加硫酸鈣、丙酸鈣起到了防霉抗菌防潮的效果，延長了活性炭的生命周期，本發(fā)明適合制成空調(diào)過濾網(wǎng)等空氣凈化設(shè)備。
具體實施方案
[0007]下面通過具體實例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0008]一種具有抗菌防霉作用的改性的活性炭過濾材料，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:椰殼活性炭135、生石膏2、碳酸鉀3、檸檬酸酐2、乙醇5、魔芋粉4、麥芽糖漿3、玉米秸桿30、高嶺土 12、碳化硅9、硫酸鈣2、丙酸鈣0.5、吸附助劑4、水適量；
所述吸附助劑由以下重量份(公斤)的原料制成:微粉硅膠2、碎木肩10、納米硅藻土
13、氧化鎂2、鐵礦尾渣1、生石膏1.5、竹纖維0.5 ;制備方法是將碎木肩在100°C _120°C條件下干燥1-1.5小時，粉碎成40-60目粉末，然后加入適量水與除竹纖維之外的其余剩余成分?jǐn)嚢杈鶆颍纬赡酄钗?，然后放?00°C -500°C的炭化爐中炭化2-3小時，取出冷卻后粉碎成80-100目粉末，加入竹纖維以及純水研磨1-2小時，最后噴霧干燥即得。
[0009]本發(fā)明所述一種具有抗菌防霉作用的改性的活性炭過濾材料，由以下具體步驟制成:
(I)將玉米秸桿在90°C -110°C的條件下烘干1-1.5小時，粉碎成60-80目混合粉末待用；
(2 )將高嶺土、碳化硅、檸檬酸酐、乙醇中加入適量的水，不斷攪拌制成漿料，然后與混合粉末混合后，加入除椰殼活性炭、硫酸鈣、丙酸鈣、吸附助劑之外的其余剩余成分，加熱至400C -60°C，保溫并不斷攪拌1.5-2小時，得到混合漿料待用；
(3)將椰殼活性炭粉碎與混合漿料混合均勻，置于馬弗爐中在350°C?450°C下，活化65?90分鐘，冷卻后粉碎成100-120目粉末，與硫酸鈣、丙酸鈣、吸附助劑混合均勻即得過濾材料。
[0010]利用本發(fā)明過濾材料制得的濾網(wǎng)進(jìn)行性能測試，主要技術(shù)參數(shù)為:廢氣凈化處理裝置的技術(shù)指標(biāo)為:捕獲的粉塵顆粒最小粒徑范圍0.5-10 μ m ;捕集微塵效率多99% ;經(jīng)過4小時的作用，甲醛濃度下降88.4%。
【主權(quán)項】
1.一種具有抗菌防霉作用的改性的活性炭過濾材料，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:椰殼活性炭135-145、生石膏2-3、碳酸鉀3_4、檸檬酸酐2_3、乙醇5_7、魔芋粉4-6、麥芽糖漿3-4、玉米秸桿30-38、高嶺土 12-15、碳化硅9_12、硫酸鈣2_3、丙酸鈣0.5-0.8、吸附助劑4-6、水適量； 所述吸附助劑由以下重量份的原料制成:微粉硅膠2-4、碎木肩10-13、納米硅藻土13-16、氧化鎂2-3、鐵礦尾渣1-2、生石膏1.5-2.5、竹纖維0.5-0.8 ;制備方法是將碎木肩在100°C _120°C條件下干燥1-1.5小時，粉碎成40-60目粉末，然后加入適量水與除竹纖維之外的其余剩余成分?jǐn)嚢杈鶆?，形成泥狀物，然后放?00°C -500°C的炭化爐中炭化2-3小時，取出冷卻后粉碎成80-100目粉末，加入竹纖維以及純水研磨1-2小時，最后噴霧干燥即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有抗菌防霉作用的改性的活性炭過濾材料，其特征在于，由以下具體步驟制成: (I)將玉米秸桿在90°C -110°C的條件下烘干1-1.5小時，粉碎成60-80目混合粉末待用； (2 )將高嶺土、碳化硅、檸檬酸酐、乙醇中加入適量的水，不斷攪拌制成漿料，然后與混合粉末混合后，加入除椰殼活性炭、硫酸鈣、丙酸鈣、吸附助劑之外的其余剩余成分，加熱至400C -60°C，保溫并不斷攪拌1.5-2小時，得到混合漿料待用； (3)將椰殼活性炭粉碎與混合漿料混合均勻，置于馬弗爐中在350°C?450°C下，活化65?90分鐘，冷卻后粉碎成100-120目粉末，與硫酸鈣、丙酸鈣、吸附助劑混合均勻即得過濾材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有抗菌防霉作用的改性的活性炭過濾材料，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：椰殼活性炭135-145、生石膏2-3、碳酸鉀3-4、檸檬酸酐2-3、乙醇5-7、魔芋粉4-6、麥芽糖漿3-4、玉米秸稈30-38、高嶺土12-15、碳化硅9-12、硫酸鈣2-3、丙酸鈣0.5-0.8、吸附助劑4-6、水適量；本發(fā)明通過將玉米秸稈粉末、高嶺土等與其他化學(xué)成分反應(yīng)后與活性炭一起進(jìn)行活化，不僅可以有效去除有害氣體，還能提高原料的利用率，解決了秸稈堆放的問題，最后添加硫酸鈣、丙酸鈣起到了防霉抗菌防潮的效果，延長了活性炭的生命周期，本發(fā)明適合制成空調(diào)過濾網(wǎng)等空氣凈化設(shè)備。
【IPC分類】B01J20-20, B01J20-30
【公開號】CN104826592
【申請?zhí)枴緾N201510212503
【發(fā)明人】成正平
【申請人】安徽天誠環(huán)保機械有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月29日