氣藏開采用壓力噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及井下采氣領(lǐng)域，具體是指氣藏開采用壓力噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]在國內(nèi)多數(shù)氣井中都會不同程度的在井底出現(xiàn)積水，對于存在底水或是邊水的氣井，在開采過程中液氣比將逐漸增高，如果不及時調(diào)整液氣比或者井底積液不及時排除井口，這會導(dǎo)致氣井的正常生產(chǎn)，甚至將氣井淹死而導(dǎo)致停產(chǎn)，因此正確預(yù)測氣井在不同程度含液量下的舉升能力根據(jù)氣井的實際情況選擇合適氣井的排水采氣工藝具有重要的實際意義。
[0003]氣井井底剛開始出現(xiàn)少量積液時井筒內(nèi)的液體可以被氣體利用自身的上升力帶出井筒，氣井還能正常生產(chǎn)，這時氣井氣流的最流流速稱為氣井?dāng)y液臨界流速，對應(yīng)的氣體流量稱為氣井?dāng)y液臨界流量；當(dāng)井筒內(nèi)氣體的實際流速小于臨界流速時，氣流就不能將井內(nèi)液體利用自身的上升力帶出井口。而現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用直射噴嘴，液體經(jīng)過加壓后獲得較大的動能，經(jīng)過噴嘴后液體將以很大的速度噴射出去，在液體表面張力、粘性及空氣阻力相互作用下，液體由滴落、平滑流、波狀流向噴霧流逐漸轉(zhuǎn)變，最后方便實現(xiàn)氣液的兩相分離；但是由于直射噴嘴中排出的水流具有表面張力，因此在液體轉(zhuǎn)變?yōu)閲婌F流的過程中，需不斷向井下加壓才能滿足液體在噴射出時具有很高的速度與周圍空氣發(fā)生摩擦而分離霧化，然后井下的氣壓越高，采氣時所面臨的安全可靠度越低，極易引發(fā)安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供氣藏開采用壓力噴嘴，方便氣液快速的自主上升排出井夕卜，同時達(dá)到提高采氣安全可靠度的目的。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
氣藏開采用壓力噴嘴，包括固定在套管內(nèi)的封隔器以及固定筒，在所述套管的上端依次連接有預(yù)存腔體、汽水分離器和水池，在所述固定筒上螺紋連接有噴嘴，所述噴嘴包括噴嘴內(nèi)芯以及套設(shè)在噴嘴內(nèi)芯外的噴嘴外殼，噴嘴外殼的端部設(shè)有噴流孔，在所述噴嘴內(nèi)芯一端設(shè)置內(nèi)圓錐面，且所述內(nèi)圓錐面與噴嘴外殼的內(nèi)壁形成進(jìn)氣腔體，噴嘴內(nèi)芯另一端開有正對噴流孔的通孔，通孔內(nèi)壁上安裝有多個旋流葉片，且通孔與噴嘴內(nèi)芯的內(nèi)壁形成旋流腔體；還包括兩個貫穿噴嘴外殼以及噴嘴內(nèi)芯的氣孔，兩個氣孔交錯設(shè)置在噴嘴內(nèi)芯軸線的兩側(cè)，且所述氣孔的出氣端在沿噴嘴內(nèi)芯內(nèi)氣液兩相流動的反方向彎曲。在對具有一定含水量的氣井的開采過程中，套管置于地底的氣層，通過封隔器將套管上端與其下端隔絕，向氣井內(nèi)注入壓力推動封隔器打開使得套管上下端連通，而固定筒上安裝噴嘴，在壓力的壓迫下井內(nèi)的氣液兩相混合物則通過噴嘴噴射入預(yù)存腔體，且預(yù)存腔體與汽水分離器、水池依次連接，即氣液混合物在被噴嘴噴射至預(yù)存腔體后直接由汽水分離器進(jìn)行氣液兩相的分離，分離出的氣體被排出至儲氣罐等收集裝置，而分離出的水分則排至水池中；
當(dāng)氣井內(nèi)的氣液兩相混合物在井內(nèi)壓力的推動下開始上升，氣液混合物進(jìn)入到進(jìn)氣腔體內(nèi)后經(jīng)過內(nèi)圓錐面對其進(jìn)行體積壓縮，進(jìn)而提高氣液混合物的流動速度，在氣液混合物進(jìn)入旋流腔體時，流體與旋流葉片相互接觸，通過旋流葉片將流體帶動旋轉(zhuǎn)，最后利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將氣液混合物從噴流孔中甩出；當(dāng)氣液混合物的流量很小時，離心力大于液體表面張力時，由噴流孔中甩出的為尺寸較大的大液滴，此時液體直接分裂成液滴；當(dāng)流量增大時，液體被旋轉(zhuǎn)分裂成數(shù)量較多的絲狀射流，液體的流態(tài)極不穩(wěn)定，液體離開旋轉(zhuǎn)葉片末端并由噴流孔噴出一段距離后，直接與空氣發(fā)生摩擦作用而分離成小液滴，形成絲狀分裂液滴，當(dāng)流量繼續(xù)增大時，液絲相互連接成液膜，隨著液膜向外擴(kuò)展成更薄的液膜，并以很高的速度與周圍的空氣發(fā)生摩擦而分離霧化，由薄膜狀分裂成液滴，使得在噴流孔噴出霧狀的氣液混合物，同時在正常使用的工作壓力下將氣井內(nèi)的氣液兩相抽取出，以方便后期的氣液分離工序；
其中通過向氣孔注入蒸汽，涌進(jìn)的蒸汽作為工作介質(zhì)沿氣孔的內(nèi)壁進(jìn)入到旋流腔體中，而在氣孔的末端向氣液混合物運動的方向彎曲，即蒸汽與氣液兩相進(jìn)行相對移動，蒸汽產(chǎn)生的阻力與氣液混合物的表面張力、粘性相互作用，高速流動的蒸汽與相對較低速度運動的氣液混合物或是液膜相互產(chǎn)生震動、摩擦，使得液體由滴落、平滑流、波狀流向噴霧流逐漸轉(zhuǎn)變，最終液體破碎為細(xì)小的液體；然后再經(jīng)過旋流葉片的離心加速迅速上升，方便氣液快速的自主上升排出井外，同時達(dá)到提高采氣安全可靠度的目的。
[0006]進(jìn)一步地，所述噴嘴內(nèi)芯的端部設(shè)有環(huán)形凹槽，且所述旋流腔體通過圓孔與環(huán)形凹槽連通。環(huán)形凹槽與噴嘴外殼的內(nèi)壁之間形成環(huán)空，氣液混合物在即將通過旋流葉片時經(jīng)過圓孔進(jìn)入到環(huán)空內(nèi)，在一定程度上減弱了氣液混合物在旋流腔體靠近其內(nèi)壁部分的流層運動速度，避免氣液混合物直接對旋流葉片造成沖擊，防止旋流葉片局部受損后影響流體的旋轉(zhuǎn)，提高噴流孔內(nèi)氣液混合物的霧化效果。
[0007]進(jìn)一步地，還包括開設(shè)在噴嘴外殼端部的擴(kuò)散孔，所述擴(kuò)散孔與噴流孔的出氣端連通。由噴流孔射出的霧狀液滴擴(kuò)散范圍較大，不利于井上作業(yè)對霧狀液滴的收集，與噴流孔連通的擴(kuò)散孔可對輻射噴出的霧狀液滴進(jìn)行收攏聚集，使之直接進(jìn)入井上裝置中的容納腔中。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明當(dāng)流量繼續(xù)增大時，液絲相互連接成液膜，隨著液膜向外擴(kuò)展成更薄的液膜，并以很高的速度與周圍的空氣發(fā)生摩擦而分離霧化，由薄膜狀分裂成液滴，使得在噴流孔噴出霧狀的氣液混合物，同時在正常使用的工作壓力下將氣井內(nèi)的氣液兩相抽取出，以方便后期的氣液分離工序；
2、本發(fā)明的環(huán)形凹槽與噴嘴外殼的內(nèi)壁之間形成環(huán)空，氣液混合物在即將通過旋流葉片時經(jīng)過圓孔進(jìn)入到環(huán)空內(nèi)，在一定程度上減弱了氣液混合物在旋流腔體靠近其內(nèi)壁部分的流層運動速度，避免氣液混合物直接對旋流葉片造成沖擊，防止旋流葉片局部受損后影響流體的旋轉(zhuǎn)，提高噴流孔內(nèi)氣液混合物的霧化效果。
【附圖說明】
[0009]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為喂■嘴的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3為喂■嘴外殼的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖4為喂■嘴內(nèi)芯的結(jié)構(gòu)不意圖；
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-噴嘴外殼、2-進(jìn)氣腔體、3-內(nèi)圓錐面、4-噴嘴內(nèi)芯、5-旋流腔體、6-環(huán)形凹槽、7-旋流葉片、8-噴流孔、9-擴(kuò)散孔、10-氣孔、11-套管、12-固定筒、13-封隔器、14-氣層、15-預(yù)存腔體、16-汽水分離器、17-水池。
【具體實施方式】
[0010]為