專利名稱：一種用于水泥立窯煙氣的節(jié)能型旋流袋式二級收塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于水泥立窯煙氣的收塵器，特別是關于一種用于水泥立窯煙氣的節(jié)能型旋流袋式二級收塵器。
在我國采用立窯工藝生產(chǎn)的水泥占總產(chǎn)量的80％，但因其排放的煙氣(含塵濃度≥10g/m3)嚴重污染環(huán)境，因而立窯煙氣能否達標排放是國內采用立窯工藝生產(chǎn)水泥廠家生存和發(fā)展的關鍵因素。
目前，國內采用立窯工藝生產(chǎn)水泥廠家主要采用電收塵器、水收塵器、玻璃纖維布袋收塵器等除塵設備凈化煙氣，以實現(xiàn)達標排放。采用電收塵器具有投資大和因煙塵中有導電顆粒使極間電絕緣不能保持而導致電收塵失效等缺陷；采用水收塵器也因立窯粉塵的水硬性使水收塵器通道堵塞嚴重等原因而導致其不能正常運行。目前，一些立窯工藝生產(chǎn)水泥的廠家采用一種玻璃纖維布袋收塵器(


圖1)，它是一種上進下出六室反吹風負壓矩形袋式收塵器，立窯產(chǎn)生的煙氣從箱體上部進入濾袋，煙氣中粉塵因濾袋的阻隔作用落入下部灰斗中，穿過濾袋凈化后的煙氣由布袋箱體下部引出，經(jīng)引風機排入大氣，這種布袋收塵器除塵效率較高、效果較好，煙塵排放濃度可達60-150mg/m3。但仍存在以下不足之處1、水泥立窯煙氣粉塵全部進入布袋收塵器，布袋收塵器除塵負荷大，導致布袋收塵器體積大，投資高，單位煙塵除塵設施投資額達12-20元/m3；2、當水泥立窯因明火煅燒事故等原因，至使大于300℃的煙氣進入布袋收塵器而燒毀濾袋，濾袋使用壽命低，僅為一年左右；3、因濾袋氣流采用上進下出式，煙氣流程長，當煙氣到達下部灰斗時，溫度會降至露點以下，造成煙氣中水份結露，使灰斗中粉塵含水造成排灰困難的局面；4、因布袋收塵器體積大，需布置在地面上，煙氣除塵時從距地面20米高的立窯排煙口處引至地面，增加了能量消耗，除塵電耗高(每噸熟料除塵電耗達7.12-11.68KWh)。因而，探索一種投資少，能耗低的用于水泥立窯煙氣的除塵設備十分重要。
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足之處而提供一種投資少、能耗低、濾袋使用壽命高、收塵效果好的用于水泥立窯煙氣的節(jié)能型旋流袋式二級收塵器。
本實用新型的目的可以通過以下措施來實現(xiàn)；本實用新型(圖2-圖8)是一種用于水泥立窯煙氣的節(jié)能型旋流袋式二級收塵器，它由低阻旋流器和下進上出三室反吹風負壓圓型袋式收塵器組合而成，它的主要特征是1、在下進上出三室反風負壓圓型袋式收塵器(12)的下部設有與低阻旋流收塵器(18)的煙氣出口(20)相連接的旋流筒(32)；2、低阻旋流收塵器(18)的煙氣出口(20)的上端設有放空閥(13)，其進氣煙道(14)直接與水泥立窯的排煙口相連接。
本實用新型的目的還可以通過以下措施來實現(xiàn)本實用新型的下進上出三室反吹風負壓圓型袋式收塵器(18)由旋流收塵段(I)和過濾段(II)構成。旋流收塵段(I)由灰斗(33)、鎖風卸灰閥(15)、旋流筒(32)和進風道(35)組成，進風道(35)的斷面為矩形沿旋流筒外圓呈切線方向布置；過濾段(II)由箱體(34)、濾袋(29)、下花板(30)、頂蓋(28)及共用風道(26)組成，箱體(34)為圓筒體，筒內按120度分隔成三室，箱體上設有檢修門(27)、(31)，濾袋(29)由吊掛裝置及固定裝置固定在頂蓋(28)和下花板(30)之間，濾袋數(shù)量由袋式收塵器處理的煙氣量大小確定，頂蓋(28)上設有三個共用風道，每室一個。
由于本實用新型采用旋流、布袋兩級收塵，水泥立窯煙氣中的較粗顆粒煙塵首先在低阻旋流收塵器(18)內被脫除落入灰斗(24)內，然后又在第二級下進上出三室反吹風負壓圓型袋式收塵器(12)的旋流收塵段(II)被脫除落入灰斗(33)內，脫除粗顆粒煙塵后的煙氣再由箱體(34)的下方進入濾袋(29)脫除細顆粒煙塵。由于煙氣中80-90％的較粗顆粒經(jīng)二次旋流收塵被脫除，使下進上出三室反吹風負壓圓型袋式收塵器(12)的過濾段(II)過濾負荷大大降低，減少了布袋的過濾面積，進而可使袋式收塵器的箱體體積減少。可有效地降低造價，同時也可把本實用新型布置在水泥立窯爐口平臺上，立窯煙氣在除塵過程中沒有下降段，有效地節(jié)省能源。還由于濾袋除塵負荷的降低，延長了濾袋的使用壽命，降低了運行成本。由于本實用新型設置了二級旋流除塵，使得立窯煙氣中顆粒較大的明火顆粒在經(jīng)過低阻旋流收塵器和下一級旋流收塵段時被脫除落入灰斗，有效地克服了因明火顆粒進入濾袋而燒壞濾袋的問題。
本實用新型二級收塵器布置緊湊，第一級低阻旋流收塵器的煙氣進口直接與立窯排煙口相接，而低阻旋流收塵器的煙氣出口又是第二級袋式收塵器的煙氣進口，袋式收塵器又采用下進上出式，因此，煙氣流程短，溫降低，使灰箱溫度保持在露點以上，可有效地避免因結露而使灰斗內煙塵含水造成排灰困難的問題。
本實用新型由于將放風空(13)移至低阻旋流收塵器(18)的煙氣出口(22)的上方，取消了原水泥立窯煙筒。
綜上所述本實用新型可有效克服現(xiàn)有布袋收塵器負荷大、投資高、能耗高、濾袋使用壽命短、排灰困難等弊端是水泥立窯煙氣達標排放理想的除塵設備。
本實用新型的附圖的圖面說明如下
圖1，一種用于水泥立窯煙氣的玻璃纖維布袋收塵器。
圖中，1-水泥立窯、2-玻璃纖維布袋收塵器、3-放空閥、4-進氣煙道、5-沉降煙道、6-引風機、7-引風閥、8-反吹風機、9-反吹風閥、10-排灰螺旋。
圖2，本實用新型一種用于水泥立窯煙氣的節(jié)能型旋流袋式二級收塵器系統(tǒng)布置正視圖。
圖中，11-水泥立窯、12-下進上出三室反吹風負壓圓型袋式收塵器、13-放空閥、14-進氣煙道、15-鎖風卸灰閥、16-引風機、17-反吹風機、18-低阻旋流收塵器。
圖3，本實用新型一種用于水泥立窯煙氣的節(jié)能型旋流袋式二級收塵器系統(tǒng)布置俯視圖。
圖4，本實用新型低阻旋流收塵器結構正視圖。
圖中19-立窯排煙口、20-煙氣進道、21-旋流道、22-煙氣出口、23-旋流筒、24-灰斗、25-卸灰口。
圖5，本實用新型低阻旋流收塵器結構俯視圖。
圖6，本實用新型下進上出三室反吹風負壓圓型袋式收塵器結構正視圖。
圖中26-共用風道、27-檢修門、28-頂蓋、29-濾袋、30-下花板、31-檢修門、32-旋流筒、33-灰斗、34-箱體、I-旋流收塵段、II-過濾段。
圖7，本實用新型下進上出三室反吹風負壓圓型袋式收塵器結構俯視圖。
圖中35-煙氣進道。
圖8，本實用新型下進上出三室反吹風負壓圓型袋式收塵器結構圖的A-A剖面圖。
圖中36-分室板。
下面將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述。
實施例將本實用新型用于小型水泥廠的直徑為2、8米、高10米、熟料產(chǎn)量10t/h、煙氣發(fā)生量60000m3/h的盤塔式機械傳動立窯的煙氣除塵。立窯左右二邊各配置本實用新型(圖2-圖8)一套，引風機選用Y4-68-8#D型、反吹風機選用C4-73N。5.5型、低阻旋流收塵器(18)的直徑為2000mm、高4000mm、煙氣進道(20)的中心線與水平面呈20°夾角，煙氣出口(22)的直徑與水泥立窯排煙口直徑相等，與下進上出三室反吹風負壓圓型袋式收塵器(12)的進氣煙道(35)相連。下進上出三室反吹風負壓圓型袋式收塵器(12)的高為12200mm，箱體(34)直徑為3960mm，濾袋(29)的規(guī)格為Φ180×8200mm，每室設90條，濾袋(29)的材質為玻璃膨體紗袋，總過濾面積1251m2，旋流筒(32)的高度為1000mm，濾袋進氣煙道呈矩形，其尺寸為800×1000。采用本實用新型的總投資為30萬元，單位煙氣除塵設施投資額為5.36元/m3，與現(xiàn)有技術12-20元/m3相比，降低55％-73％。
經(jīng)實踐使用證明該廠水泥立窯含塵煙氣經(jīng)本實用新型除塵，可達標排放，排入大氣煙塵濃度≤100mg/m3，完全符合環(huán)保要求。
濾袋使用壽命可達2年，使用壽命與現(xiàn)有技術相比，提高一倍。
經(jīng)使用證明使用本實用新型一年來未發(fā)生因結露現(xiàn)象出現(xiàn)的排灰困難的問題。
本實用新型除塵電耗為每噸熟料2.56KWh，與現(xiàn)有技術的7.12-11.68KWh相比，節(jié)電64％-78％。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點1、投資少，與現(xiàn)有技術相比降低55％-73％；2、電耗低，與現(xiàn)有技術相比節(jié)電64％-78％；3、濾袋使用壽命高，與現(xiàn)有技術相比提高一倍；4、收塵效果好，煙塵排放濃度≤100mg/m3；5、濾袋負荷小，收塵器體積小、重量輕；6、結構緊湊、煙氣流程短、無結露現(xiàn)象造成排灰困難的問題。
綜上所述，本實用新型是用于水泥立窯煙氣達標排放的理想除塵設備。
權利要求1.一種用于水泥立窯煙氣的節(jié)能型旋流袋式二級收塵器，它由低阻旋流收塵器和下進上出三室反吹風負壓圓型袋式收塵器組合而成，其特征在于1.1在下進上出三室反吹風負壓圓型袋式收塵器(12)的下端設有與低阻旋流收塵器(18)的煙氣出口(20)相連接的旋流筒(32)；1.2低阻旋流收塵器(18)的煙氣出口(20)上端設有放空閥(13)，其進氣煙道(14)直接與水泥立窯的排煙口相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于水泥立窯煙氣的節(jié)能型旋流袋式二級收塵器，其特征在于所說的下進上出三室反吹風負壓圓型袋式收塵器(12)由旋流收塵段(I)和過濾段(II)組成，旋流收塵段(I)由灰斗(33)、鎖風卸灰閥(15)、旋流筒(32)和煙氣進道(35)組成，煙氣進道(35)的斷面為矩形沿旋流筒外圓呈切線方向布置，過濾段(II)由箱體(34)、濾袋(29)、下花板(30)、頂蓋(28)及共用風道(26)組成，箱體(34)為圓筒體，筒內按120°分隔成三室，箱體上設有檢修門(27)、(31)，濾袋(29)由吊掛裝置及固定裝置固定在頂蓋(28)和下花板(30)之間，濾袋數(shù)量由袋式收塵器處理的煙氣量大小確定，頂蓋(28)上設有三個共用風道，每室一個。
專利摘要本實用新型涉及一種用于水泥立窯煙氣的節(jié)能型旋流袋式二級收塵器。它由低阻旋流收塵器和增設旋流筒的下進上出三室反吹風負壓圓型袋式收塵器組合而成,在收塵器的下端設有與低阻旋流收塵器的煙氣出口相連接的旋流筒與現(xiàn)有用于水泥立窯煙氣的玻璃纖維布袋收塵器相比,投資降低55%－75%,節(jié)電64%－78%,濾袋負荷小,使用壽命可提高一倍,收塵效果好煙塵排放濃度≤100mg/m
文檔編號B01D50/00GK2385786SQ9922169
公開日2000年7月5日 申請日期1999年7月23日 優(yōu)先權日1999年7月23日
發(fā)明者王正俊 申請人:王正俊