專利名稱：纖維束過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種纖維束過濾器，屬于液—固分離設(shè)備。
工業(yè)生產(chǎn)中，水、油類或其他液體，當(dāng)需要進(jìn)行液—固分離而凈化時(shí)，一般都使用過濾設(shè)備。常用的過濾設(shè)備有板框式壓濾機(jī)，燭形過濾器，纖維介質(zhì)過濾器和砂濾器等，這些液—固分離設(shè)備有的操作不方便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作周期短，有的過濾部件易損壞、更損不便、效率低，有的過濾效果好而清洗效果差等等。近一時(shí)期各國(guó)推出以纖維狀材料為過濾材料的過濾器。如日本尤尼奇卡公司的纖維球過濾器，美國(guó)專利1980年第26期中4219420號(hào)公開的瑞典人發(fā)明的刷形纖維過濾器，前蘇聯(lián)“工業(yè)動(dòng)力學(xué)”1984年第8期刊出的纖維捆過濾器，中國(guó)專利LLY—高效過濾器(專利號(hào)為87100467.4)，機(jī)械擠壓式過濾器(申請(qǐng)日為93.01.16，專利號(hào)為93201549.2，授權(quán)日為93.08.15)。日本的纖維球過濾器，是把聚酯纖維制成直徑為10-30mm的球形或橢園形體，無(wú)序的堆積在單流式過濾設(shè)備中，在使用過程中纖維球內(nèi)部雜質(zhì)積沉越來越多，使過濾效率降低，周期縮短，同時(shí)這種纖維球制作工藝復(fù)雜、成本高；刷形纖維過濾器是用纖維長(zhǎng)絲制成纖維束，制成刷狀，一端固定，呈懸吊狀態(tài)，其主要不足是過濾效率與清洗之間互相矛盾；纖維捆過濾器是用聚酰胺纖維長(zhǎng)絲捆成直徑100-150mm、長(zhǎng)度為1600-1700mm的纖維捆、上下兩端固定在多孔板上，兩孔板間為濾室，上部多孔板與螺桿相聯(lián)接，其主要不足是操作不便，截污容量?。籐LY—高效過濾器，是把丙倫長(zhǎng)絲的上端固定在多孔板的下面上，下端懸掛在重墜上，在纖維束的周圍或內(nèi)部裝有密封的膠囊，把過濾器隔分為加壓室和過濾室，加壓室充水可把纖維束壓實(shí)，其主要不足是膠囊易損壞，且占據(jù)近1/2的過濾面積，操作不便；機(jī)械擠壓式過濾器的主要不足是下部進(jìn)水、上部出水，容易使出水中含有氣泡，出水質(zhì)量不良，且擠壓操作笨重而麻煩。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作，能進(jìn)行自動(dòng)控制、吸附雜質(zhì)能力強(qiáng)、能發(fā)揮深度過濾作用、截污容量大、出水質(zhì)量好、清洗操作簡(jiǎn)單方便的纖維束過濾器。
本實(shí)用新型的目的是通過具有下述特征的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的由容器(12)、容器(12)中上部有固定多孔板(9)，下部有活動(dòng)多孔板(11)，及其中間垂直方向設(shè)置的纖維束(10)構(gòu)成，其特征是A、上部的多孔板(9)固定于容器(12)上，下部的多孔板(11)置于容器(12)底部中的升降機(jī)構(gòu)(17)上；B、容器(12)在固定多孔板(9)的上部，與管系(2)相連接，在底部與管系(7)相連接；C、容器(12)底部中支持活動(dòng)多孔板(11)的升降機(jī)構(gòu)(17)為氣液驅(qū)動(dòng)的活塞式結(jié)構(gòu)。
在固定多孔板(9)的下面，活動(dòng)多孔板(11)的上面，分別固定著纖維束(10)，因此，在兩多孔板(9)、(11)組成的過濾室中，充滿了纖維束(10)。
容器(12)底部中的升降機(jī)構(gòu)(17)與管系(6)相連接，操作其上的閥門(5a)、(5b)，可使升降機(jī)構(gòu)(17)上升，推動(dòng)活動(dòng)多孔板(11)上升，與固定多孔板(9)的距離縮小，因此兩多孔板(9)、(11)中間的纖維束(10)被壓縮，其密度加大，孔隙度變小，操作閥門(1a)、(1b)，被過濾的液體從管系(2)進(jìn)入容器(12)中后，通過固定多孔板(9)與纖維束(10)充分接觸，其中的雜質(zhì)被纖維束吸附而截留，凈化后的濾液從容器(12)底部的管系(7)排出。
升降機(jī)構(gòu)(17)上升的距離是可以控制的，因此濾室中纖維束(10)的密度是可以改變的，并且是自上而下逐漸變大的，能充分發(fā)揮纖維的深層過濾作用，上部疏松部分截留顆粒大的雜質(zhì)，下部緊密部分截留顆粒較小的雜質(zhì)，吸附雜質(zhì)能力大，截污容量大，因此凈化率高，控制活塞的行程可調(diào)解過濾精度。由于是上部進(jìn)水，下部出水，水中所含空氣可從容器上部排出，出水中含空氣容量降低，出水質(zhì)量好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，出水質(zhì)量好，可進(jìn)行自動(dòng)控制，清洗時(shí)操作液壓活塞上下移動(dòng)，纖維束不斷地扭緊和放松即可將纖維清洗干凈。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，說明這種纖維束過濾器的結(jié)構(gòu)。


圖1為纖維束過濾器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為纖維束過濾器工作狀態(tài)示意圖。
纖維束過濾器的結(jié)構(gòu)如
圖1所示，容器(12)為密封式容器，支持于支腳(18)上，其內(nèi)部的上部固定著固定多孔板(9)，下部設(shè)置著活動(dòng)多孔板(11)，活動(dòng)多孔板(11)置于容器(12)底部的升降機(jī)構(gòu)(17)上，固定多孔板(9)與活動(dòng)多孔板(11)的中間組成濾室，固定多孔板(9)的下部、活動(dòng)多孔板(11)的上面懸掛著纖維束(10)，因此濾室中充滿了濾料纖維束(10)，纖維束(10)選用合成纖維。容器(12)在固定多孔板(9)的上部與管系(2)相連接，在管系(2)上設(shè)有濾液操作閥門(1a)，下向清洗液操作閥門(1b)，在容器(12)的上部還設(shè)有排放空氣的閥門(8)，以排出容器中的空氣。容器(12)中下部活動(dòng)多孔板(11)置於其中的升降機(jī)構(gòu)(17)上面，升降機(jī)構(gòu)(17)為氣、液驅(qū)動(dòng)的活塞式結(jié)構(gòu)，它與驅(qū)動(dòng)液管系(6)相連接。其上設(shè)有閥門(5a)、(5b)。升降機(jī)構(gòu)(17)可以用水或油驅(qū)動(dòng)，也可以用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，根據(jù)容器的大小升降機(jī)構(gòu)(17)可以在容器(12)的底部中軸線的位置設(shè)一個(gè)活塞式結(jié)構(gòu)的裝置，可以是在對(duì)稱的位置設(shè)置兩個(gè)活塞式結(jié)構(gòu)的裝置，也可以是在互為120度角的位置設(shè)三個(gè)活塞結(jié)構(gòu)的裝置。容器(12)的下部與管系(7)相連接，管系(7)上設(shè)有濾液出水閥門(3)、上向清洗液進(jìn)水閥(7a)，下向清洗液排水閥門(4)。這樣的結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，提高工作效率。
這種纖維束過濾器的工作狀態(tài)如圖2所示驅(qū)動(dòng)液從管系(6)中進(jìn)入活塞式結(jié)構(gòu)的升降機(jī)構(gòu)(17)中后，推動(dòng)活動(dòng)多孔板(11)上升，過濾室中的纖維束(10)的下部形成密度較大的部分(15)、而上部形成較疏松的部分(14)，從管系(2)進(jìn)入容器中的被過濾的液體(13)從固定多孔板(9)中通過，進(jìn)入充滿纖維束(10)的濾室中，被凈化后的液體(16)從管系(7)的出水閥門(3)中排出，圖2中箭頭所示為水流方向。當(dāng)纖維束(10)被沾污后，要進(jìn)行清洗，首先關(guān)閉操作閥門(1a)和出水閥門(3)，開啟閥門(5b)排掉液壓活塞中液體，此時(shí)容器(12)的水大量涌入纖維層中，然后開啟閥門(5a)，使升降機(jī)構(gòu)(17)上升，纖維束(10)又被壓緊，容器(12)中的水被擠出，截留的雜質(zhì)隨著水流出來，如此反復(fù)數(shù)次后，開啟閥門(8)和下向清洗液排水閥門(4)，將容器(12)中的污水排掉。也可用壓縮空氣清洗。使活塞多次往復(fù)上下運(yùn)動(dòng)，可使清洗效果更好，可以從容器上部向下清洗，也可以從容器下部向上清洗。
實(shí)施例1、纖維束過濾器的容器體(12)直徑為2000mm，高度為3800mm。
2、以丙綸長(zhǎng)絲為濾料，單絲的直徑為20-50微米，纖維束(10)的有效長(zhǎng)度為2000mm，纖維堆積密度為220kg/m3，最大壓實(shí)密度為450kg/m3，孔隙率由下至上變化范圍為82％～50％。
3、升降機(jī)構(gòu)(17)為在下封頭內(nèi)互為120度角的三個(gè)活塞結(jié)構(gòu)的裝置，各活塞的直徑為150mm，三個(gè)活塞最大頂起重量為96510kg，活塞最大行程為600mm，以水驅(qū)動(dòng)活塞。
4、纖維束過濾器的過濾量為94.2M3/h
權(quán)利要求1.一種纖維束過濾器，由容器(12)、容器(12)中上部有固定多孔板(9)、下部有活動(dòng)多孔板(11)及其中間垂直方向設(shè)置的纖維束(10)構(gòu)成，其特征是A、上部的固定多孔板(9)固定在容器(12)上，下部的活動(dòng)多孔板(11)置于容器(12)底部中的升降機(jī)構(gòu)(17)上；B、容器(12)在固定多孔板(9)的上部，與管系(2)相連接，在底部與管系(7)相連接；C、容器(12)底部中支持活動(dòng)多孔板(11)的升降機(jī)構(gòu)(17)為氣、液驅(qū)動(dòng)的活塞式結(jié)構(gòu)的裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維束過濾器，其特征是容器(12)底部的升降機(jī)構(gòu)(17)可以是在容器(12)中軸線位置設(shè)置一個(gè)活塞式結(jié)構(gòu)的裝置，可以是在對(duì)稱的位置設(shè)置兩個(gè)活塞式結(jié)構(gòu)的位置，也可以是在互為120度角的位置設(shè)置三個(gè)活塞式結(jié)構(gòu)的裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維束過濾器，其特征是升降機(jī)構(gòu)(17)與管系(6)相連接，可以用水驅(qū)動(dòng)，可以用油驅(qū)動(dòng)，也可以用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維束過濾器，其特征是容器(12)的管系(2)上設(shè)有過濾液操作閥門(1a)、下向清洗液操作閥門(1b)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維束過濾器，其特征是容器(12)的管系(7)設(shè)置有濾液出水閥門(3)，上向清洗液進(jìn)水閥門(7a)，下向清洗液排水閥門(4)。
專利摘要一種纖維束過濾器，屬于液-固分離設(shè)備，其主要技術(shù)特征是在容器中上部的固定多孔板與下部的活動(dòng)多孔板之間，設(shè)置著纖維束，活動(dòng)多孔板置于容器底部的升降機(jī)構(gòu)上，并且被過濾的液體從上部進(jìn)入而從下部排出，借助升降機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)濾室中纖維束的密度，這種纖維束過濾器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行安全可靠，管理費(fèi)用低，易于自動(dòng)控制，吸附雜質(zhì)能力大，截污容量大，出水質(zhì)量好，較同類設(shè)備具有顯著的實(shí)用性。
文檔編號(hào)B01D24/10GK2239836SQ9522355
公開日1996年11月13日 申請(qǐng)日期1995年11月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月6日
發(fā)明者姚娜 申請(qǐng)人:姚娜