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簾式涂布裝置的制作方法

文檔序號:66727閱讀:323來源:國知局
專利名稱:簾式涂布裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及ー種用于涂布運動的紙幅、紙板幅面或者其它纖維幅面的簾式涂布裝置,該簾式涂布裝置帶有至少ー個具有液體乃至漿糊狀的涂布介質(zhì)的、設置在纖維幅面上方的簾式涂布頭,其寬度至少相當于纖維幅面的寬度,并且?guī)в兄辽侃`個涂布介質(zhì)腔,該涂布介質(zhì)腔分別帶有一個從所述涂布介質(zhì)腔分支出的輸送間隙,該輸送間隙過渡到用于分別待送出的涂布介質(zhì)的槽式流出噴嘴,并且所述簾式涂布頭在其表面具有滑動面,該滑動面從至少一個槽式流出噴嘴或者從最上面的槽式流出噴嘴出發(fā)一直到達輪廓邊緣,從輪廓邊緣開始,相應的涂布介質(zhì)以單層或多層簾幕的形式基本上由于重力掉落在纖維幅面上,并且在纖維幅面上產(chǎn)生單層或多層的涂布層,以及具有可調(diào)的收集裝置,尤其是收集池,用于收集涂布過程的啟動或停止階段中的單層或多層的簾幕。
背景技術
按該類型的裝置例如由W003/049871公開。在該專利文獻中公開了涂布頭,通過該涂布頭可以發(fā)出多種涂布介質(zhì)或者多層涂布介質(zhì)。簾式涂布裝置的這種實施類型還由EP1255615A1公開,并且在專業(yè)領域被稱為“Slide Die”,也就是滑動層噴嘴。所謂的滑動層噴嘴,也稱為瀑布噴嘴包括至少ー個,但也可以多至十一個涂布介質(zhì)腔,介質(zhì)從涂布介質(zhì)腔分別通過輸送間隙到達滑動層噴嘴的滑動面,該輸送間隙又分別過渡到槽狀的流出噴嘴中。從平行地前后依次布置的槽式流出噴嘴或者流出槽ロ流出的涂布介質(zhì)相疊地位于存在于涂布頭的表面上的滑動面之上。此簾幕層或者多層簾幕層在噴嘴的輪廓邊緣或者也稱作脫離線的邊緣上脫離并且作為單層或多層的簾幕要么首先掉落在連接在中間的導板上或者直接掉落在待涂布的基體或者運動的纖維幅面的表面上。
在涂布過程啟動、停止或中斷時,需要用于已經(jīng)或者尚未掉落的簾幕或者流動的涂布介質(zhì)的收集裝置,以便纖維幅面和環(huán)境不被這種涂布介質(zhì)成分弄臟。這種設計為池或溝槽的收集裝置是可調(diào)的并因此需要驅(qū)動裝置。在涂布過程啟動時,這樣移動收集裝置,使得簾幕然后能自由地到達纖維幅面上。兩個簾幕邊緣分別通過專門的側(cè)邊導引件固定。在所謂的“機內(nèi)(inboard)”運行方式中(簾幕比幅面寬度窄),兩個側(cè)邊導引件之間的間距同樣小于纖維幅面的寬度。在涂布過程啟動、停止或中斷時所需的槽因此必須比邊緣導引件之間的所述間距更窄。在“機上(overboard)”運行方式中(在此,簾幕伸出幅面邊緣),邊緣導引件或側(cè)邊導引件之間的間距大于纖維幅面寬度。
借助于收集裝置的啟動-停止過程在機內(nèi)-運行方式下特別難構造,因為用作收集裝置的槽必須在邊緣導引件之間導引。
轉(zhuǎn)換到另ー種運行方式(也就是從機內(nèi)到機外運行方式)也需要非常耗費地改裝收集槽。
該涂層階段中的缺點是經(jīng)常出現(xiàn)的所謂“茶壺效應”。這種茶壺效應導致簾幕偏離源自輪廓邊緣的垂直方向。因此,簾幕的這種偏轉(zhuǎn)是不利的,因為簾幕在纖維幅面上的接觸線的幾何形狀可能不確定。[0007]由W02006/008336A1公開了ー種簾式涂布機,其為了避免所述的問題將其布置在框架上的涂布頭繞軸向扭轉(zhuǎn),并因此在涂布運行或者啟動-停止階段或者為收集而調(diào)整簾幕的接觸位置。這是非常耗費的,首先因為整個涂布頭在每次調(diào)整之后又要彼此重新對準。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單的裝置或者簾幕式涂布裝置,所述裝置沒有現(xiàn)有技術中的缺點。
按照本發(fā)明設計ー種用于涂布運動的紙幅、紙板幅面或者其它纖維幅面的簾式涂布裝置,所述簾式涂布裝置帶有至少ー個具有液體乃至漿糊狀的涂布介質(zhì)的、設置在纖維幅面上方的簾式涂布頭,其寬度至少相當于所述纖維幅面的寬度;并且?guī)в兄辽侃`個涂布介質(zhì)腔,該涂布介質(zhì)腔帶有分別ー個從所述涂布介質(zhì)腔分支出的輸送間隙,該輸送間隙過渡到用于分別待送出的涂布介質(zhì)的槽式流出噴嘴,并且所述簾式涂布頭在它的表面具有滑動面,該滑動面從至少一個槽式流出噴嘴或者從最上面的槽式流出噴嘴出發(fā)一直到達輪廓 邊緣,從輪廓邊緣開始,相應的涂布介質(zhì)以單層或多層簾幕的形式基本上由于重力掉落在纖維幅面上,并且在纖維幅面上產(chǎn)生單層或多層的涂布層;以及具有收集裝置、優(yōu)選為收集槽,用于收集涂布過程的啟動或停止階段中的單層或多層的簾幕,其中,簾幕式涂布頭具有可活動的唇形件,該唇形件沿從至少一個槽式流出噴嘴流出的涂布介質(zhì)的流動方向看設置在至少ー個槽式流出噴嘴的后面,并且形成滑動面直至輪廓邊緣的子區(qū)域。該子區(qū)域平齊或者連續(xù)地連接在簾幕式涂布頭的其余滑動面上,其中,唇形件或者滑動面的子區(qū)域伸過涂布頭的整個寬度并且這樣地可調(diào),使得從輪廓邊緣掉落的簾幕要么在運行位置指向待涂布的纖維幅面或者在啟動-停止位置指向收集槽。
可調(diào)的唇形件的構造的ー種相宜的變型在于,所述唇形件由旋轉(zhuǎn)對稱體以及沿切向分支出的端部部件組成。兩個部件,也就是基體和端部部件優(yōu)選一體地相互平滑連接。旋轉(zhuǎn)對稱的基體和端部部件直至輪廓邊緣的外表面形成簾幕涂布頭的滑動面的所述可調(diào)的子區(qū)域。在此,形成滑動面的子區(qū)域的旋轉(zhuǎn)對稱的基體以可轉(zhuǎn)動的方式配合精確地容納在簾幕式涂布頭的孔中,并且該基體以及端部部件可順時針或者逆時針在至少110°、優(yōu)選直至90°的角度范圍內(nèi)調(diào)整,例如旋轉(zhuǎn),這視輪廓邊緣應占據(jù)哪個位置并因此簾幕應占據(jù)哪個接觸位置而定??缀托D(zhuǎn)對稱的基體為了沒有問題地工作被高精度地制造。
這種設計實現(xiàn)了唇形件特別精細的調(diào)節(jié)。
唇形件也可以按照另ー種實施形式構造為條狀。在這種情況下,該唇形件容納在簾式涂布頭的矩形凹陷中,并且可插入和可抽出地布置在所述凹陷中。根據(jù)唇形件是否抽出以及多大程度地抽出,調(diào)整用于涂布纖維幅面的簾幕的接觸點或者在啟動或停止階段收
集簾幕。
唇形件由不銹鋼或者塑料、例如特氟龍制成。
這種直線的調(diào)節(jié)易于實現(xiàn),反之,借助于旋轉(zhuǎn)対稱的基體的調(diào)整如已經(jīng)說明的那樣要更敏感才行。
本實用新型的優(yōu)點總體在于,通過唇形件的這種靈活性既可以避免不希望的“茶壺效應”也可以在機內(nèi)或在機外運行模式下優(yōu)化涂布過程的啟動-停止階段。
唇形件的調(diào)整可以以各種方式實現(xiàn),優(yōu)選電機驅(qū)動。[0017]對于多層涂布的應用是特別有利的,因為在此需要多個用于運行這些涂布機構的裝置。因此,如果輪廓邊緣的位置改變能比迄今為止的現(xiàn)有技術更容易地進行,就會更有利。
與現(xiàn)有技術相反,按本實用新型的方法具有顯著的優(yōu)點,即
-通過簡單地調(diào)節(jié)唇形件,要么可以調(diào)整簾幕在待涂布的纖維幅面上的接觸點,要么在收集裝置、如收集槽中收集已經(jīng)或者尚未掉落的簾幕;
-唇形件或者脫離線的調(diào)整可沿水平或者垂直方向進行,因此,不希望的茶壺現(xiàn)象得以避免,至少是被修正,-可以簡單的方式調(diào)整簾幕的接觸點,因此也可以調(diào)整并優(yōu)化送出的單層或多層簾幕和位于前面的空氣邊界層去除裝置之間的間距;
-還可以比迄今的現(xiàn)有技術更簡單地開始和/或控制啟動或停止階段,也可以僅短時間中斷介質(zhì)流;
—也可以直接在輪廓邊緣之前改變至少ー個液體的簾幕層的滑動速度。在涂布介質(zhì)的粘度較高時,這例如是有意義的。在這種情況下,應當選擇更陸峭的唇角。在粘度較低時有利地設定較扁平的唇角。


以下根據(jù)實施例詳細說明本發(fā)明。
在示意圖中分別以剖視圖示出了
圖I是帶有按現(xiàn)有技術的簾式涂布頭的簾式涂布裝置的視圖;
圖2是按本實用新型的用于多層涂布的簾式涂布裝置的視圖;
圖3是按本實用新型的用于多層涂布的簾式涂布裝置的另ー種實施形式的視圖;
圖3a是按本實用新型的用于多層涂布的簾式涂布裝置的另ー種實施形式的視圖;
圖3b是按本實用新型的用于多層涂布的簾式涂布裝置的另ー種實施形式的視圖;
圖4是按本實用新型的用于多層涂布的簾式涂布裝置的另ー種實施形式的視圖。
在各個附圖中,相同的部件配設相同的附圖標記。因此,僅說明各個附圖相對之前的附圖的改變。
具體實施方式
在圖I中示出了按現(xiàn)有技術在涂布運行(用I表示)中的用于涂布運動的紙幅面、紙板幅面或者其它纖維幅面2的簾式涂布裝置I。該簾式涂布裝置包括在纖維幅面2上方并且與纖維幅面間隔布置的簾式涂布頭3,該簾式涂布頭至少與待涂布的纖維幅面2 —樣寬。這也被稱作是機器寬度的設計。在此所用的涂布頭3稱作所謂的瀑布噴嘴或者滑動層噴嘴體。
涂布頭3為了進行多層涂布,也就是設計用于每層的流體的涂布介質(zhì)M(最多可施加直至11種相同或不同的涂布介質(zhì))具有自有的涂布介質(zhì)腔4,該涂布介質(zhì)腔帶有輸送間隙5,所述輸送間隙全部在簾式涂布頭3的表面上分別過渡到寬的連續(xù)槽式流出噴嘴6中。涂布頭3還在其表面具有朝下傾斜并彎曲的滑動面7。該滑動面7過渡到朝下指向的斷裂或輪廓邊緣8。之前在滑動面7上形成并且相疊的膜層Fl,F(xiàn)2,F(xiàn)n從該輪廓邊緣8,也就是機器寬度的整個涂布頭3掉下并且形成自由掉落的單層或多層的簾幕9。在此,簾幕9主要由于重量從輪廓邊緣8掉到 纖維幅面2上,并且作為單層或多層的涂布層10放在纖維幅面的表面上。
在此,處于涂布運行中的簾式涂布裝置I除了一些在此沒有示出的單元,如用于簾幕的測量裝置、輸送導管、邊緣導引件之外,還包括在此僅示意示出的、用于克服或者減小隨快速運行的幅面2帶動的空氣邊界層LG的空氣邊界層去除裝置11,以及形式為收集池或溝槽12的收集裝置,用于在涂布過程的啟動或者停止階段已經(jīng)或尚未掉落的涂布介質(zhì)。
在該涂布裝置I中,槽式流出噴嘴6、滑動面7和輪廓邊緣8具有剛性的幾何形狀,因此為了實現(xiàn)單層或多層的簾幕9確定的接觸位置P需要耗費地調(diào)整整個噴嘴體或涂布頭。
在接下來的圖2和3中示出了按本實用新型的涂布頭3的構造。
如圖2所示,簾式涂布頭3具有可活動的唇形件13。該唇形件沿從至少一個槽式流出噴嘴6流出的涂布介質(zhì)M的流動方向R看設置在至少ー個槽式流出噴嘴之后,并且形成滑動面7直至輪廓邊緣8的子區(qū)域14。該子區(qū)域14平齊或連續(xù)地連接在其余的滑動面7上。唇形件13或者滑動面7可調(diào)的子區(qū)域14伸過涂布頭3的整個寬度并且可這樣地調(diào)節(jié),使得從輪廓邊緣8掉下的簾幕9 (在此為雙層的)要么在運行位置I,也就是在涂布運行中指向待涂布的纖維幅面2,要么在啟動-停止位置II指向收集槽12。根據(jù)希望哪個位置I或II,沿順時針或者逆時針對唇形件13進行調(diào)節(jié)。
由圖2可見,唇形件13由旋轉(zhuǎn)對稱的基體13. I和沿切向分支出的端部部件13. 2組成,并且其外表面局部形成滑動面7直至輪廓邊緣8的子區(qū)域14。
旋轉(zhuǎn)對稱的基體13. I可轉(zhuǎn)動地容納在簾式涂布頭3的孔15中。如在圖2中用彎曲的雙箭頭所示,基體13. I以及其端部部件13. 2可以沿順時針或逆時針方向調(diào)節(jié)或轉(zhuǎn)動直至約110°的角度范圍。
在圖3中示出了可活動的唇形件13的另ー種實施形式,該唇形件在此表示為13. 3。
在該變型中,唇形件13. 3設計為條狀并且容納在涂布頭3的矩形凹陷16中,并且可在該凹陷中直線地如雙箭頭V所示插入或抽出。在圖3中示出了啟動-停止位置II以及抽出的唇形件13. 3。在此,收集槽12收集由所示的膜層Fl和F2組成的雙層簾幕9。在唇形件13. 3沒有示出的插入位置,簾幕到達在此同樣沒有一同示出的纖維幅面。
在圖3a中示出了相當圖3改變的實施形式。替代在凹陷16中導引條狀的唇形件
13.3,在此存在直線導引體17,唇形件13在該直線導引體上滑動。
在此問題是,在簾式涂布體3和可活動的唇形件13之間存在自由間隙18。如果用涂布介質(zhì)(例如涂布顏料)填充該間隙,難以甚至不可能重新調(diào)整,尤其是使唇形件13. 3返回。
因此設置保護頂板19,通過該保護頂板從上方覆蓋間隙18。保護頂板19可以是單獨的部件,如圖3a可見。但是,保護頂板19也可以如圖3b所示地成型在涂布頭3上。
保護頂板19也存在于圖4所示的變型中(示出了啟動/停止-位置II和運行位置I),其中,可調(diào)的唇形件13. 3在此被樞轉(zhuǎn)開。為此,唇形件鉸接在支承體20上,并且可借助于調(diào)整裝置21,例如升降缸在直至90°的范圍內(nèi)樞轉(zhuǎn)。這種樞轉(zhuǎn)用虛線和彎曲的雙箭頭示出。在此所示的、可樞轉(zhuǎn)的唇形件越長,樞轉(zhuǎn)角就可以越小。樞轉(zhuǎn)角越小,則涂布介質(zhì)在輪廓邊緣的特性就越?jīng)]有問題。
所述的保護頂板19在圖3a和圖4中所示的變型中通過預緊靠在可調(diào)的唇形件13或者支承體20上。由此改善了密封效果。在調(diào)整唇形件13時去除了可能的臟污,因為保護頂板19的棱邊19a像刮刀一祥地起作用。
附圖標記列表
I簾式涂布裝置
2纖維幅面3簾式涂布頭
4涂布介質(zhì)腔
5輸送間隙
6槽式流出噴嘴
7滑動面
8輪廓邊緣
9 簾幕
10涂布層
11空氣分界層去除裝置
12收集裝置或收集槽
13可活動的唇形件
13. I旋轉(zhuǎn)對稱的基體
13. 2端部部件
13. 3條狀的唇形件
14滑動面的子區(qū)域
15 孔
16 凹陷
17直線導引體
18自由間隙
19保護頂板
20支承體
21調(diào)節(jié)裝置
F1,F(xiàn)2 膜層
LG空氣分界層
M涂布介質(zhì)
P接觸位置
R流動方向
I運行位置
II啟動-停止位置
權利要求
1.一種用于涂布運動的紙幅、紙板幅面或者其它纖維幅面(2)的簾式涂布裝置(1),所述簾式涂布裝置帶有至少ー個具有液體乃至漿糊狀的涂布介質(zhì)(M)的、設置在纖維幅面(2)上方的簾式涂布頭(3),其寬度至少相當于所述纖維幅面(2)的寬度;并且?guī)в兄辽侃`個涂布介質(zhì)腔(4),該涂布介質(zhì)腔帶有分別ー個從所述涂布介質(zhì)腔(4)分支出的輸送間隙(5),該輸送間隙過渡到用于分別待送出的涂布介質(zhì)(M)的槽式流出噴嘴(6),并且所述簾式涂布頭(3)在它的表面具有滑動面(7),該滑動面從至少一個槽式流出噴嘴(6)或者從最上面的槽式流出噴嘴出)出發(fā)一直到達輪廓邊緣(8),從輪廓邊緣開始,相應的涂布介質(zhì)(M)以單層或多層簾幕(9)的形式基本上由于重力掉落在纖維幅面(2)上,并且在纖維幅面上產(chǎn)生單層或多層的涂布層(10);以及具有收集裝置(12),用于收集涂布過程的啟動或停止階段中的單層或多層的簾幕(9), 其特征在干, 所述簾式涂布頭(3)具有可活動的唇形件(13),該唇形件沿從至少一個槽式流出噴嘴(6)流出的涂布介質(zhì)(M)的流動方向(R)看設置在至少ー個槽式流出噴嘴(6)的后面并且形成滑動面(7)直至輪廓邊緣(8)的子區(qū)域(14),其中,該子區(qū)域(14)平齊或者連續(xù)地連接在其余滑動面(7)上,并且其中,所述唇形件(13)或者滑動面(7)的子區(qū)域(14)伸過所述簾式涂布頭(3)的整個寬度并且這樣地可調(diào),使得從所述輪廓邊緣(8)掉落的簾幕(9)要么在運行位置(I)指向待涂布的纖維幅面(2),要么在啟動-停止位置(II)指向所述收集裝置(12)。
2.如權利要求
I所述的簾式涂布裝置,其特征在于,所述收集裝置是收集槽。
3.如權利要求
I所述的簾式涂布裝置,其特征在于,所述唇形件(13)由旋轉(zhuǎn)對稱的基體(13. I)和沿切向分支出的端部部件(13. 2)組成,并且所述唇形件的外表面局部形成所述滑動面(7)的子區(qū)域(14)。
4.如權利要求
I或3所述的簾式涂布裝置,其特征在于,形成所述滑動面(7)子區(qū)域(14)的基體(13. I)可轉(zhuǎn)動地容納在所述簾式涂布頭(3)的孔(15)中,并且所述基體(13. I)以及所述端部部件(13. 2)可沿順時針或逆時針方向在直至110°的角度范圍內(nèi)調(diào)整或轉(zhuǎn)動。
5.如權利要求
I或3所述的簾式涂布裝置,其特征在于,形成所述滑動面(7)子區(qū)域(14)的基體(13. I)可轉(zhuǎn)動地容納在所述簾式涂布頭(3)的孔(15)中,并且所述基體(13. I)以及所述端部部件(13. 2)可沿順時針或逆時針方向在直至90°的角度范圍內(nèi)調(diào)整或轉(zhuǎn)動。
6.如權利要求
I所述的簾式涂布裝置,其特征在于,所述唇形件(13)可直線運動。
7.如權利要求
I所述的簾式涂布裝置,其特征在于,所述唇形件(13)構造為條狀(13. 3),并且容納在所述簾式涂布頭(3)的矩形凹陷(16)中,并且可在該凹陷中直線地插入或抽出。
8.如權利要求
I所述的簾式涂布裝置,其特征在于,所述可調(diào)的唇形件(13,13.3)由不銹鋼或者塑料制成。
9.如權利要求
8所述的簾式涂布裝置,其特征在于,所述塑料是特氟龍。
10.如權利要求
I所述的簾式涂布裝置,其特征在于,設置一保護頂板(19),通過該保護頂板可覆蓋所述可調(diào)的唇形件(13,13. 3)和所述至少一個槽式流出噴嘴(6)之間存在的自由間隙(18) ο
11.如權利要求
10所述的簾式涂布裝置,其特征在于,所述保護頂板(19)通過預緊抵靠在所述可調(diào)的唇形件(13,13. 3)上和/或夾持所述唇形件(13)的支承體(20)上。
專利摘要
本實用新型涉及一種用于對運動的紙幅、紙板幅面或者其它纖維幅面(2)進行涂布的簾式涂布裝置(1),該簾式涂布裝置帶有至少一個具有液體乃至漿糊狀的涂布介質(zhì)(M)的、設置在纖維幅面(2)上方的簾式涂布頭(3)。所述簾幕式涂布頭(3)具有可活動的唇形件(13),該唇形件沿從至少一個槽式流出噴嘴(6)流出的涂布介質(zhì)(M)的流動方向(R)看設置在至少一個槽式流出噴嘴(6)的后面,并且形成滑動面(7)直至輪廓邊緣(8)的子區(qū)域(14),其中,該子區(qū)域(14)平齊或者連續(xù)地連接在其余滑動面(7)上,并且,所述唇形件(13)或者滑動面(7)的子區(qū)域(14)伸過所述涂布頭(3)的整個寬度并且這樣地可調(diào),使得從所述輪廓邊緣(8)掉落的簾幕(9)要么在運行位置(I)指向待涂布的纖維幅面(2)或者在啟動-停止位置(II)指向所述收集槽(12)。
文檔編號B05C9/06GKCN202427600SQ200990100613
公開日2012年9月12日 申請日期2009年12月3日
發(fā)明者本杰明.曼德茲-加隆 申請人:沃依特專利有限責任公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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