專利名稱：涂布方法和簾式涂布機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種同時將至少兩種涂布介質涂布在運行的材料幅面，特別 是紙幅面或紙板幅面上的方法，該方法借助簾式涂布機構用 一 包括至少兩個
噴嘴的噴嘴裝置，其中，第一種涂布介質從第一噴嘴中流出并且第二種涂布 介質從第二噴嘴中流出，所述兩種涂布介質正常運行時在重力作用下以多層
涂料幕簾的形式流出到運行的材料幅面上并在待運行狀態(tài)時借助流槽裝置
中斷給材料幅面加載涂布介質。此外，本發(fā)明還涉及一種根據權利要求7前 序部分所述的簾式涂布^U勾。
背景技術：
由DE 197 35 980 Al已經公開了 一種帶有可移動積聚罩的簾式涂布機 構，其中，用于中斷涂層的積聚罩可以在噴嘴裝置和待涂層材料幅面之間移 動。用一種單一涂布介質進行涂層，對此所述噴嘴裝置配設有一下部的噴嘴。 所述積聚罩具有一相對于水平面傾斜的底部，以便保證在過渡到涂布階段時 沒有介質從積聚罩排出到達材料幅面。
WO 2005/059250 Al公開了一種簾式涂布機構，借助一包括兩個下部噴 嘴的噴嘴裝置把不同介質的兩個分離的涂料幕簾加載給一移動的材料幅面。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于，創(chuàng)造一種改良的方法和一種本文開頭 所述類型的改良的簾式涂布機構，其中，將涂布介質的損失減到最小。
關于所述方法，該技術問題按照本發(fā)明由此解決，即，在待運行狀態(tài)時， 將流槽裝置或噴嘴裝置或特別是可旋轉的導板調節(jié)到第一位置，在該第一位 置，僅所述第 一涂布介質從所述第 一噴嘴中輸出通過噴嘴裝置進入流槽裝 置，在流槽裝置中收集的第一涂布介質尤其通過第一工作容器在形成第一封 閉回路的情況下引回第一噴嘴，并且所述第二涂布介質通過至少一個旁路直 接從第二噴嘴中引出并尤其通過第二工作容器在形成第二封閉回路的情況下引回第二噴嘴。
基于這個方案，在待運行狀態(tài)下避免了不同涂布介質的混合，以便這些
涂布介質可以用于進一步的涂布過程，為此，所述不同的涂布介質通過分離 的回路引回到相關的噴嘴。
按本發(fā)明方法的一種優(yōu)選實用設計，其特征在于，使用一劃分成至少兩 個流槽的流槽裝置，并在待運行狀態(tài)下直接在即將把涂布介質加載給材料幅 面之前關閉所述一個或多個旁路，并將所述流槽裝置或噴嘴裝置或導板從第 一位置調節(jié)到第二位置，其中，在所述流槽裝置或噴嘴裝置或導板占據其第 一位置時，僅第一涂布介質到達第一流槽，在所述流槽裝置或噴嘴裝置或導 板占據其第二位置時以及在旁路關閉時，涂布介質以 一種既由第 一 噴嘴供料 又由第二噴嘴供料的多層涂料幕簾的形式僅到達第二流槽。
優(yōu)選地在所述流槽裝置或噴嘴裝置或導板占據其第二位置時，將在第一 流槽中仍含有的剩余的第 一涂布介質？ I回至所述第 一工作容器。
在所述流槽裝置或噴嘴裝置或導板占據其第二位置時，到達第二流槽的 涂布介質可以尤其通過通道，剩余介質容器等導出。
然后，為了把涂布介質加載給所述材料幅面，所述流槽裝置或噴嘴裝置 或導板可以移動到一運行位置，在該位置，該流槽裝置或噴嘴裝置或導板釋 放通往材料幅面的通路，以便讓多層涂料幕簾無阻礙地到達運行的材料幅 面。
優(yōu)選地使用帶一相對于水平面向下傾斜的上表面的噴嘴裝置作為噴嘴 裝置，所述兩個噴嘴連通至該上表面。優(yōu)選地使用向上打開的噴嘴，對此， 每個回路都有永久的通風。
關于簾式涂布機構，上述技術問題根據本發(fā)明由此解決，即，在待運行 狀態(tài)，所述流槽裝置或噴嘴裝置或特別是可樞轉的導板可調節(jié)到第 一位置， 在該第一位置，僅所述第一涂布介質從所述第一噴嘴通過所述噴嘴裝置進入 所述流槽裝置，且所述在流槽裝置中收集到的第 一涂布介質尤其通過第 一工 作容器在形成第一封閉回路的情況下可引回到第一噴嘴，而所述第二涂布介 質則通過至少一個旁路可直接從第二噴嘴導出，并且尤其通過第二工作容器 在形成第二封閉回路的情況下可引回至第二噴嘴。 根據本發(fā)明的簾式涂布機構的 一種優(yōu)選實用的實施形式，其特征在于， 所述流槽裝置劃分成至少兩個流槽，在待運行狀態(tài)，所述流槽裝置或噴嘴裝置或導板除了可調節(jié)到第一位置外，也可調節(jié)到第二位置，其中，在所述流 槽裝置或噴嘴裝置或導板占據其第一位置時，僅第一涂布介質到達第一流 槽，在所述流槽裝置或噴嘴裝置或導板占據其第二位置時以及在旁路關閉 時，涂布介質以一種既由第一噴嘴供料又由第二噴嘴供料的多層涂料幕簾的 形式僅到達第二流槽。
相宜地設置一些裝置，以便在所述流槽裝置或噴嘴裝置或導板占據其第 二位置時將所述在第一流槽中仍含有的剩余第一涂布介質引回第一工作容 器中。
優(yōu)選地也尤其設置一些裝置，以便在所述流槽裝置或噴嘴裝置或導板占 據其第二位置時，所述到達第二流槽的涂布介質尤其通過通道、剩余介質容 器等導出。
然后，對于正常運行，所述流槽裝置或噴嘴裝置或導板可以移動到運行 位置，在該運行位置，所述流槽裝置或噴嘴裝置或導板釋放通往所述材料幅 面的通道，因而多層涂料幕簾無阻礙地到達運行的材料幅面上。
所述噴嘴裝置具有優(yōu)選相對水平面傾斜向下的上表面，所述兩個噴嘴連 通至該上表面。
使用本發(fā)明的解決方案，涂布介質的損失將被減到最小。在待運行狀態(tài)， 涂布介質例如色料完全通過例如槽形的流槽裝置和第二涂布介質例如第二 色料在相關的第二噴嘴內循環(huán)。通過優(yōu)選地具有較大橫截面的旁路，第二涂 布介質可以在系統(tǒng)內循環(huán)，并通過所述特別是經過切口向上開啟的第二噴嘴 循環(huán)。在此，在相關的回路中可以進行永久地通風。
在涂布階段開始前不久，旁通閱被關閉，且所述流槽裝置或噴嘴裝置或 導板從第一位置移入第二位置。在關閉旁通閥后，剩余空氣以及仍位于噴嘴 體切口內的空氣向上逸出，為此僅需要很短的時間間隔。在所述流槽裝置或 噴嘴裝置或導板占據其第二位置時，在第二流槽中可以收集所期望的涂布介 質或混合的涂布色料，所期望的涂布介質或混合的涂布色料例如可以通過通 道，剩余介質容器等從第二流槽中導出。同時，第一流槽中的剩余第一涂布 介質可以被引回至第一工作容器，而不會與第二涂布介質混合或被它污染。 然后，為了原來的涂布步驟或材料幅面原來的涂層，流槽裝置或噴嘴裝置或 導板可以例如被進一步抽回。


以下將借助實施例并參考附圖詳細闡述本發(fā)明。在附圖中
圖1示出了帶處于其已抽回運行位置的流槽裝置的簾式涂布機構一種
示例性實施形式的示意性局部剖視圖2示出了根據圖1在待運行狀態(tài)下帶處于其第一位置的流槽裝置的 簾式涂布^/L構的示意性局部剖 一見圖3示出了簾式涂布機構的噴嘴裝置沿圖2中線A-A剖分的示意性橫 截面視圖，該噴嘴裝置帶有配屬的旁路。
圖4示出了在待運行狀態(tài)下帶有占據其第二位置的流槽裝置的簾式涂 布機構的示意性局部剖視圖5示出了帶有固定流槽裝置和可移動的噴嘴裝置的簾式涂布機構另 一實施形式的示意性局部剖視圖6示出了帶有固定流槽裝置、固定噴嘴裝置和可樞轉導板的簾式涂布 機構另一實施形式的示意性局部剖視圖。
具體實施例方式
圖1至圖4示意性示出了簾式涂布裝置IO的一種示例性實施形式，該簾 式涂布裝置用于將至少兩種涂布介質12, 14同時涂布在運行的材料幅面16 上(參照圖1)，所述材料幅面特別是指纖維幅面，優(yōu)選是紙幅面或紙板幅面。
根據圖1可知，待加載的材料幅面16沿幅面運行方向L通過兩個導輥 18， 20引導，并例如在所述兩個導輥18， 20之間的區(qū)域內通過簾式涂布機 構10#1相應地加載涂泮牛。
簾式涂布機構10包括一噴嘴裝置22,該噴嘴裝置22包括至少一個用于 輸出第一涂布介質12的第一噴嘴24和用于輸出第二涂布介質14的第二噴 嘴26。
根據圖l可知，正常運行時，在重力作用下，以多層涂料幕簾28的形式 將兩種涂布介質12, 14輸出到所述運行的材料幅面16上。
此外，簾式涂布機構10包括一可移動的、例如槽形的流槽裝置30,用 于在待運行狀態(tài)下，(參照圖2至圖4)中斷把涂布介質加載給所述材料幅面。
圖1中，所述流槽裝置30處于其被抽回的運行位置，在該位置，該流槽 裝置釋放去往材料幅面16的通路，因此多層涂料幕簾28可以無阻礙地到達
8運4亍的才才#+幅面16上。
噴嘴裝置22具有一相對于水平面向下傾斜的上表面32，所述兩個噴嘴 24, 26連通至該上表面32。在此，這些噴嘴24， 26相互間隔地布置。在朝 著所述材料幅面的端部上，可將所述上表面32倒圓，即將形成的多層涂料 幕簾28基于重力從該端部所述垂直向下地從所述傾斜的上表面32流出。
在待運行狀態(tài)(參照圖2至圖4)，所述流槽裝置30可移動到在圖2中再 次示出的第一位置中，在該位置，僅第一涂布介質12從第一噴嘴24通過所 述噴嘴裝置22到達流槽裝置30中，并且收集在流槽裝置30中的第一涂布 介質12尤其通過特別是第一工作站的第一工作容器34在形成第一封閉回路 36的情況下引回到第一噴嘴24,而第二涂布介質14則可通過至少一條旁路 38, 40直接從所述第二噴嘴26引出，并尤其通過特別是第二工作站的第二 工作容器42在形成第二封閉回路44的情況下引回到第二噴嘴(參照圖2)。
圖3示出了帶有配屬的旁路38， 40的、簾式涂布機構10的噴嘴裝置22 沿圖2中線A-A剖分的示意性橫截面視圖。根據圖3可知，第二噴嘴26在 兩端分別與旁路38或40相連，第二涂布介質14通過這兩個旁路分別供給 第二工作容器42,然后，為了形成第二封閉回路42,通過第二工作容器，第 二涂布介質14通過至少一個特別是下部輸入通道50再次供給所述第二噴嘴 26。在所述旁路38, 40中分別設置旁通閥52或54。
特別是根據圖1,圖2和圖4可知，流槽裝置30可以分成至少兩個特別 是槽形的流槽46， 48，并在待運行狀態(tài)(參照圖2至圖4)，除了可以被移動 到圖2所示的第一位置外，也可以被移動到第二位置(參照圖4)。
在此，在流槽裝置30處于其第一位置(參照圖2)的情況下，僅第一涂布 介質12到達第一流槽46中，而在流槽裝置30處于其第二位置(參照圖4)且 通過閥門關閉旁路38, 40的情況下，涂布介質以一種既由第一噴嘴24供料 也由第二噴嘴26供料的多層涂料幕簾28的形式僅到達第二流槽48中。
才艮據圖4可知，可設置裝置56，以便在流槽裝置30處于其第二位置的 情況下，將在第一流槽46中仍含有的剩余涂布介質12引回到第一工作容器 34中。
此外，可設置裝置58，以便在流槽裝置30處于其第二位置的情況下， 將到達第二流槽48的涂布介質12, 14特別是經過通道等導出。
接著，流槽裝置30可移動到圖l所示的運行位置，在該位置它釋放通向
9材料幅面16的通道，因此多層涂料幕簾28無阻礙地到達運行的材料幅面16上。
當圖1示出流槽裝置30處于其抽回的運行位置時，所述簾式涂布機構在 圖2至圖4中示出為處于待運行狀態(tài)，在該待運行狀態(tài)，流槽裝置處于其第 一位置(參照圖2和圖3)或第二位置(參照圖4)。
根據圖4可知，在圖示的情況下，多層涂料幕簾28從所述噴嘴裝置22 起，在重力作用下沒有特別引導地垂直向下到達第二流槽48中。然而，原 則上地也可以考慮這樣的實施方案，即多層涂料幕簾通過引導元件如特別是 導板等導入第二流槽48中，接著，所述引導元件為了正常運行而例如被翻 轉開或擺動開，以便釋放通往材料幅面16的通路。在這種情況下，為了正 常運行，流槽裝置30必須不能從其第二位置抽回得太遠，而僅是相關的引 導元件被翻轉開或擺動開。
根據圖l可知，兩個噴嘴24, 26朝下開口。因此，在正常運行時，涂布 介質通過傾斜的上表面32向下滑落，以便從表面32分開后形成加載給材料 幅面16的多層涂料幕簾28。兩種涂布介質12， 14可以至少基本上相同或也 可以彼此不同?？梢愿鶕坎冀橘|或噴嘴的數量通過多層涂料幕簾28在所 述材料幅面16上形成兩層或多層。
在給材料幅面加料或涂層開始前不久，關閉所述旁通閥52, 54(參照圖 3)，并且流槽裝置30在待運行狀態(tài)從其在圖2中所示的第一位置移動到圖4 所示的第二位置。
在關閉所述旁通閥38， 40之后，剩余空氣和仍存在于通到上表面32的 噴嘴體切口的空氣可以朝上逸出。當混合的涂布介質或混合的涂布色料在流 槽裝置30占據其第二位置的情況下被收集到所述第二流槽48中時，對此僅 需很短的一段時間間隔。在第一流槽46中仍含有的剩余第一涂布介質12可 以在這個時候引回第一工作容器34中。到達第二流槽48的混合涂布介質12, 14可以尤其通過通道等排出，對此僅需很短的一段時間，例如可以少于一分 鐘。然后，為了開始原來對所述材料幅面16進行的加料或涂層，流槽裝置 30進一步被抽回或前述引導元件被樞轉回來或翻轉回來。
簾式涂布機構IO特別是可在運行中斷時，在啟動之前，在所述材料幅面 拆除之后，在加速時和/或類似情況下，在所述待運行的狀態(tài)下被驅動。
在至今常見的簾式涂布機構中，為混合涂布介質設置一通常持續(xù)很長時間，有時候持續(xù)5至30分鐘的回路運行，根據本發(fā)明則不再需要這種混合 涂布介質的回路運行。取而代之的是，在待運行中產生用于相關介質的分離 式封閉回路，從而可以再次使用這些介質，由此將涂布介質的損失減到最小。
圖5示出了帶有固定流槽裝置30和可移動噴嘴裝置22的簾式涂布機 構10的另一實施形式的示意性局部剖視圖。
根據圖5可知，在圖示的情況下，所述噴嘴裝置22或噴頭也可以代替 所述流槽裝置30相應地移動。
圖6示出了帶有固定流槽裝置30、固定噴嘴裝置22和可樞轉導板60 的簾式涂布機構10的另一實施形式的示意性局部剖視圖，其中，所述導板 可例如是導向板等。在圖示的情況下，導板60也代替所述流槽裝置30或所 述噴嘴裝置22被相應地調節(jié)或樞轉。10簾式涂布才幾構
12第一涂布介質
14第二涂布介質
16桐4+幅面
18導輥
20導輥
22噴嘴裝置
24第一噴嘴
26第二噴嘴
28多層涂料幕簾
30流槽裝置
32上表面
34第一工作容器
36第一封閉回路
38旁路
40旁路
42第二工作容器 44第二封閉回路 46第一流槽 48第二流槽 50輸入通道 52旁通閥 54旁通閥 56導回裝置 58導出裝置 60導板
L幅面運4于方向
權利要求
1.一種用于同時將至少兩種涂布介質(12，14)涂布在運行的材料幅面(16)上，特別是紙幅面或紙板幅面上的方法，該方法借助簾式涂布機構(10)來實施，該簾式涂布機構(10)具有包括至少兩個噴嘴(24，26)的噴嘴裝置(22)，其中，第一涂布介質(12)從第一噴嘴(24)中流出，第二涂布介質(14)從第二噴嘴(26)中流出，所述兩種涂布介質(12，14)正常運行時在重力作用下以多層涂料幕簾(28)的形式流出到運行的材料幅面(16)上，并在待運行狀態(tài)時，借助流槽裝置(30)中斷給所述材料幅面(16)加載涂布介質，其特征在于，在待運行狀態(tài)時，調節(jié)所述流槽裝置(30)或噴嘴裝置(22)或特別是可樞轉的導板(60)到第一位置，在該第一位置，僅所述第一涂布介質(12)從所述第一噴嘴(24)通過噴嘴裝置(22)進入流槽裝置(30)，在流槽裝置中收集的第一涂布介質(12)尤其通過第一工作容器(34)在形成第一封閉回路(36)的情況下被引回第一噴嘴(24)，所述第二涂布介質(14)則通過至少一個旁路(38，40)直接從第二噴嘴(26)引出并尤其通過第二工作容器(42)在形成第二封閉工作回路(44)的情況下引回第二噴嘴(26)。
2. 按權利要求1所述的方法，其特征在于，使用劃分為至少兩個流槽 (46， 48)的流槽裝置(30)，在待運行狀態(tài)，在即將開始把涂布介質加載給所 述材料幅面(16)之前，關閉一個或多個旁路(38， 40)并將所述流槽裝置(30) 或噴嘴裝置(22)或導板(60)從第一位置調節(jié)到第二位置，其中，在所述流槽 裝置(30)或噴嘴裝置(22)或導板(60)占據其第一位置時，僅第一涂布介質(12) 進入第一流槽(46)，在所述流槽裝置(30)或噴嘴裝置(22)或導板(60)占據其第 二位置以及旁路(38， 40)關閉時，涂布介質以一種既由第一噴嘴(24)供料又 由第二噴嘴(26)供料的多層涂料幕簾(28)的形式僅進入第二流槽(48)中。
3. 按權利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述流槽裝置(30) 或噴嘴裝置(22)或導板(60)占據其第二位置時，將在第一流槽(46)中仍含有的 剩余第一涂布介質(12)引回所述第一工作容器(34)。
4. 按權利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，在所述流槽裝置(30) 或噴嘴裝置(22)或導板(60)占據其第二位置時，尤其通過通道、剩余介質容 器等將進入第二流槽(48)的涂布介質(12, 14)導出。
5. 按權利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，為了把涂布介質加載給所述材料幅面(16)，所述流槽裝置(30)或噴嘴裝置(22)或導板(60)可以 移動到一運行位置，在該運行位置，所述流槽裝置(30)或噴嘴裝置(22)或導 板(60)釋放到所述材料幅面(16)的通路，以便所述多層涂料幕簾(28)無阻礙地 到達運行的材料幅面(16)上。
6. 按權利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，使用帶有相對于 水平面向下傾斜的上表面(32)的噴嘴裝置(22)作為所述噴嘴裝置，兩個噴嘴 (24， 26)連通至該上表面。
7. —種用于將至少兩種涂布介質(12， 14)同時涂布在運行的材料幅面 (16),特別是紙幅面或紙板幅面上的簾式涂布機構(IO)，包括噴嘴裝置(22) 和流槽裝置(30)，其中，該噴嘴裝置(22)包括用于排出第一涂布介質(12)的至 少一個第一噴嘴(24)和用于排出第二涂布介質(14)的第二噴嘴(26)，在正常運 行時，兩種涂布介質(12, 14)在重力作用下以多層涂料幕簾(28)的形式輸出 到運行的材料幅面(16)上，流槽裝置(30)則用于在待運行狀態(tài)時中斷給所述 材料幅面加載涂布介質，所述簾式涂布機構(10)尤其用于實施按權利要求1 至6之一所述的方法，其特征在于，在待運行狀態(tài)時，所述流槽裝置(30)或噴 嘴裝置(22)或特別是可樞轉的導板可調節(jié)到第一位置，在該第一位置，僅第 一涂布介質(12)從第一噴嘴(24)通過噴嘴裝置(22)進入流槽裝置(30)中，并且 在流槽裝置(30)中收集的第一涂布介質(12)尤其通過第一工作容器(34)在形 成第一封閉回路(36)的情況下可引回到第一噴嘴(24),而第二涂布介質(14) 則通過至少一個旁路(38, 40)可直接從第二噴嘴引出并尤其通過第二工作容 器(42)在形成第二封閉回路(44)的情況下可引回到第二噴嘴(26)。
8. 按權利要求7所述的簾式涂布機構，其特征在于，所述流槽裝置(30) 劃分成至少兩個流槽(46, 48),在待運行狀態(tài)時，所述流槽裝置(30)或噴嘴 裝置(22)或導板(60)除了可調節(jié)到所述第 一位置外，也可調節(jié)到第二位置中， 其中，在所述流槽裝置(30)或噴嘴裝置(22)或導板(60)占據其第一位置時，僅 第一涂布介質(12)進入第一流槽(46)，在所述流槽裝置(30)或噴嘴裝置(22)或 導板(60)占據其第二位置以及在旁路(38， 40)關閉時，涂布介質以一種既由 第 一噴嘴(24)供料又由第二噴嘴(26)供料的多層涂料幕簾的形式僅到達第二 流槽(4S)。
9. 按權利要求7或8所述的簾式涂布機構，其特征在于，設置一些裝 置(56),以便在所述流槽裝置(30)或噴嘴裝置(22)或導板(60)占據其第二位置時將在第一流槽(46)中仍含有的剩余第一涂布介質(12)引回至所述第一工作 容器(34)中。
10. 按權利要求7至9之一所述的簾式涂布機構，其特征在于，設置一 些裝置(58),以便在所述流槽裝置(30)或噴嘴裝置(22)或導板(60)占據其第二 位置時，將到達第二流槽(48)的涂布介質(12， 14)尤其通過通道、剩余介質 容器等導出。
11. 按權利要求7至10之一所述的簾式涂布機構，其特征在于，所述流 槽裝置(30)或噴嘴裝置(22)或導板(60)可調節(jié)到運行位置中，在該運行位置， 所述流槽裝置(30)或噴嘴裝置(22)或導板(60)釋放通往所述材料幅面的通道， 因此所述多層涂料幕簾(28)無阻礙地到達所述運行的材料幅面(16)上。
12. 按權利要求7至11之一所述的簾式涂布機構，其特征在于，所述 噴嘴裝置(22)具有相對于水平面傾斜向下的上表面(32),兩個噴嘴(24, 26) 連通至所述上表面(32)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將至少兩種涂布介質涂布在運行的材料幅面上，特別是紙幅面或紙板幅面上的方法，該方法借助一簾式涂布機構用一包括至少兩個噴嘴的噴嘴裝置，其中，第一種涂布介質從第一噴嘴中流出并且第二種涂布介質從第二噴嘴中流出，所述兩種涂布介質正常運行時在重力作用下以多層涂料幕簾的形式流出到運行的材料幅面上并在待運行狀態(tài)時借助流槽裝置中斷給所述材料幅面加載涂布介質。在此，在待運行狀態(tài)時，所述流槽裝置或噴嘴裝置或一特別是可旋轉的導板可移動到第一位置，在該第一位置時，僅所述第一涂布介質從所述第一噴嘴中排出通過噴嘴裝置進入流槽裝置中，在流槽裝置中收集的第一涂布介質尤其通過第一工作容器在形成第一封閉循環(huán)的情況下引回第一噴嘴并且所述第二涂布介質通過至少一個旁路直接從第二噴嘴中引出并尤其通過第二工作容器在形成第二封閉工作循環(huán)的情況下引回第二噴嘴。
文檔編號B05C5/00GK101688373SQ200880022511
公開日2010年3月31日 申請日期2008年6月18日 優(yōu)先權日2007年6月26日
發(fā)明者斯蒂芬·賴克 申請人:沃依特專利有限責任公司