本技術(shù)涉及反應(yīng)釜，具體為一種分級式均勻攪拌的化工反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

1、反應(yīng)釜即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，現(xiàn)有的化工反應(yīng)釜在使用攪拌功能時，只有單一的攪拌速度，只能夠通過調(diào)節(jié)反應(yīng)釜的攪拌速度來實現(xiàn)，來控制攪拌的強弱，而一般來說，低速適用于開始攪拌，高速適用于后期攪拌均勻，因此為了使得反應(yīng)釜內(nèi)的物料攪拌的更均勻，就需要不斷地調(diào)整反應(yīng)釜的攪拌速度，比較麻煩，而且不能夠分級攪拌，為此，我們提出一種分級式均勻攪拌的化工反應(yīng)釜來解決以上可能會出現(xiàn)的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種分級式均勻攪拌的化工反應(yīng)釜，以解決背景技術(shù)中所提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種分級式均勻攪拌的化工反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體的內(nèi)壁中部固定安裝有兩組隔板，且上部所述隔板的上部設(shè)置有攪拌板，上部所述隔板的底部表面均勻轉(zhuǎn)動連接有三組貫穿下部隔板的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸位于兩組隔板之間的外圈安裝有第二小齒輪，所述反應(yīng)釜本體的上部設(shè)置有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有貫穿反應(yīng)釜本體的內(nèi)部并延伸至兩組隔板下部的第二轉(zhuǎn)軸，且第二轉(zhuǎn)軸位于兩組隔板之間的外圈安裝有大齒輪，兩組所述隔板相互靠近的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有三組第三轉(zhuǎn)軸，且第三轉(zhuǎn)軸的外圈安裝有兩組第一小齒輪。

3、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二轉(zhuǎn)軸位于上部隔板的上部外圈安裝有兩組攪拌板，且上部隔板的頂部成弧形，且攪拌板也成弧形。

4、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二轉(zhuǎn)軸位于兩組隔板之間所安裝的大齒輪與位于第三轉(zhuǎn)軸上部所安裝的第一小齒輪相嚙合，所述第一轉(zhuǎn)軸外圈所安裝的第二小齒輪與位于第三轉(zhuǎn)軸下部所安裝的第一小齒輪相嚙合。

5、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，兩組隔板相互靠近的一側(cè)均勻安裝有三組排料管，且排料管內(nèi)安裝有電磁閥，上部所述隔板的頂部且位于排料管的上部開設(shè)有排料孔。

6、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述反應(yīng)釜本體的頂部固定安裝有支撐座，所述驅(qū)動電機安裝在支撐座上。

7、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一轉(zhuǎn)軸的上部外圈、中部外圈和下部外圈上以及第二轉(zhuǎn)軸的底部外圈均安裝有攪拌扇葉。

8、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述反應(yīng)釜本體的頂部右側(cè)安裝有進料管，且反應(yīng)釜本體的下部安裝有出料管，所述反應(yīng)釜本體的底部表面均勻安裝有三組支腿。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種分級式均勻攪拌的化工反應(yīng)釜，具備以下有益效果：

10、該一種分級式均勻攪拌的化工反應(yīng)釜，通過設(shè)置驅(qū)動電機、攪拌板和攪拌扇葉等，可開啟驅(qū)動電機，能夠通過第二轉(zhuǎn)軸帶動攪拌板對位于上部的原料進行初步攪拌，之后，可開啟排料管內(nèi)的電磁閥，可將初期攪拌之后的原料通過排料管流入到反應(yīng)釜本體的下部，而此時在第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，能夠帶動大齒輪轉(zhuǎn)動，進而能夠通過第三轉(zhuǎn)軸上所安裝的第一小齒輪能夠帶動第二小齒輪轉(zhuǎn)動，從而能夠?qū)崿F(xiàn)第一轉(zhuǎn)軸的快速轉(zhuǎn)動，并且能夠通過攪拌扇葉對位于反應(yīng)釜本體下部的原料進行快速混合均勻，實現(xiàn)了對原料進行分級攪拌的目的。

技術(shù)特征：

1.一種分級式均勻攪拌的化工反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體(1)，其特征在于：所述反應(yīng)釜本體(1)的內(nèi)壁中部固定安裝有兩組隔板(7)，且上部所述隔板(7)的上部設(shè)置有攪拌板(14)，上部所述隔板(7)的底部表面均勻轉(zhuǎn)動連接有三組貫穿下部隔板(7)的第一轉(zhuǎn)軸(9)，所述第一轉(zhuǎn)軸(9)位于兩組隔板(7)之間的外圈安裝有第二小齒輪(12)，所述反應(yīng)釜本體(1)的上部設(shè)置有驅(qū)動電機(5)，且驅(qū)動電機(5)的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有貫穿反應(yīng)釜本體(1)的內(nèi)部并延伸至兩組隔板(7)下部的第二轉(zhuǎn)軸(15)，且第二轉(zhuǎn)軸(15)位于兩組隔板(7)之間的外圈安裝有大齒輪(13)，兩組所述隔板(7)相互靠近的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有三組第三轉(zhuǎn)軸(16)，且第三轉(zhuǎn)軸(16)的外圈安裝有兩組第一小齒輪(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分級式均勻攪拌的化工反應(yīng)釜，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)軸(15)位于上部隔板(7)的上部外圈安裝有兩組攪拌板(14)，且上部隔板(7)的頂部成弧形，且攪拌板(14)也成弧形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分級式均勻攪拌的化工反應(yīng)釜，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)軸(15)位于兩組隔板(7)之間所安裝的大齒輪(13)與位于第三轉(zhuǎn)軸(16)上部所安裝的第一小齒輪(11)相嚙合，所述第一轉(zhuǎn)軸(9)外圈所安裝的第二小齒輪(12)與位于第三轉(zhuǎn)軸(16)下部所安裝的第一小齒輪(11)相嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分級式均勻攪拌的化工反應(yīng)釜，其特征在于：兩組隔板(7)相互靠近的一側(cè)均勻安裝有三組排料管(8)，且排料管(8)內(nèi)安裝有電磁閥，上部所述隔板(7)的頂部且位于排料管(8)的上部開設(shè)有排料孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分級式均勻攪拌的化工反應(yīng)釜，其特征在于：所述反應(yīng)釜本體(1)的頂部固定安裝有支撐座(4)，所述驅(qū)動電機(5)安裝在支撐座(4)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分級式均勻攪拌的化工反應(yīng)釜，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)軸(9)的上部外圈、中部外圈和下部外圈上以及第二轉(zhuǎn)軸(15)的底部外圈均安裝有攪拌扇葉(10)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分級式均勻攪拌的化工反應(yīng)釜，其特征在于：所述反應(yīng)釜本體(1)的頂部右側(cè)安裝有進料管(6)，且反應(yīng)釜本體(1)的下部安裝有出料管(3)，所述反應(yīng)釜本體(1)的底部表面均勻安裝有三組支腿(2)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種分級式均勻攪拌的化工反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體的內(nèi)壁中部固定安裝有兩組隔板，且上部所述隔板的上部設(shè)置有攪拌板，上部所述隔板的底部表面均勻轉(zhuǎn)動連接有三組貫穿下部隔板的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸位于兩組隔板之間的外圈安裝有第二小齒輪，所述反應(yīng)釜本體的上部設(shè)置有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的輸出端通過聯(lián)軸器安裝有貫穿反應(yīng)釜本體的內(nèi)部并延伸至兩組隔板下部的第二轉(zhuǎn)軸。該一種分級式均勻攪拌的化工反應(yīng)釜通過設(shè)置驅(qū)動電機、攪拌板和攪拌扇葉等，通過第二轉(zhuǎn)軸帶動攪拌板對位于上部的原料進行初步攪拌，通過攪拌扇葉對位于反應(yīng)釜本體下部的原料進行快速混合均勻，實現(xiàn)了對原料進行分級攪拌的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：馬軍禮
受保護的技術(shù)使用者：天津羲澤潤科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9