本技術(shù)涉及山梨糖醇生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種山梨糖醇生產(chǎn)線用污泥分離裝置。
背景技術(shù):
1、山梨糖醇生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生污水、污泥等廢棄物,對環(huán)境造成一定的污染,因此,在山梨糖醇生產(chǎn)完成后需要對生產(chǎn)廢料中的污水、污泥以及大顆粒物進行分離后再分別處理,方便進行二次利用,以達到較好的處理效果,避免直接排出影響環(huán)境的安全性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種山梨糖醇生產(chǎn)線用污泥分離裝置,能夠有效分離山梨糖醇生產(chǎn)廢料中污水和污泥分離以便進行二次利用。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。
3、一種山梨糖醇生產(chǎn)線用污泥分離裝置,包括抽屜式收集箱、將污水與污泥進行分離的圓錐形分離器、集水部,所述圓錐形分離器通過支架安裝在收集箱的頂部,且圓錐形分離器的底端與收集箱連通;所述圓錐形分離器的上部與進料管連通,圓錐形分離器與集水部之間通過連接法蘭連接;所述集水部上部開設(shè)有溢流口并通過溢流口與出水管連通。
4、上述一種山梨糖醇生產(chǎn)線用污泥分離裝置,所述圓錐形分離器包括與收集箱連通的錐形落料部以及設(shè)置在落料部頂端的旋渦室;所述旋渦室上部與進料管連通,且進料管的初始進料方向與旋渦室邊緣相切;所述旋渦室的頂端封閉,旋渦室內(nèi)部設(shè)置有貫穿旋渦室頂端中心與集水部連通的溢流管。
5、上述一種山梨糖醇生產(chǎn)線用污泥分離裝置,位于旋渦室上方的溢流管上部安裝有防止分離后的水回流的單向閥。
6、上述一種山梨糖醇生產(chǎn)線用污泥分離裝置,所述集水部包括過渡層和清水層,過渡層位于清水層的下方,清水層上部設(shè)置有溢流口,且清水層通過溢流口與出水管連通;所述過渡層與清水層之間設(shè)置有將跟隨水流一起進入集水部內(nèi)的小顆粒雜質(zhì)進行二次篩除的可拆卸阻擋篩板。
7、上述一種山梨糖醇生產(chǎn)線用污泥分離裝置,所述集水部的頂部設(shè)置有防止雜質(zhì)從頂部混入分離后的清水中、起防護作用的傘狀防護罩。
8、由于采用了以上技術(shù)方案,本實用新型所取得技術(shù)進步如下。
9、本實用新型提供了一種山梨糖醇生產(chǎn)線用污泥分離裝置,通過設(shè)置圓錐形分離器將污水和污泥有效地進行了分離,同時通過設(shè)置阻擋篩板對分離后的污水進行了二次篩選,保證了分離后污水和污泥的純凈度,便于后期二次利用。
1.一種山梨糖醇生產(chǎn)線用污泥分離裝置,其特征在于:包括抽屜式收集箱(1)、將污水與污泥進行分離的圓錐形分離器、集水部(7),所述圓錐形分離器通過支架(2)安裝在收集箱(1)的頂部,且圓錐形分離器的底端與收集箱(1)連通;所述圓錐形分離器的上部與進料管(5)連通,圓錐形分離器與集水部(7)之間通過連接法蘭(6)連接;所述集水部(7)上部開設(shè)有溢流口并通過溢流口與出水管(8)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種山梨糖醇生產(chǎn)線用污泥分離裝置,其特征在于:所述圓錐形分離器包括與收集箱(1)連通的錐形落料部(3)以及設(shè)置在落料部(3)頂端的旋渦室(4);所述旋渦室(4)上部與進料管(5)連通,且進料管(5)的初始進料方向與旋渦室(4)邊緣相切;所述旋渦室(4)的頂端封閉,旋渦室(4)內(nèi)部設(shè)置有貫穿旋渦室(4)頂端中心與集水部(7)連通的溢流管(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種山梨糖醇生產(chǎn)線用污泥分離裝置,其特征在于:位于旋渦室(4)上方的溢流管(10)上部安裝有防止分離后的水回流的單向閥(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種山梨糖醇生產(chǎn)線用污泥分離裝置,其特征在于:所述集水部(7)包括過渡層(13)和清水層(14),過渡層(13)位于清水層(14)的下方,清水層(14)上部設(shè)置有溢流口,且清水層(14)通過溢流口與出水管(8)連通;所述過渡層(13)與清水層(14)之間設(shè)置有將跟隨水流一起進入集水部(7)內(nèi)的小顆粒雜質(zhì)進行二次篩除的可拆卸阻擋篩板(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種山梨糖醇生產(chǎn)線用污泥分離裝置,其特征在于:所述集水部(7)的頂部設(shè)置有防止雜質(zhì)從頂部混入分離后的清水中、起防護作用的傘狀防護罩(9)。