本技術(shù)涉及樹脂生產(chǎn)加工，具體為一種樹脂生產(chǎn)加工反應釜結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、樹脂生產(chǎn)加工需要經(jīng)過反應釜的攪拌分散反應，而進行生產(chǎn)加工的反應釜需要承載著大量樹脂原料的攪拌加工，例如中國專利公開了一種環(huán)氧樹脂生產(chǎn)加工用反應釜（公告號cn211659974u），該反應釜雖然能夠提升加熱效果，增加反應速度，但是在攪拌反應過程中，由于根據(jù)不同加工需求，需要對攪拌桿的攪拌密度進行調(diào)整，改變攪拌速率，但是現(xiàn)有的攪拌結(jié)構(gòu)相對固定，難以靈活調(diào)節(jié)，增加的調(diào)節(jié)的難度，影響加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種樹脂生產(chǎn)加工反應釜結(jié)構(gòu)，解決了不便對攪拌桿的增減進行靈活調(diào)節(jié)的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種樹脂生產(chǎn)加工反應釜結(jié)構(gòu)，包括反應釜本體，所述反應釜本體的頂部連接有頂蓋，所述頂蓋的上表面連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的驅(qū)動端連接有連接軸，所述連接軸的外表面設(shè)置有攪拌件；

3、所述攪拌件包括固定套，所述固定套的外表面呈環(huán)形連接有四個支撐桿，四個所述支撐桿的表面均設(shè)置有多個調(diào)節(jié)座，多個所述調(diào)節(jié)座的一側(cè)面均連接有攪拌桿，所述調(diào)節(jié)座的內(nèi)側(cè)壁連接有調(diào)節(jié)塊。

4、作為本實用新型進一步的技術(shù)方案，所述連接軸的外表面呈環(huán)形與固定套滑動路徑的對應處開設(shè)有四個滑槽，所述固定套的頂端連接有安裝塊，所述安裝塊的外表面貫穿連接有固定螺絲。

5、作為本實用新型進一步的技術(shù)方案，四個所述支撐桿的上、下表面均與調(diào)節(jié)座滑動路徑的對應處開設(shè)有導向槽，所述調(diào)節(jié)塊的一側(cè)面連接有調(diào)節(jié)銷，所述調(diào)節(jié)座的上、下表面均與調(diào)節(jié)塊滑動路徑的對應處開設(shè)有調(diào)節(jié)槽。

6、作為本實用新型進一步的技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)側(cè)壁且位于調(diào)節(jié)塊的一側(cè)面均連接有復位彈簧，四個所述支撐桿的一側(cè)面均與調(diào)節(jié)銷對應開設(shè)有多個限位銷孔。

7、作為本實用新型進一步的技術(shù)方案，所述連接軸的外表面與固定螺絲對應開設(shè)有相適配的固定螺孔，所述連接軸的外徑尺寸與固定套的內(nèi)徑尺寸相適配，所述滑槽的內(nèi)徑尺寸與固定套的滑動路徑相適配，所述固定套通過安裝塊和固定螺絲與連接軸相連接。

8、作為本實用新型進一步的技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)徑尺寸與調(diào)節(jié)塊的滑動路徑相適配，所述導向槽的內(nèi)徑尺寸與調(diào)節(jié)座的滑動路徑相適配，所述限位銷孔的內(nèi)徑尺寸與調(diào)節(jié)銷的外徑尺寸相適配。

9、有益效果

10、本實用新型提供了一種樹脂生產(chǎn)加工反應釜結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

11、一種樹脂生產(chǎn)加工反應釜結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)座和和調(diào)節(jié)塊及調(diào)節(jié)銷與支撐桿和導向槽及限位銷孔之間的配合，能夠?qū)嚢钘U的固定位置進行靈活調(diào)節(jié)，并方便對攪拌桿進行快速拆裝，便于根據(jù)使用需求，增減攪拌桿，提升加工質(zhì)量。

12、一種樹脂生產(chǎn)加工反應釜結(jié)構(gòu)，通過固定套和安裝塊及固定螺絲與連接軸和滑槽及固定螺孔之間的配合，能夠方便對整個攪拌件進行快速拆裝，從而方便對攪拌件進行清理維護，保證攪拌件的攪拌效果。

技術(shù)特征：

1.一種樹脂生產(chǎn)加工反應釜結(jié)構(gòu)，包括反應釜本體（1），其特征在于，所述反應釜本體（1）的頂部連接有頂蓋（2），所述頂蓋（2）的上表面連接有驅(qū)動電機（3），所述驅(qū)動電機（3）的驅(qū)動端連接有連接軸（4），所述連接軸（4）的外表面設(shè)置有攪拌件（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂生產(chǎn)加工反應釜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接軸（4）的外表面呈環(huán)形與固定套（51）滑動路徑的對應處開設(shè)有四個滑槽（41），所述固定套（51）的頂端連接有安裝塊（502），所述安裝塊（502）的外表面貫穿連接有固定螺絲（503）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樹脂生產(chǎn)加工反應釜結(jié)構(gòu)，其特征在于，四個所述支撐桿（52）的上、下表面均與調(diào)節(jié)座（53）滑動路徑的對應處開設(shè)有導向槽（59），所述調(diào)節(jié)塊（55）的一側(cè)面連接有調(diào)節(jié)銷（57），所述調(diào)節(jié)座（53）的上、下表面均與調(diào)節(jié)塊（55）滑動路徑的對應處開設(shè)有調(diào)節(jié)槽（56）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種樹脂生產(chǎn)加工反應釜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)槽（56）的內(nèi)側(cè)壁且位于調(diào)節(jié)塊（55）的一側(cè)面均連接有復位彈簧（58），四個所述支撐桿（52）的一側(cè)面均與調(diào)節(jié)銷（57）對應開設(shè)有多個限位銷孔（501）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種樹脂生產(chǎn)加工反應釜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接軸（4）的外表面與固定螺絲（503）對應開設(shè)有相適配的固定螺孔（42），所述連接軸（4）的外徑尺寸與固定套（51）的內(nèi)徑尺寸相適配，所述滑槽（41）的內(nèi)徑尺寸與固定套（51）的滑動路徑相適配，所述固定套（51）通過安裝塊（502）和固定螺絲（503）與連接軸（4）相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種樹脂生產(chǎn)加工反應釜結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)槽（56）的內(nèi)徑尺寸與調(diào)節(jié)塊（55）的滑動路徑相適配，所述導向槽（59）的內(nèi)徑尺寸與調(diào)節(jié)座（53）的滑動路徑相適配，所述限位銷孔（501）的內(nèi)徑尺寸與調(diào)節(jié)銷（57）的外徑尺寸相適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種樹脂生產(chǎn)加工反應釜結(jié)構(gòu)，涉及樹脂生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，包括反應釜本體，所述反應釜本體的頂部連接有頂蓋，所述頂蓋的上表面連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的驅(qū)動端連接有連接軸，所述連接軸的外表面設(shè)置有攪拌件，該結(jié)構(gòu)通過調(diào)節(jié)座和和調(diào)節(jié)塊及調(diào)節(jié)銷與支撐桿和導向槽及限位銷孔之間的配合，能夠?qū)嚢钘U的固定位置進行靈活調(diào)節(jié)，并方便對攪拌桿進行快速拆裝，便于根據(jù)使用需求，增減攪拌桿，提升加工質(zhì)量，且通過固定套和安裝塊及固定螺絲與連接軸和滑槽及固定螺孔之間的配合，能夠方便對整個攪拌件進行快速拆裝，從而方便對攪拌件進行清理維護，保證攪拌件的攪拌效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李建明
受保護的技術(shù)使用者：江蘇金之田復合材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/9