本技術(shù)涉及分散裝置，具體為一種環(huán)氧樹脂用氧化鎂的分散裝置。

背景技術(shù)：

1、環(huán)氧樹脂又稱人造樹脂，是一類分子結(jié)構(gòu)中含有兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子聚合物，一種熱固性塑料，環(huán)氧樹脂在制備過程中需要使用到氧化鎂，常規(guī)的氧化鎂均為塊狀結(jié)構(gòu)，由于塊狀結(jié)構(gòu)的氧化鎂與其他液體的接觸面積小于粉末狀的氧化鎂與其他液體的接觸面積，反應(yīng)速率降低，不適用于環(huán)氧樹脂的制備；為了提高反應(yīng)速率，在環(huán)氧樹脂的制備中通常會(huì)對塊狀結(jié)構(gòu)的氧化鎂進(jìn)行分散操作。

2、中國專利cn?219559837u公開了一種氧化鎂的分散裝置，該裝置通過研磨裝置可對氧化鎂進(jìn)行粉碎研磨，研磨可提高粒徑的同一度，同時(shí)通過篩分裝置，進(jìn)一步細(xì)分物料的粒徑，分別儲(chǔ)存，可利于制備操作，保持精度的氧化鎂的分散裝置；但該裝置無法對粉碎過程中產(chǎn)生的氧化鎂粉塵進(jìn)行收集，從而造成了氧化鎂的浪費(fèi)。

3、為此，我們提出了一種環(huán)氧樹脂用氧化鎂的分散裝置來解決問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供了一種環(huán)氧樹脂用氧化鎂的分散裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種環(huán)氧樹脂用氧化鎂的分散裝置，包括機(jī)身；

4、鉸接設(shè)置在機(jī)身前部的箱門；

5、通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)身內(nèi)部的第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸；

6、固定連接在第一轉(zhuǎn)軸外壁的第一粉碎輥；

7、固定連接在第二轉(zhuǎn)軸外壁的第二粉碎輥；

8、以及設(shè)置在機(jī)身內(nèi)部的加工組件，所述加工組件包括設(shè)置在機(jī)身一側(cè)的收集機(jī)構(gòu)，所述機(jī)身內(nèi)部設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu)，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸外壁分別固定連接有第一齒輪、第二齒輪，且第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述機(jī)身內(nèi)部設(shè)置有收集箱，所述機(jī)身上部連通設(shè)置有進(jìn)料口。

9、優(yōu)選的，所述收集機(jī)構(gòu)包括通過安裝架固定安裝在機(jī)身左側(cè)的電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)軸右端固定連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)帶，所述機(jī)身右側(cè)固定安裝有處理箱，所述處理箱外側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸外端固定連接有從動(dòng)輪，所述第三轉(zhuǎn)軸內(nèi)端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)扇，所述處理箱內(nèi)側(cè)固定安裝有擋板，所述處理箱外側(cè)開設(shè)有通風(fēng)孔，所述處理箱內(nèi)部插接有過濾框，所述處理箱上部開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)壁固定連接有第一滑桿，所述第一滑桿外壁滑動(dòng)連接有第一滑塊，所述第一滑槽內(nèi)壁固定連接有第一彈簧，所述第一滑塊上部固定連接有限位板。

10、優(yōu)選的，所述篩選機(jī)構(gòu)包括固定安裝在第一轉(zhuǎn)軸外壁的轉(zhuǎn)桿，所述機(jī)身內(nèi)壁開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)壁固定連接有第二滑桿，所述第二滑桿外壁滑動(dòng)連接有第二滑塊，所述第二滑槽內(nèi)壁固定連接有第二彈簧，所述第二滑塊外側(cè)固定連接有篩選框，所述篩選框上部通過連接桿固定連接有抵壓桿。

11、優(yōu)選的，所述電機(jī)輸出端與第一轉(zhuǎn)軸固定連接，所述從動(dòng)輪與傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第二齒輪的配合，可使第一粉碎輥、第二粉碎輥對向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可對氧化鎂進(jìn)行粉碎加工，從而可對氧化鎂進(jìn)行分散操作，進(jìn)而便于后續(xù)使用，同時(shí)通過主動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、從動(dòng)輪、第三轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)扇、過濾框的配合，可將氧化鎂粉碎過程中產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行收集，從而可防止資源的浪費(fèi)。

12、優(yōu)選的，所述第一彈簧一端與第一滑塊固定連接，所述限位板底部與過濾框的外部貼合設(shè)置，通過第一滑桿、第一滑塊、第一彈簧、限位板的配合，便于人工對過濾框進(jìn)行拆卸，從而便于人工取出收集的氧化鎂粉，同時(shí)便于人工對過濾框進(jìn)行清理，可防止過濾框的網(wǎng)孔堵塞，從而影響對氧化鎂的收集效果。

13、優(yōu)選的，所述擋板的孔徑大于過濾框的孔徑，通過擋板可防止較大顆粒的氧化鎂進(jìn)入到處理箱內(nèi)，從而可防止對過濾框的網(wǎng)孔造成堵塞。

14、優(yōu)選的，所述第二彈簧一端與第二滑塊固定連接，通過抵壓桿、轉(zhuǎn)桿、第二滑桿、第二滑塊、第二彈簧、篩選框的配合，可對粉碎后的氧化鎂進(jìn)行篩選操作，同時(shí)可對氧化鎂進(jìn)一步進(jìn)行分散操作，進(jìn)而可篩選出不同粒徑的氧化鎂，進(jìn)而更加便于后續(xù)的使用。

15、優(yōu)選的，所述第二滑塊的數(shù)量有兩個(gè)，對稱分布在機(jī)身內(nèi)，通過設(shè)置兩個(gè)第二滑塊，可使篩選框與機(jī)身的連接關(guān)系更加穩(wěn)定，從而可使篩選框在使用時(shí)更加穩(wěn)定。

16、本實(shí)用新型提供了一種環(huán)氧樹脂用氧化鎂的分散裝置。該環(huán)氧樹脂用氧化鎂的分散裝置具備以下有益效果：

17、(1)本實(shí)用新型環(huán)氧樹脂用氧化鎂的分散裝置，通過設(shè)置收集機(jī)構(gòu)，在主動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、從動(dòng)輪、第三轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)扇、過濾框的作用下，可將氧化鎂粉碎過程中產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行收集，從而可防止資源的浪費(fèi)，在第一滑桿、第一滑塊、第一彈簧、限位板的作用下，便于人工對過濾框進(jìn)行拆卸，從而便于人工取出收集的氧化鎂粉，同時(shí)便于人工對過濾框進(jìn)行清理，可防止過濾框的網(wǎng)孔堵塞，從而影響對氧化鎂的收集效果；

18、(2)本實(shí)用新型環(huán)氧樹脂用氧化鎂的分散裝置，通過設(shè)置篩選機(jī)構(gòu)，在抵壓桿、轉(zhuǎn)桿、第二滑桿、第二滑塊、第二彈簧、篩選框的作用下，可對粉碎后的氧化鎂進(jìn)行篩選操作，同時(shí)可對氧化鎂進(jìn)一步進(jìn)行分散操作，進(jìn)而可篩選出不同粒徑的氧化鎂，進(jìn)而更加便于后續(xù)的使用。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)氧樹脂用氧化鎂的分散裝置，包括機(jī)身(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧樹脂用氧化鎂的分散裝置，其特征在于：所述收集機(jī)構(gòu)(31)包括通過安裝架固定安裝在機(jī)身(1)左側(cè)的電機(jī)(311)，所述第一轉(zhuǎn)軸(4)右端固定連接有主動(dòng)輪(312)，所述主動(dòng)輪(312)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)帶(313)，所述機(jī)身(1)右側(cè)固定安裝有處理箱(314)，所述處理箱(314)外側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)軸(315)，所述第三轉(zhuǎn)軸(315)外端固定連接有從動(dòng)輪(316)，所述第三轉(zhuǎn)軸(315)內(nèi)端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)扇(317)，所述處理箱(314)內(nèi)側(cè)固定安裝有擋板(318)，所述處理箱(314)外側(cè)開設(shè)有通風(fēng)孔，所述處理箱(314)內(nèi)部插接有過濾框(319)，所述處理箱(314)上部開設(shè)有第一滑槽(3110)，所述第一滑槽(3110)內(nèi)壁固定連接有第一滑桿(3111)，所述第一滑桿(3111)外壁滑動(dòng)連接有第一滑塊(3112)，所述第一滑槽(3110)內(nèi)壁固定連接有第一彈簧(3113)，所述第一滑塊(3112)上部固定連接有限位板(3114)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧樹脂用氧化鎂的分散裝置，其特征在于：所述篩選機(jī)構(gòu)(32)包括固定安裝在第一轉(zhuǎn)軸(4)外壁的轉(zhuǎn)桿(321)，所述機(jī)身(1)內(nèi)壁開設(shè)有第二滑槽(322)，所述第二滑槽(322)內(nèi)壁固定連接有第二滑桿(323)，所述第二滑桿(323)外壁滑動(dòng)連接有第二滑塊(324)，所述第二滑槽(322)內(nèi)壁固定連接有第二彈簧(325)，所述第二滑塊(324)外側(cè)固定連接有篩選框(326)，所述篩選框(326)上部通過連接桿固定連接有抵壓桿(327)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)氧樹脂用氧化鎂的分散裝置，其特征在于：所述電機(jī)(311)輸出端與第一轉(zhuǎn)軸(4)固定連接，所述從動(dòng)輪(316)與傳動(dòng)帶(313)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)氧樹脂用氧化鎂的分散裝置，其特征在于：所述第一彈簧(3113)一端與第一滑塊(3112)固定連接，所述限位板(3114)底部與過濾框(319)的外部貼合設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)氧樹脂用氧化鎂的分散裝置，其特征在于：所述擋板(318)的孔徑大于過濾框(319)的孔徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)氧樹脂用氧化鎂的分散裝置，其特征在于：所述第二彈簧(325)一端與第二滑塊(324)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)氧樹脂用氧化鎂的分散裝置，其特征在于：所述第二滑塊(324)的數(shù)量有兩個(gè)，對稱分布在機(jī)身(1)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及分散裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種環(huán)氧樹脂用氧化鎂的分散裝置，包括機(jī)身，鉸接設(shè)置在機(jī)身前部的箱門，通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)身內(nèi)部的第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸，固定連接在第一轉(zhuǎn)軸外壁的第一粉碎輥，固定連接在第二轉(zhuǎn)軸外壁的第二粉碎輥，以及設(shè)置在機(jī)身內(nèi)部的加工組件，所述加工組件包括設(shè)置在機(jī)身一側(cè)的收集機(jī)構(gòu)，所述機(jī)身內(nèi)部設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu)，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸外壁分別固定連接有第一齒輪、第二齒輪，且第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述機(jī)身內(nèi)部設(shè)置有收集箱，所述機(jī)身上部連通設(shè)置有進(jìn)料口。本技術(shù)解決了現(xiàn)有裝置無法對粉碎過程中產(chǎn)生的氧化鎂粉塵進(jìn)行收集，從而造成了氧化鎂的浪費(fèi)的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉春曉,朱志恒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：煙臺(tái)艾弗爾阻燃科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/9