本技術(shù)涉及立磨機(jī)布料，更具體地涉及一種立磨均勻布料裝置。

背景技術(shù)：

1、立磨機(jī)是集細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體的粉磨設(shè)備，廣泛用于水泥、建材、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)的各種固體物料的粉磨和超細(xì)碎粉磨，利用立磨機(jī)進(jìn)行尾礦處理時(shí)，將尾礦送入立磨機(jī)時(shí)，尾礦容易集中在某一處，增大了立磨機(jī)的負(fù)荷，使得立磨機(jī)效率降低，因此需要增加布料裝置，讓尾礦落料到立磨機(jī)中且均勻分散尾礦，節(jié)約能耗，減少設(shè)備故障和磨損。

2、經(jīng)檢索，如公開(kāi)號(hào)為cn209452018u所公開(kāi)的一種立磨機(jī)的布料裝置，包括裝置本體，所述裝置本體外套接固定框，所述固定框兩端焊接有固定板，所述固定板螺釘連接于立磨機(jī)的外殼上，所述裝置本體包括擠壓機(jī)構(gòu)和勻料機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括異形的殼體一，所述殼體一內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外套接擠壓輥，所述轉(zhuǎn)軸的一端卡接于電機(jī)一的輸出軸內(nèi)，所述電機(jī)一固定連接于殼體一上，所述殼體一下端設(shè)有出料口，所述出料口下端設(shè)有勻料機(jī)構(gòu)。

3、上述所述技術(shù)方案具有一定的有益效果，但在實(shí)際的使用過(guò)程中，主體的內(nèi)部位于擠壓輥的下方具有一定容積的空腔，在對(duì)物料向主體的內(nèi)部進(jìn)行擠壓輸送時(shí)，若物料之間相互堆積，不能夠很好的通過(guò)主體底部的流出，同時(shí)支架也會(huì)造成一定的隔擋，進(jìn)而不能夠很好的將物料向下進(jìn)行排出，為此，我們提出一種立磨均勻布料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種立磨均勻布料裝置，以解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種立磨均勻布料裝置，包括第一框架，所述第一框架的后表面對(duì)稱設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有輸料輥，所述第一框架的后表面固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端設(shè)有撥動(dòng)輥，所述第二電機(jī)位于相鄰第一電機(jī)的中部下方，所述撥動(dòng)輥位于相鄰輸料輥的中部下方，所述第一框架的前表面通過(guò)螺栓設(shè)有第二框架；

3、進(jìn)一步的，所述第二框架的前表面固定連接有固定安裝框，所述固定安裝框的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有觀察機(jī)構(gòu)，所述第二框架的表面對(duì)稱開(kāi)設(shè)有螺紋孔。

4、進(jìn)一步的，所述第一框架和第二框架的底部均固定連接有連接底塊，所述連接底塊的底部通過(guò)螺栓設(shè)有連接底框，所述連接底框的底部固定連接有輸料管。

5、進(jìn)一步的，所述觀察機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)安裝框，所述活動(dòng)安裝框的內(nèi)側(cè)設(shè)有透明觀察板，所述活動(dòng)安裝框的兩側(cè)頂部設(shè)有連接安裝塊。

6、進(jìn)一步的，所述連接安裝塊與固定安裝框之間設(shè)有螺栓，螺紋位于連接安裝塊的內(nèi)部和螺紋孔的內(nèi)側(cè)。

7、進(jìn)一步的，所述固定安裝框的剖面形狀為l形，所述活動(dòng)安裝框的邊緣外側(cè)與固定安裝框的內(nèi)側(cè)相互滑動(dòng)貼合。

8、進(jìn)一步的，所述撥動(dòng)輥的表面外側(cè)設(shè)有若干凸起，并等距排列在撥動(dòng)輥的表面外側(cè)。

9、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

10、1.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有的第二電機(jī)對(duì)撥動(dòng)輥進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使得在對(duì)物料進(jìn)行輸送時(shí)，輸料輥對(duì)物料進(jìn)行破碎，同時(shí)撥動(dòng)輥能夠穩(wěn)定的對(duì)物料進(jìn)行撥動(dòng)，進(jìn)而避免物料堆積在第一框架與第二框架之間不向下進(jìn)行移動(dòng)，從而能夠均勻的進(jìn)行布料操作。

11、2.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有的固定安裝框和觀察機(jī)構(gòu)，能夠?qū)Φ谝豢蚣芎偷诙蚣艿膬?nèi)部情況進(jìn)行實(shí)時(shí)的觀察，若發(fā)生故障卡動(dòng)時(shí)，能夠便于進(jìn)行檢修處理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

技術(shù)特征：

1.一種立磨均勻布料裝置，包括第一框架(1)，其特征在于：所述第一框架(1)的后表面對(duì)稱設(shè)有第一電機(jī)(2)，所述第一電機(jī)(2)的輸出端固定連接有輸料輥(4)，所述第一框架(1)的后表面固定連接有第二電機(jī)(3)，所述第二電機(jī)(3)的輸出端設(shè)有撥動(dòng)輥(5)，所述第二電機(jī)(3)位于相鄰第一電機(jī)(2)的中部下方，所述撥動(dòng)輥(5)位于相鄰輸料輥(4)的中部下方，所述第一框架(1)的前表面通過(guò)螺栓設(shè)有第二框架(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立磨均勻布料裝置，其特征在于：所述第二框架(6)的前表面固定連接有固定安裝框(10)，所述固定安裝框(10)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有觀察機(jī)構(gòu)(12)，所述第二框架(6)的表面對(duì)稱開(kāi)設(shè)有螺紋孔(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立磨均勻布料裝置，其特征在于：所述第一框架(1)和第二框架(6)的底部均固定連接有連接底塊(7)，所述連接底塊(7)的底部通過(guò)螺栓設(shè)有連接底框(8)，所述連接底框(8)的底部固定連接有輸料管(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立磨均勻布料裝置，其特征在于：所述觀察機(jī)構(gòu)(12)包括活動(dòng)安裝框(13)，所述活動(dòng)安裝框(13)的內(nèi)側(cè)設(shè)有透明觀察板(14)，所述活動(dòng)安裝框(13)的兩側(cè)頂部設(shè)有連接安裝塊(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種立磨均勻布料裝置，其特征在于：所述連接安裝塊(15)與固定安裝框(10)之間設(shè)有螺栓，螺紋位于連接安裝塊(15)的內(nèi)部和螺紋孔(11)的內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種立磨均勻布料裝置，其特征在于：所述固定安裝框(10)的剖面形狀為l形，所述活動(dòng)安裝框(13)的邊緣外側(cè)與固定安裝框(10)的內(nèi)側(cè)相互滑動(dòng)貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立磨均勻布料裝置，其特征在于：所述撥動(dòng)輥(5)的表面外側(cè)設(shè)有若干凸起，并等距排列在撥動(dòng)輥(5)的表面外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及立磨機(jī)布料技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種立磨均勻布料裝置，包括第一框架，所述第一框架的后表面對(duì)稱設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有輸料輥，所述第一框架的后表面固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端設(shè)有撥動(dòng)輥，所述第二電機(jī)位于相鄰第一電機(jī)的中部下方，所述撥動(dòng)輥位于相鄰輸料輥的中部下方，所述第一框架的前表面通過(guò)螺栓設(shè)有第二框架，本技術(shù)通過(guò)設(shè)有的第二電機(jī)對(duì)撥動(dòng)輥進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使得在對(duì)物料進(jìn)行輸送時(shí)，輸料輥對(duì)物料進(jìn)行破碎，同時(shí)撥動(dòng)輥能夠穩(wěn)定的對(duì)物料進(jìn)行撥動(dòng)，進(jìn)而避免物料堆積在第一框架與第二框架之間不向下進(jìn)行移動(dòng)，從而能夠均勻的進(jìn)行布料操作。

技術(shù)研發(fā)人員：胡兵,李振濤,范學(xué)軍,王占光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：焦作市松發(fā)建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/9