本技術(shù)涉及涂覆加工,尤其涉及一種浸涂甩干一體離心機。
背景技術(shù):
1、為了讓工件具有較高的耐腐蝕性能和良好的外觀,需要對加工完成后的工件表面進行達克羅浸涂、烘烤,形成附著在工件表面的涂層。
2、專利號201811004367.5公開了一種達克羅處理用浸涂離心一體機,該浸涂離心一體機包括底座、第一框體、第二框體、儲液盒、儲料盒、離心機構(gòu)、升降機構(gòu)和上料機構(gòu),所述儲料盒成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述儲液盒與升降機構(gòu)相連接,所述儲料盒與離心機構(gòu)相連接,所述儲液盒布置在第一框體的內(nèi)部,所述儲料盒布置在儲液盒的內(nèi)部,所述離心機構(gòu)布置在第二框體的內(nèi)部,所述第一框體焊接在第二框體的頂部,所述第二框體和上料機構(gòu)均連接在底座的頂部;通過升降機構(gòu)將儲液盒上升,使儲液盒內(nèi)的涂料能沒過儲料盒,儲料盒內(nèi)的工件被浸涂,接著儲液盒下降,離心機構(gòu)控制儲料盒往復轉(zhuǎn)動,該浸涂離心一體機在使用時存在以下缺點:
3、1、儲料盒套在頂套上后,還需要螺桿與螺紋孔配合防止儲料盒晃動,而儲料盒需要經(jīng)常拿取下來更換內(nèi)部浸涂甩干的工件,因此還需要螺紋拆卸儲料盒,影響加工效率;
4、2、將儲料盒內(nèi)的工件進行甩干時,將儲料盒進行往復轉(zhuǎn)動,且離心機構(gòu)是由若干錐齒輪嚙合傳動,傳動結(jié)構(gòu)復雜,影響制造成本,使用不合理;
5、3、在離心機構(gòu)中第一錐齒輪上固定安裝有驅(qū)動件,驅(qū)動件在第二滑塊上的滑槽滑動連接,文中并沒有詳細描述處如何將第一錐齒輪上驅(qū)動件的圓周運動轉(zhuǎn)換成第二滑塊的直線運動,傳動無法實現(xiàn),影響后續(xù)使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:一種浸涂甩干一體離心機,該離心機能同時將工件進行浸涂并離心甩干,降低安裝結(jié)構(gòu)難度,提高使用便捷性。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:一種浸涂甩干一體離心機,包括底板,所述底板下方安裝有支撐腳,所述底板下方固定安裝有安裝套,所述安裝套內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動主軸,所述驅(qū)動主軸貫穿底板向上沿伸,所述驅(qū)動主軸通過離心驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動,所述驅(qū)動主軸上固定安裝有轉(zhuǎn)鼓底座,位于轉(zhuǎn)鼓底座和底板之間的驅(qū)動主軸上設有密封結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)鼓底座上套裝有儲料盒,所述儲料盒上設有開口,所述儲料盒的側(cè)壁與底部均設有鏤空孔,所述底板上固定安裝有外殼,所述外殼與底板密封固定,所述轉(zhuǎn)鼓底座處于外殼內(nèi),所述外殼內(nèi)存放有浸涂液,所述外殼內(nèi)設有擠壓浸涂液使浸涂液液面升降的擠壓裝置,所述浸涂液液面最低點位于轉(zhuǎn)鼓底座下方,所述浸涂液液面最高點沒過儲料盒內(nèi)的工件,所述外殼上設有可開閉的蓋板。
3、作為一種優(yōu)選的方案,所述轉(zhuǎn)鼓底座包括固定安裝在驅(qū)動主軸上的轉(zhuǎn)動板和固定安裝在轉(zhuǎn)動板上的圓環(huán)凸起,所述轉(zhuǎn)動板上圓周開設有若干個方便浸涂液穿過轉(zhuǎn)動板進入儲料盒內(nèi)的漏液孔,所述儲料盒底部設有與圓環(huán)凸起卡裝配合的容納凹槽,所述轉(zhuǎn)動板支撐儲料盒底部,所述儲料盒開口處設有向驅(qū)動主軸軸線沿伸的內(nèi)檐。
4、作為一種優(yōu)選的方案,所述擠壓裝置包括豎直升降安裝在外殼內(nèi)的擠壓重力環(huán),所述擠壓重力環(huán)通過升降動力裝置驅(qū)動升降,所述擠壓重力環(huán)內(nèi)孔尺寸大于儲料盒尺寸。
5、作為一種優(yōu)選的方案,所述擠壓裝置包括固定安裝在底板上的氣囊,所述氣囊上安裝有重力板,所述重力板的截面為臺階形,所述重力板形成了容納浸涂液的容納空腔,所述氣囊上連接有氣管,所述氣管貫穿外殼與正負壓系統(tǒng)連接,所述氣囊上連接有氣管,所述氣管貫穿外殼與正負壓系統(tǒng)連接,所述重力板隨著氣囊的膨脹收縮而升降擠壓浸涂液。
6、作為一種優(yōu)選的方案,所述驅(qū)動主軸上安裝有轉(zhuǎn)動軸承,所述驅(qū)動主軸通過轉(zhuǎn)動軸承轉(zhuǎn)動安裝在安裝套內(nèi),所述安裝套兩端固定安裝有對轉(zhuǎn)動軸承限位的限位端板;所述限位端板與驅(qū)動主軸之間還設有主軸密封圈。
7、作為一種優(yōu)選的方案,所述密封結(jié)構(gòu)包括安裝在驅(qū)動主軸上的密封套,所述密封套內(nèi)設有與驅(qū)動主軸配合的轉(zhuǎn)動密封圈。
8、作為一種優(yōu)選的方案,所述離心驅(qū)動裝置包括固定安裝底板上的離心電機,所述離心電機的輸出軸上轉(zhuǎn)動安裝有主動帶輪,所述驅(qū)動主軸下端轉(zhuǎn)動安裝有從動帶輪,所述主動帶輪和從動帶輪之間通過v形帶傳動。
9、作為一種優(yōu)選的方案,所述升降動力裝置包括升降氣缸,所述升降氣缸固定安裝在底板下方,所述升降氣缸導桿貫穿底板與擠壓重力環(huán)連接,所述底板內(nèi)設有對導桿升降時密封的升降密封圈。
10、作為一種優(yōu)選的方案,所述圓環(huán)凸起上端設有與容納凹槽配合導向的導向錐面,所述圓環(huán)凸起上端還設有封堵圓環(huán)凸起的密封倉蓋,所述圓環(huán)凸起和密封倉蓋之間設有轉(zhuǎn)鼓密封圈。
11、作為一種優(yōu)選的方案,所述蓋板和外殼之間鉸接連接,所述蓋板上還設有觀察外殼內(nèi)部的視鏡。
12、采用了上述技術(shù)方案后,本實用新型的效果是:由于浸涂甩干一體離心機,包括底板,所述底板下方安裝有支撐腳,所述底板下方固定安裝有安裝套,所述安裝套內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動主軸,所述驅(qū)動主軸貫穿底板向上沿伸,所述驅(qū)動主軸通過離心驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動,所述驅(qū)動主軸上固定安裝有轉(zhuǎn)鼓底座,位于轉(zhuǎn)鼓底座和底板之間的驅(qū)動主軸上設有密封結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)鼓底座上套裝有儲料盒,所述儲料盒上設有開口,所述儲料盒的側(cè)壁與底部均設有鏤空孔,所述底板上固定安裝有外殼,所述外殼與底板密封固定,所述轉(zhuǎn)鼓底座處于外殼內(nèi),所述外殼內(nèi)存放有浸涂液,所述外殼內(nèi)設有擠壓浸涂液使浸涂液液面升降的擠壓裝置,所述浸涂液液面最低點位于轉(zhuǎn)鼓底座下方,所述浸涂液液面最高點沒過儲料盒內(nèi)的工件,所述外殼上設有可開閉的蓋板;首先打開蓋板,將工件放入儲料盒內(nèi),確保外殼內(nèi)含有浸涂液,接著擠壓裝置擠壓浸涂液使液面升高沒過儲料盒內(nèi)的工件,接著離心驅(qū)動裝置驅(qū)動驅(qū)動主軸勻速緩慢轉(zhuǎn)動,使工件浸涂均勻,接著驅(qū)動主軸停止轉(zhuǎn)動,擠壓裝置停止擠壓,液面下降,離心驅(qū)動裝置驅(qū)動驅(qū)動主軸快速離心轉(zhuǎn)動,將工件上多余的浸涂液甩干,完成離心;該離心機能同時將工件進行浸涂并離心甩干,降低安裝結(jié)構(gòu)難度,提高使用便捷性。
13、又由于所述轉(zhuǎn)鼓底座包括固定安裝在驅(qū)動主軸上的轉(zhuǎn)動板和固定安裝在轉(zhuǎn)動板上的圓環(huán)凸起,所述轉(zhuǎn)動板上圓周開設有若干個方便浸涂液穿過轉(zhuǎn)動板進入儲料盒內(nèi)的漏液孔,所述儲料盒底部設有與圓環(huán)凸起卡裝配合的容納凹槽,所述轉(zhuǎn)動板支撐儲料盒底部,所述儲料盒開口處設有向驅(qū)動主軸軸線沿伸的內(nèi)檐;當液面上升時,浸涂液能從漏液孔進入儲料盒內(nèi),確保浸涂的準確穩(wěn)定,并且將儲料盒套裝在轉(zhuǎn)鼓底座上,圓環(huán)凸起和容納凹槽能有效限制儲料盒的位置,確保安裝穩(wěn)定,并且儲料盒內(nèi)放有工件具有一定的重量,與轉(zhuǎn)動板接觸后具有足夠的摩擦力,被帶動轉(zhuǎn)動,拆卸簡單,提高實用性。
14、又由于所述擠壓裝置包括豎直升降安裝在外殼內(nèi)的擠壓重力環(huán),所述擠壓重力環(huán)通過升降動力裝置驅(qū)動升降,所述擠壓重力環(huán)內(nèi)孔尺寸大于儲料盒尺寸;當擠壓重力環(huán)在外殼內(nèi)下降時就會占用底板上浸涂液的空間,使浸涂液液面有效上升,浸沒工件,結(jié)構(gòu)簡單,升降穩(wěn)定可靠。
15、又由于所述擠壓裝置包括固定安裝在底板上的氣囊,所述氣囊上安裝有重力板,所述擠壓裝置包括固定安裝在底板上的氣囊,所述氣囊上安裝有重力板,所述重力板的截面為臺階形,所述重力板形成了容納浸涂液的容納空腔,所述氣囊上連接有氣管,所述氣管貫穿外殼與正負壓系統(tǒng)連接,所述重力板隨著氣囊的膨脹收縮而升降擠壓浸涂液;當正負壓系統(tǒng)通過氣管將氣囊膨脹后,底板上的空間被占用,浸涂液液面上升,浸涂液進入儲料盒內(nèi)進行浸涂,擠壓簡單方便。
16、又由于所述驅(qū)動主軸上安裝有轉(zhuǎn)動軸承,所述驅(qū)動主軸通過轉(zhuǎn)動軸承轉(zhuǎn)動安裝在安裝套內(nèi),所述安裝套兩端固定安裝有對轉(zhuǎn)動軸承限位的限位端板;所述限位端板與驅(qū)動主軸之間還設有主軸密封圈;確保驅(qū)動主軸能穩(wěn)定轉(zhuǎn)動,限位端板能確保轉(zhuǎn)動軸承的安裝固定,并且提高驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動時的密封性。
17、又由于所述密封結(jié)構(gòu)包括安裝在驅(qū)動主軸上的密封套,所述密封套內(nèi)設有與驅(qū)動主軸配合的轉(zhuǎn)動密封圈;防止浸涂液進入驅(qū)動主軸內(nèi),影響離心效果,提高密封性。
18、又由于所述離心驅(qū)動裝置包括固定安裝底板上的離心電機,所述離心電機的輸出軸上轉(zhuǎn)動安裝有主動帶輪,所述驅(qū)動主軸下端轉(zhuǎn)動安裝有從動帶輪,所述主動帶輪和從動帶輪之間通過v形帶傳動;通過離心電機驅(qū)動輸出軸轉(zhuǎn)動就能確保主動帶輪通過v形帶帶動從動帶輪轉(zhuǎn)動,傳動穩(wěn)定可靠,隨著輸出軸轉(zhuǎn)速的變化而變化。
19、又由于所述升降動力裝置包括升降氣缸,所述升降氣缸固定安裝在底板下方,所述升降氣缸導桿貫穿底板與擠壓重力環(huán)連接,所述底板內(nèi)設有對導桿升降時密封的升降密封圈;這樣控制擠壓重力環(huán)升降準確穩(wěn)定,并且升降密封圈能確保升降氣缸的導桿在升降時底板能有效密封。
20、又由于所述圓環(huán)凸起上端設有與容納凹槽配合導向的導向錐面,所述圓環(huán)凸起上端還設有封堵圓環(huán)凸起的密封倉蓋,所述圓環(huán)凸起和密封倉蓋之間設有轉(zhuǎn)鼓密封圈;導向錐面方便儲料盒的安裝,并且儲料盒上設有鏤空孔,將密封倉蓋封堵在圓環(huán)凸起上能確保外殼內(nèi)的浸涂液不會進入圓環(huán)凸起內(nèi),提高密封性。
21、又由于所述蓋板和外殼之間鉸接連接,所述蓋板上還設有觀察外殼內(nèi)部的視鏡;方便掀開蓋板,放置儲料盒以及對內(nèi)部進行維修檢查,當蓋上蓋板時,通過視鏡能方便觀察內(nèi)部運轉(zhuǎn)是否準確,提高便捷性。