本技術(shù)涉及活化劑制備，特別涉及一種鈀離子活化劑制備裝置。

背景技術(shù)：

1、印刷線路板(pcb)制造中最關(guān)鍵的一個工序是孔金屬化工藝工程，由于pcb基材是非金屬導(dǎo)體，所以孔金屬化需要經(jīng)過清洗、預(yù)浸、活化、化學(xué)鍍銅及電鍍銅加厚處理，其中活化過程又是孔金屬化（pth）制程中很重要的一環(huán)，目前pcb化學(xué)鍍銅主要的活化液有離子鈀和膠體鈀，現(xiàn)有的鈀離子活化液制備裝置，其攪拌效率不高，活化液生產(chǎn)率受到影響；現(xiàn)有的鈀離子活化液制備裝置，在使用時缺少防護(hù)功能，導(dǎo)致內(nèi)部零件容易因撞擊受損，且設(shè)備本身運(yùn)行過程中會出現(xiàn)一定的噪音，從而影響周邊環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種鈀離子活化劑制備裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鈀離子活化劑制備裝置，包括外殼、活動蓋板、攪拌罐、進(jìn)料口、安裝座、出料口、攪拌組件、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第二齒輪、雙齒圈、滾輪、轉(zhuǎn)盤、滑軌、滑槽、第三齒輪、攪拌輥、緩沖組件、支撐柱、滾珠、套筒、螺紋槽和扭力彈簧，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有攪拌罐，攪拌罐的內(nèi)部安裝有攪拌組件，攪拌組件包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第二齒輪、雙齒圈、滾輪、轉(zhuǎn)盤、滑軌、滑槽、第三齒輪和攪拌輥，攪拌罐的頂端固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一齒輪，第一齒輪的一側(cè)嚙合連接有第二齒輪，且第二齒輪轉(zhuǎn)動連接于攪拌罐的內(nèi)部，第二齒輪的一側(cè)嚙合連接有雙齒圈，雙齒圈的一側(cè)分布嚙合有第三齒輪，第三齒輪的內(nèi)部安裝有攪拌輥。

3、優(yōu)選的，所述外殼的頂端鉸接有活動蓋板，攪拌罐的頂端設(shè)置有進(jìn)料口，攪拌罐的底端設(shè)置有安裝座，且轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于安裝座的頂端，安裝座的底端安裝有出料口。

4、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部設(shè)置有滑軌，滑軌的內(nèi)部對稱滑動有滾輪，且滾輪安裝于雙齒圈的底端，轉(zhuǎn)盤的頂端開設(shè)有滑槽。

5、優(yōu)選的，所述攪拌罐的底端對稱安裝有緩沖組件，緩沖組件包括支撐柱、滾珠、套筒、螺紋槽和扭力彈簧，攪拌罐的底端對稱固定有支撐柱，支撐柱的底端套接有套筒，且套筒轉(zhuǎn)動連接于外殼的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述支撐柱的兩側(cè)對稱安裝有滾珠，套筒的內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽，且滾珠滑動連接于螺紋槽的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述套筒上安裝有扭力彈簧，且扭力彈簧的一端安裝于外殼的內(nèi)部。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有的鈀離子活化液制備裝置，設(shè)計的攪拌組件提高了攪拌效率，使裝置生產(chǎn)率得到了極大的提升；本實(shí)用新型設(shè)計的緩沖組件，不僅可以提供良好的防護(hù)功能，有效避免零件受損，還可以降低設(shè)備本身運(yùn)行的噪音。

技術(shù)特征：

1.一種鈀離子活化劑制備裝置，包括外殼（1），其特征在于：所述外殼（1）的內(nèi)部設(shè)置有攪拌罐（2），攪拌罐（2）的內(nèi)部安裝有攪拌組件（3），攪拌組件（3）包括電機(jī)（31），攪拌罐（2）的頂端固定連接有電機(jī)（31），電機(jī)（31）的輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸（32），轉(zhuǎn)軸（32）上設(shè)置有第一齒輪（33），第一齒輪（33）的一側(cè)嚙合連接有第二齒輪（34），且第二齒輪（34）轉(zhuǎn)動連接于攪拌罐（2）的內(nèi)部，第二齒輪（34）的一側(cè)嚙合連接有雙齒圈（35），雙齒圈（35）的一側(cè)分布嚙合有第三齒輪（38），第三齒輪（38）的內(nèi)部安裝有攪拌輥（39）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈀離子活化劑制備裝置，其特征在于：所述外殼（1）的頂端鉸接有活動蓋板（11），攪拌罐（2）的頂端設(shè)置有進(jìn)料口（21），攪拌罐（2）的底端設(shè)置有安裝座（22），且轉(zhuǎn)軸（32）轉(zhuǎn)動連接于安裝座（22）的頂端，安裝座（22）的底端安裝有出料口（23）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈀離子活化劑制備裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（32）上固定連接有轉(zhuǎn)盤（37），轉(zhuǎn)盤（37）的內(nèi)部設(shè)置有滑軌（371），滑軌（371）的內(nèi)部對稱滑動有滾輪（36），且滾輪（36）安裝于雙齒圈（35）的底端，轉(zhuǎn)盤（37）的頂端開設(shè)有滑槽（372）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈀離子活化劑制備裝置，其特征在于：所述攪拌罐（2）的底端對稱安裝有緩沖組件（4），緩沖組件（4）包括支撐柱（41）、滾珠（42）、套筒（43）、螺紋槽（44）和扭力彈簧（45），攪拌罐（2）的底端對稱固定有支撐柱（41），支撐柱（41）的底端套接有套筒（43），且套筒（43）轉(zhuǎn)動連接于外殼（1）的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈀離子活化劑制備裝置，其特征在于：所述支撐柱（41）的兩側(cè)對稱安裝有滾珠（42），套筒（43）的內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽（44），且滾珠（42）滑動連接于螺紋槽（44）的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鈀離子活化劑制備裝置，其特征在于：所述套筒（43）上安裝有扭力彈簧（45），且扭力彈簧（45）的一端安裝于外殼（1）的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鈀離子活化劑制備裝置，包括外殼、攪拌罐、攪拌組件、電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、雙齒圈、滾輪、轉(zhuǎn)盤、滑軌、滑槽、第三齒輪、攪拌輥、緩沖組件、支撐柱、滾珠、套筒、螺紋槽和扭力彈簧，所述攪拌罐的底端對稱安裝有緩沖組件，緩沖組件包括支撐柱、滾珠、套筒、螺紋槽和扭力彈簧，攪拌罐的底端對稱固定有支撐柱，支撐柱的底端套接有套筒，且套筒轉(zhuǎn)動連接于外殼的內(nèi)部，本技術(shù)相較于現(xiàn)有的鈀離子活化液制備裝置，設(shè)計的攪拌組件提高了攪拌效率，使裝置生產(chǎn)率得到了極大的提升；本技術(shù)設(shè)計的緩沖組件，不僅可以提供良好的防護(hù)功能，有效避免零件受損，還可以降低設(shè)備本身運(yùn)行的噪音。

技術(shù)研發(fā)人員：曾文生,黃業(yè),毛結(jié)茹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州金晟新電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/1/6