本技術(shù)涉及廢舊輪胎處理，尤其涉及一種廢舊輪胎加工的出料裝置。

背景技術(shù)：

1、廢舊輪胎在熱裂解過程中向前輸送和物料反應(yīng)過程中受熱均勻，一般采用熱解釜作為廢舊輪胎熱裂解的反應(yīng)容器。具體地，廢舊輪胎通過上料裝置將廢舊輪胎通過進(jìn)料口送入熱解釜中進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)熱解，最后經(jīng)過出料裝置排出。

2、目前現(xiàn)有的出料口直接與后續(xù)的設(shè)備相連通或者與外界大氣相連通，從而導(dǎo)致出料口處的密閉性差，即會有部分空氣從出料口進(jìn)入，密封效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（一）要解決的技術(shù)問題

2、鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)、不足，本實(shí)用新型提供一種廢舊輪胎加工的出料裝置，其解決了現(xiàn)有的出料口直接與后續(xù)的設(shè)備相連通或者與外界大氣相連通，從而導(dǎo)致出料口處的密閉性差，即會有部分空氣從出料口進(jìn)入，密封效果差的技術(shù)問題。

3、（二）技術(shù)方案

4、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案包括：

5、一種廢舊輪胎加工的出料裝置，包括一端與熱解釜相連的連接筒、與所述連接筒另一端相連的出料筒本體以及設(shè)置于所述出料筒本體末端的閘閥主體；

6、所述閘閥主體設(shè)置于所述出料筒本體上，以將所述閘閥主體上方的所述出料筒本體部分、所述連接筒以及所述熱解釜之間形成密閉空間。

7、可選地，所述閘閥主體包括氣缸、調(diào)節(jié)箱體、密封套和閥門主體；

8、所述密封套套設(shè)于所述出料筒本體上，所述調(diào)節(jié)箱體設(shè)置于所述出料筒本體一側(cè)，且所述調(diào)節(jié)箱體與所述出料筒本體相連通，且所述調(diào)節(jié)箱體套設(shè)于所述密封套上；

9、所述氣缸設(shè)置于所述調(diào)節(jié)箱體的外部，所述氣缸的伸出端延伸至所述調(diào)節(jié)箱體內(nèi)，且與所述閥門主體相連，所述氣缸能夠驅(qū)動(dòng)所述閥門主體能夠打開或者關(guān)閉，以封堵所述出料筒本體形成儲料倉。

10、可選地，所述閥門主體設(shè)置有三個(gè)。

11、可選地，所述密封套為筒狀結(jié)構(gòu)件，且所述密封套的上下兩端面分別沿其徑向朝外延伸有環(huán)狀延伸壁，且所述筒狀結(jié)構(gòu)件靠近所述調(diào)節(jié)箱體的一側(cè)。

12、可選地，所述氣缸與所述閥門主體通過連接銷軸相連。

13、可選地，還包括設(shè)置于所述出料筒本體上的物料傳感器。

14、可選地，所述連接筒包括與所述熱解釜相連的第一出料口和與所述出料筒本體相連的第二出料口，且所述第一出料口與所述第二出料口之間的夾角為90°。

15、（三）有益效果

16、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的一種廢舊輪胎加工的出料裝置，通過在出料筒本體的末尾端上設(shè)置閘閥主體，以使出料筒本體、連接筒以及熱解釜之間設(shè)置處于密封狀態(tài)，進(jìn)而確保了熱解釜的密封性。同時(shí)出料筒本體內(nèi)始終有物料，當(dāng)物料存滿時(shí)，再打開閘閥主體一次性排出物料，提高了出料筒本體、連接筒以及熱解釜之間形成空間的密封性。其解決了現(xiàn)有的出料口直接與后續(xù)的設(shè)備相連通或者與外界大氣相連通，從而導(dǎo)致出料口處的密閉性差，即會有部分空氣從出料口進(jìn)入，密封效果差的技術(shù)問題。

技術(shù)特征：

1.一種廢舊輪胎加工的出料裝置，其特征在于：包括一端與熱解釜相連的連接筒（1）、與所述連接筒（1）另一端相連的出料筒本體（2）以及設(shè)置于所述出料筒本體（2）末端的閘閥主體（3）；

2.如權(quán)利要求1所述的廢舊輪胎加工的出料裝置，其特征在于：所述閘閥主體（3）包括氣缸（31）、調(diào)節(jié)箱體（32）、密封套（33）和閥門主體（34）；

3.如權(quán)利要求2所述的廢舊輪胎加工的出料裝置，其特征在于：所述閥門主體（34）設(shè)置有三個(gè)。

4.如權(quán)利要求2所述的廢舊輪胎加工的出料裝置，其特征在于：所述密封套（33）為筒狀結(jié)構(gòu)件，且所述密封套（33）的上下兩端面分別沿其徑向朝外延伸有環(huán)狀延伸壁（331），且所述筒狀結(jié)構(gòu)件靠近所述調(diào)節(jié)箱體（32）的一側(cè)。

5.如權(quán)利要求2所述的廢舊輪胎加工的出料裝置，其特征在于：所述氣缸（31）與所述閥門主體（34）通過連接銷軸（35）相連。

6.如權(quán)利要求5所述的廢舊輪胎加工的出料裝置，其特征在于：還包括設(shè)置于所述出料筒本體（2）上的物料傳感器（4）。

7.如權(quán)利要求6所述的廢舊輪胎加工的出料裝置，其特征在于：所述連接筒（1）包括與所述熱解釜相連的第一出料口（11）和與所述出料筒本體（2）相連的第二出料口（12），且所述第一出料口（11）與所述第二出料口（12）之間的夾角為90°。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種廢舊輪胎加工的出料裝置，包括一端與熱解釜相連的連接筒、與連接筒另一端相連的出料筒本體以及設(shè)置于出料筒本體上的閘閥主體。閘閥主體設(shè)置于出料筒本體上，以將閘閥主體上方的出料筒本體部分、連接筒以及熱解釜之間形成密閉空間。通過在出料筒本體的末尾端上設(shè)置閘閥主體，以使出料筒本體、連接筒以及熱解釜之間設(shè)置處于密封狀態(tài)，進(jìn)而確保了熱解釜的密封性。

技術(shù)研發(fā)人員：柳方純,柳永興,常躍維
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧迪化龍鋅科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2025/1/6