本技術(shù)涉及包裝箱加工，具體涉及包裝紙殼生產(chǎn)線加濕裝置。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，各類包裝技術(shù)層出不窮，但是，隨著快遞行業(yè)的發(fā)生，紙箱的應(yīng)用得到極為廣泛的推廣，從而促使紙殼的需求急劇增加。但是在紙殼生產(chǎn)中，不同季節(jié)的溫度變化影響紙殼的配比和干燥度，在冬季生產(chǎn)時，采用的原紙由于天氣干燥、原紙局域濕度較低，機(jī)器的快速切割開槽與折疊易在局部形成凹陷或突起，使紙殼成型效果差，極易出現(xiàn)報廢的現(xiàn)象。公告號為cn201711468615.7的中國專利提出了一種用于紙殼生產(chǎn)的加濕裝置，包括離心泵、蓄水池、傳動輥以及兩個噴淋裝置，所述噴淋管上沿長度方向設(shè)有多個噴水口，每個所述噴水口處設(shè)有一個獨(dú)立的電動控制閥門，還設(shè)有多個濕度傳感器，所述濕度傳感器與噴孔一一對應(yīng)，所述噴淋裝置還包括比較器，所述比較器的輸入端分別與每個所述濕度傳感器的輸出端電連接，所述比較器的輸出端與所有所述電動控制閥門的控制端電連接；所述比較器根據(jù)每個所述濕度傳感器的測量值與預(yù)設(shè)比較值的比較結(jié)果，分別生成與每個噴水口對應(yīng)的控制信號，并發(fā)送給噴水口對應(yīng)的電動控制閥門。

2、上述方案的缺陷在于，由于該加濕裝置加裝在紙殼的粘黏工序中，目的是防止粘黏時紙殼產(chǎn)生鼓包，導(dǎo)致噴淋裝置的安裝嚴(yán)格固定在需粘黏的紙殼邊沿，而我公司在實(shí)際生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)切割工序后的紙殼在折疊時容易因天氣過于干燥而開裂破損，因此需要在折疊工序完成的紙殼輸出口處加濕，同時，由于我公司同時生產(chǎn)不同類型紙殼，不同紙殼的折疊方向及位置不同，僅將加濕裝置固定在一個位置難以適配多種紙殼的加濕。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型在于提供包裝紙殼生產(chǎn)線加濕裝置，以解決現(xiàn)有紙殼在折疊前，容易因天氣過于干燥導(dǎo)致折疊時紙殼產(chǎn)生破損的問題。

2、為解決上述問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：包括位于在生產(chǎn)線尾部的支架，生產(chǎn)線尾部設(shè)置有供包裝紙殼輸出的通道，支架的后方設(shè)有可水平傳送待折疊紙殼的傳輸線；

3、所述支架靠近傳輸線的端部設(shè)有霧化噴頭，支架可使霧化噴頭軸向水平轉(zhuǎn)動，霧化噴頭朝向傳輸線的表面傾斜向下設(shè)置；

4、所述通道內(nèi)設(shè)有紅外傳感器，紅外傳感器、霧化噴頭均電連接外設(shè)的控制器，紅外傳感器的輸出端連接控制器的輸入端，霧化噴頭的輸入端連接控制器的輸出端，控制器用于接收紅外傳感器發(fā)送的信號控制霧化噴頭的開啟。

5、本方案的原理為：當(dāng)紙殼從通道內(nèi)滑出時，紅外傳感器檢測到信號，控制器接受紅外傳感器信號并控制霧化噴頭開啟，從而將水霧朝紙板上表面噴出，每張紙板表面均得到加濕。

6、本方案的有益效果為：現(xiàn)有紙殼在折疊前，容易因天氣過于干燥導(dǎo)致折疊時紙殼產(chǎn)生破損，本方案將霧化噴頭設(shè)置在生產(chǎn)線的尾部，通過紅外線傳感器自動檢測紙殼的到來，每個紙殼到達(dá)傳輸線上后，開啟霧化噴頭對紙殼的表面進(jìn)行加濕，從而提高紙板的濕度。

7、進(jìn)一步，支架包括安裝板、電機(jī)、橫桿，安裝板豎直固定在生產(chǎn)線尾部上方，安裝板上固定有軸向水平的電機(jī)，電機(jī)的輸出軸鍵連接橫桿，橫桿遠(yuǎn)離生產(chǎn)線尾部的端部上固定霧化噴頭。利用電機(jī)自由調(diào)節(jié)霧化噴頭與地面之間的角度。

8、進(jìn)一步，通道內(nèi)的頂部設(shè)有除塵刷，除塵刷的下端與通道底壁之間的距離為紙殼的厚度。將紙殼表面的灰塵刷下，避免后續(xù)加濕后灰塵凝結(jié)在紙殼表面影響紙殼的平整度。

9、進(jìn)一步，除塵刷的上端連通有金屬板，金屬板連接有銅線，銅線的端部向通道外延伸并連接地面。將除塵刷與紙板表面摩擦產(chǎn)生的靜電導(dǎo)向地面。

10、進(jìn)一步，生產(chǎn)線外部設(shè)有溫濕度傳感器，溫濕度傳感器的輸出端連接控制器的輸入端，控制器還用于根據(jù)溫濕度控制霧化噴頭的流量大小。檢測外部環(huán)境嚴(yán)格控制紙板濕度。

11、進(jìn)一步，霧化噴頭、支架為一組加濕單元，沿傳輸線的寬度間隔設(shè)有若干組加濕單元。保證整個傳輸線寬度都能覆蓋有水霧，適應(yīng)不同規(guī)格的紙殼。

技術(shù)特征：

1.包裝紙殼生產(chǎn)線加濕裝置，其特征在于：包括位于在生產(chǎn)線尾部的支架，生產(chǎn)線尾部設(shè)置有供包裝紙殼輸出的通道，支架的后方設(shè)有可水平傳送待折疊紙殼的傳輸線；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝紙殼生產(chǎn)線加濕裝置，其特征在于：所述支架包括安裝板、電機(jī)、橫桿，安裝板豎直固定在生產(chǎn)線尾部上方，安裝板上固定有軸向水平的電機(jī)，電機(jī)的輸出軸鍵連接橫桿，橫桿遠(yuǎn)離生產(chǎn)線尾部的端部上固定霧化噴頭。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝紙殼生產(chǎn)線加濕裝置，其特征在于：所述通道內(nèi)的頂部設(shè)有除塵刷，除塵刷的下端與通道底壁之間的距離為紙殼的厚度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝紙殼生產(chǎn)線加濕裝置，其特征在于：所述除塵刷的上端連通有金屬板，金屬板連接有銅線，銅線的端部向通道外延伸并連接地面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝紙殼生產(chǎn)線加濕裝置，其特征在于：所述生產(chǎn)線外部設(shè)有溫濕度傳感器，溫濕度傳感器的輸出端連接控制器的輸入端，控制器還用于根據(jù)溫濕度控制霧化噴頭的流量大小。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝紙殼生產(chǎn)線加濕裝置，其特征在于：所述霧化噴頭、支架為一組加濕單元，沿傳輸線的寬度間隔設(shè)有若干組加濕單元。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及包裝箱加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了包裝紙殼生產(chǎn)線加濕裝置，其包括位于在生產(chǎn)線尾部的支架，生產(chǎn)線尾部設(shè)置有供包裝紙殼輸出的通道，支架的后方設(shè)有可水平傳送待折疊紙殼的傳輸線；所述支架靠近傳輸線的端部設(shè)有霧化噴頭，支架可使霧化噴頭軸向水平轉(zhuǎn)動，霧化噴頭朝向傳輸線的表面傾斜向下設(shè)置；所述通道內(nèi)設(shè)有紅外傳感器，紅外傳感器、霧化噴頭均電連接外設(shè)的控制器，紅外傳感器的輸出端連接控制器的輸入端，霧化噴頭的輸入端連接控制器的輸出端，控制器用于接收紅外傳感器發(fā)送的信號控制霧化噴頭的開啟。本方案可解決現(xiàn)有紙殼在折疊前，容易因天氣過于干燥導(dǎo)致折疊時紙殼產(chǎn)生破損的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李云平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州祥恒包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/9