本技術(shù)涉及化工設(shè)備，尤其是涉及一種熒光增白劑酯化反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

1、熒光增白劑cbs具有優(yōu)良的耐氯漂、耐酸堿、耐日曬性能，是紡織及日化行業(yè)的理想添加劑。熒光增白劑cbs的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝為以聯(lián)苯二氯芐、亞磷酸三乙酯和鄰磺酸鈉苯甲醛為主要原料，主要經(jīng)過(guò)酯化反應(yīng)和縮合反應(yīng)，得到熒光增白劑cbs粗品。

2、熒光增白劑cbs生產(chǎn)過(guò)程中的酯化反應(yīng)工藝為，向反應(yīng)釜內(nèi)加入聯(lián)苯二氯芐，加熱使其熔化，將亞磷酸三乙酯添加至裝載有聯(lián)苯二氯芐的反應(yīng)釜內(nèi)，然后升溫回流，得到酯化物。

3、反應(yīng)釜的攪拌系統(tǒng)對(duì)于加快聯(lián)苯二氯芐和亞磷酸三乙酯之間的反應(yīng)速度、改善傳熱效率有著十分重要的影響，現(xiàn)有的酯化反應(yīng)釜通常為徑向流攪拌方式，酯化釜的攪拌方式較為單一，導(dǎo)致了酯化反應(yīng)釜的工作效果有待提高，針對(duì)上述中的技術(shù)，發(fā)明人發(fā)明了一種新型的熒光增白劑酯化反應(yīng)釜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種熒光增白劑酯化反應(yīng)釜。

2、本實(shí)用新型提供的一種熒光增白劑酯化反應(yīng)釜，采用如下的技術(shù)方案：

3、包括，

4、釜體，開(kāi)設(shè)有腔室，所述釜體開(kāi)設(shè)有與腔室連通的進(jìn)料口和出料口；

5、攪拌組件，設(shè)置于所述釜體上，且延伸至腔室內(nèi)，所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸線均為豎直方向的主攪拌軸和副攪拌軸，所述主攪拌軸設(shè)置于腔室的中心位置，所述主攪拌軸軸體設(shè)置有沿豎直方向排列的攪拌葉，所述副攪拌軸設(shè)置于腔室的邊緣位置，所述副攪拌軸軸體設(shè)置有螺旋葉片；

6、傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件連接于主攪拌軸和副攪拌軸上。

7、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)組件包括環(huán)板、連接板和齒輪，所述環(huán)板呈圓環(huán)狀，所述連接板固定連接于主攪拌軸軸體，所述環(huán)板水平固定連接于連接板上，所述環(huán)板的中心線與主攪拌軸的中心軸線相重合，所述齒輪水平固定連接于副攪拌軸頂端，所述環(huán)板周向內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與齒輪相嚙合的齒槽。

8、優(yōu)選的，所述副攪拌軸底端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于腔室底壁上，所述腔室側(cè)壁固定連接有定位板，所述定位板開(kāi)設(shè)有供副攪拌軸穿過(guò)的定位孔。

9、優(yōu)選的，所述副攪拌軸設(shè)置有多組，多組所述副攪拌軸呈圓周陣列于腔室內(nèi)的狀態(tài)。

10、優(yōu)選的，所述腔室側(cè)壁設(shè)置有導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩罩設(shè)于副攪拌軸的周側(cè)，所述導(dǎo)流罩的頂部和底部分別開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流口。

11、優(yōu)選的，所述釜體包括主體部和釜蓋部，所述腔室開(kāi)設(shè)于主體部，所述釜蓋部設(shè)置于腔室的開(kāi)口處。

12、優(yōu)選的，所述腔室底壁設(shè)置有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)上表面開(kāi)設(shè)有供副攪拌軸部分嵌入的軸槽。

13、優(yōu)選的，所述攪拌組件還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于釜體頂端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與主攪拌軸固定連接。

14、綜上所述，本實(shí)用新型包括以下有益技術(shù)效果：

15、1.本申請(qǐng)中的攪拌組件包括主攪拌軸和副攪拌軸，主攪拌軸通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)副攪拌軸動(dòng)作，其中主攪拌軸軸壁安裝有攪拌葉，在主攪拌軸的作用下，流體沿著主攪拌軸旋轉(zhuǎn)徑向方向流動(dòng)，副攪拌軸軸體設(shè)置有螺旋葉片，從而使得位于副攪拌軸周側(cè)的流體沿副攪拌軸上下流動(dòng)，本申請(qǐng)中的反應(yīng)釜包括兩種攪拌方式，極大提高了對(duì)流體的攪拌效果。

16、2.傳動(dòng)組件包括環(huán)板、連接板和齒輪，其中環(huán)板通過(guò)連接板固定連接于主攪拌軸軸壁上，齒輪固定連接于副攪拌軸的頂端，并且環(huán)板的周向內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有與齒輪嚙合的齒槽，當(dāng)主攪拌軸開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，環(huán)板開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，齒輪在開(kāi)設(shè)于環(huán)板周向內(nèi)側(cè)的齒槽的作用下帶動(dòng)副攪拌軸自轉(zhuǎn)，主攪拌軸和副攪拌軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，并對(duì)釜體內(nèi)的流體進(jìn)行攪拌。

技術(shù)特征：

1.一種熒光增白劑酯化反應(yīng)釜，其特征在于，包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熒光增白劑酯化反應(yīng)釜，其特征在于，所述傳動(dòng)組件(3)包括環(huán)板(31)、連接板(32)和齒輪(33)，所述環(huán)板(31)呈圓環(huán)狀，所述連接板(32)固定連接于主攪拌軸(21)軸體，所述環(huán)板(31)水平固定連接于連接板(32)上，所述環(huán)板(31)的中心線與主攪拌軸(21)的中心軸線相重合，所述齒輪(33)水平固定連接于副攪拌軸(22)頂端，所述環(huán)板(31)周向內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與齒輪(33)相嚙合的齒槽(311)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熒光增白劑酯化反應(yīng)釜，其特征在于，所述副攪拌軸(22)底端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于腔室(111)底壁上，所述腔室(111)側(cè)壁固定連接有定位板(114)，所述定位板(114)開(kāi)設(shè)有供副攪拌軸(22)穿過(guò)的定位孔(1141)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熒光增白劑酯化反應(yīng)釜，其特征在于，所述副攪拌軸(22)設(shè)置有多組，多組所述副攪拌軸(22)呈圓周陣列于腔室(111)內(nèi)的狀態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熒光增白劑酯化反應(yīng)釜，其特征在于，所述腔室(111)側(cè)壁設(shè)置有導(dǎo)流罩(115)，所述導(dǎo)流罩(115)罩設(shè)于副攪拌軸(22)的周側(cè)，所述導(dǎo)流罩(115)的頂部和底部分別開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流口(1151)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熒光增白劑酯化反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜體(1)包括主體部(11)和釜蓋部(12)，所述腔室(111)開(kāi)設(shè)于主體部(11)，所述釜蓋部(12)設(shè)置于腔室(111)的開(kāi)口處。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熒光增白劑酯化反應(yīng)釜，其特征在于，所述腔室(111)底壁設(shè)置有支撐臺(tái)(113)，所述支撐臺(tái)(113)上表面開(kāi)設(shè)有供副攪拌軸(22)部分嵌入的軸槽(1131)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熒光增白劑酯化反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌組件(2)還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)設(shè)置于釜體(1)頂端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)的輸出端與主攪拌軸(21)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種熒光增白劑酯化反應(yīng)釜，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括，釜體，開(kāi)設(shè)有腔室，所述釜體開(kāi)設(shè)有與腔室連通的進(jìn)料口和出料口；攪拌組件，設(shè)置于所述釜體上，且延伸至腔室內(nèi)，所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸線均為豎直方向的主攪拌軸和副攪拌軸，所述主攪拌軸設(shè)置于腔室的中心位置，所述主攪拌軸軸體設(shè)置有沿豎直方向排列的攪拌葉，所述副攪拌軸設(shè)置于腔室的邊緣位置，所述副攪拌軸軸體設(shè)置有螺旋葉片；傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件連接于主攪拌軸和副攪拌軸上。本技術(shù)中的反應(yīng)釜能夠大大提升對(duì)腔室內(nèi)流體的攪拌效果。

技術(shù)研發(fā)人員：馬學(xué)文,葛德三,劉文平,陳新偉,張紅云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：元氏天宇化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2025/1/9