本發(fā)明屬于電子制造，具體涉及一種smt貼片用點膠裝置。

背景技術(shù)：

1、smt貼片點膠是一種使用點膠設(shè)備將膠水(紅膠)點涂在pcb板或電子元器件上的技術(shù)。其原理是通過壓縮空氣或其他驅(qū)動方式，將膠水通過點膠頭精確地施加到目標(biāo)位置。在smt工藝中，點膠的目的是為了固定電子元器件，防止其在后續(xù)的運輸、振動或溫度變化過程中脫落，從而提高電子產(chǎn)品的可靠性和耐用性。

2、在公開號為cn220738300u的中國專利中，提到了一種smt貼片用的點膠裝置，其說明書公開，通過設(shè)置有防拉絲機構(gòu)，控制固定筒內(nèi)部的第三電動推桿工作，在第三電動推桿的作用下帶動第二電動推桿向下運動至所需位置處，此時，使用者再操作控制按鈕，使得控制按鈕控制第二電動推桿工作，在第二電動推桿的作用下帶動切割刀運動，使得切割刀運動至點膠針管與工件表面的膠水之間，在切割刀的作用下對拉絲的膠水進行切斷，實現(xiàn)了點膠裝置防止拉絲的功能，從而避免了點膠裝置使用過程中出現(xiàn)點膠后的膠水拉絲并附著在工件的表面的現(xiàn)象，同時，避免影響工件表面的美觀度；

3、但是，在上述申請中，電動推桿用于推動刀片以切斷拉絲的膠水，盡管這種方法有效地將膠水分隔開，但噴嘴處可能會殘留部分經(jīng)過拉絲的膠水，如果這些殘留的膠水沒有得到及時清理，它們?nèi)菀自趪娮焯幠?。凝固的膠水不僅會導(dǎo)致噴嘴堵塞，還會對后續(xù)的滴膠過程產(chǎn)生負(fù)面影響，這種堵塞可能會導(dǎo)致滴膠不均勻或中斷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種smt貼片用點膠裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有的點膠裝置在點膠時容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象切不易對膠管的噴嘴進行清理的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種smt貼片用點膠裝置，包括臺體，所述臺體的端面安裝有輸送臺和架體，所述輸送臺的表面安裝有料盤，還包括：

4、點膠機構(gòu)，其用于在電路板上滴上膠水，以便于將電子元器件安裝在電路板上，所述點膠機構(gòu)安裝在架體的表面；

5、切斷清理機構(gòu)，其用于當(dāng)點膠機構(gòu)將膠水滴到電路板上后，膠水出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象時，及時的對膠水進行切斷，并且在不點膠時，經(jīng)過角度的變化轉(zhuǎn)變?yōu)榍謇斫M件對膠管嘴進行清理，所述切斷清理機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在點膠機構(gòu)上的第一圓管，所述第一圓管的圓弧面固定連接有圓筒和電動推桿，所述圓筒的內(nèi)壁滑動連接有滑桿，所述滑桿遠(yuǎn)離圓筒的一端固定連接有固定板，所述固定板的表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有切斷板，所述固定板遠(yuǎn)離滑桿的一端固定連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離固定板的一端與電動推桿的輸出端固定連接；

6、輔助機構(gòu)，其用于當(dāng)點膠機構(gòu)將膠水滴在電路板上后，能夠?qū)﹄娐钒迳夏z水產(chǎn)生的異味進行去除，所述輔助機構(gòu)包括吸風(fēng)筒、風(fēng)機和固定管，所述吸風(fēng)筒位于輸送臺的上方，所述風(fēng)機安裝在臺體的端面上，所述吸風(fēng)筒的圓弧面開設(shè)有吸風(fēng)口，所述固定管固定安裝在臺體的端面上。

7、優(yōu)選的：所述切斷板的截面形狀呈梯形，所述切斷板的端面開設(shè)有凹槽。

8、優(yōu)選的：所述第一圓管的圓弧面固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪為齒輪環(huán)，所述第一齒輪的齒面嚙合有第二齒輪，所述點膠機構(gòu)的表面固定連接有電機，所述第二齒輪固定連接在電機的輸出端上，所述切斷板的底面設(shè)有多個刷毛。

9、優(yōu)選的：所述固定板遠(yuǎn)離圓筒的一側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊的端面滑動插設(shè)有插桿，所述轉(zhuǎn)桿的圓弧面開設(shè)有多個與插桿相配合的插孔，多個所述插孔均勻分布在轉(zhuǎn)桿的圓弧面上。

10、優(yōu)選的：所述輔助機構(gòu)包括固定連接在臺體端面上的支撐板，所述吸風(fēng)筒固定連接在支撐板的一端，所述風(fēng)機的兩個風(fēng)口均連通有導(dǎo)管，兩個所述導(dǎo)管彼此遠(yuǎn)離的一端分別與吸風(fēng)筒和固定管相連通，所述固定管的一端設(shè)有吸附框，所述吸附框的內(nèi)部設(shè)有活性炭塊，所述吸附框的遠(yuǎn)離固定管的一端安裝有濾網(wǎng)。

11、優(yōu)選的：所述吸附框靠近固定管的一端固定連接有多個卡桿，所述固定管靠近吸附框的一端固定連接有第一圓環(huán)，所述第一圓環(huán)靠近吸附框的一側(cè)開設(shè)有多個卡孔，所述卡孔的尺寸與卡桿的尺寸相適配。

12、優(yōu)選的：所述第一圓環(huán)靠近吸附框的一側(cè)固定連接有密封墊，所述密封墊為硅膠墊。

13、優(yōu)選的：所述臺體的端面固定連接有固定桿，所述固定桿的圓弧面滑動連接有滑管，所述滑管的上方設(shè)有第二圓管，所述固定桿的圓弧面套有彈簧，所述彈簧的兩端分別與滑管和固定桿固定連接，所述第二圓管的圓弧面連通有出風(fēng)管，所述吸附框的圓弧面固定連接有第二圓環(huán)。

14、優(yōu)選的：所述滑管的圓弧面固定連接有支桿，所述支桿的頂端轉(zhuǎn)動連接有第三圓環(huán)，所述第二圓管轉(zhuǎn)動連接在第三圓環(huán)的內(nèi)部，所述第二圓管遠(yuǎn)離吸附框的一端設(shè)有多個刷毛。

15、優(yōu)選的：所述固定管和固定桿的截面形狀均呈l形。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、1、本發(fā)明通過設(shè)置電動推桿、切斷板和凹槽，借助電動推桿的驅(qū)動系統(tǒng)，通過切斷板的精確移動，我們能夠有效地對滴膠后產(chǎn)生的膠水拉絲進行切斷。切斷板的設(shè)計中包括凹槽，這些凹槽的使用能夠有效地將切斷后的膠水聚集在一起，能夠顯著減少膠水在切斷板表面上的殘留和凝結(jié)問題。

18、2、本發(fā)明通過設(shè)置第一齒輪、第二齒輪，通過切斷板的旋轉(zhuǎn)角度變化，我們能夠有效地調(diào)整其工作角度，在這一過程中，第一齒輪和第二齒輪的精確傳動系統(tǒng)使切斷板能夠圍繞膠管噴嘴進行旋轉(zhuǎn)。這種旋轉(zhuǎn)動作確保了刷毛能夠全面接觸膠管噴嘴的表面，有效地去除噴嘴處殘留的膠水，減少因膠水未被清理而在噴嘴外部凝固導(dǎo)致噴嘴堵塞的風(fēng)險。

19、3、本發(fā)明通過設(shè)置吸風(fēng)筒、風(fēng)機、吸附框，風(fēng)機的使用能夠通過吸風(fēng)筒高效地將點膠過程中產(chǎn)生的異味吸走。吸風(fēng)筒的設(shè)計確保了空氣流動的順暢，使異味能夠被迅速引導(dǎo)到吸附框內(nèi)部。在吸附框中，活性炭塊發(fā)揮其強大的吸附能力，活性炭的多孔結(jié)構(gòu)能夠有效捕捉和吸附異味分子，從而進一步降低空氣中的有害氣體含量。

20、4、本發(fā)明通過設(shè)置彈簧、第二圓管，通過利用彈簧的彈力，能夠?qū)Φ诙A管施加穩(wěn)定的壓力，從而便于對吸附框穩(wěn)固，這個設(shè)計不僅確保了吸附框在使用過程中的穩(wěn)固性，還便于在需要更換活性炭塊時能夠快速更換，此外，在不使用風(fēng)機時，第二圓管的角度可以通過調(diào)節(jié)裝置進行改變，又能夠?qū)ξ娇蛞粋?cè)的濾網(wǎng)進行清理，以便于提高氣體的流通速率。

技術(shù)特征：

1.一種smt貼片用點膠裝置，包括臺體(1)，所述臺體(1)的端面安裝有輸送臺(103)和架體(101)，所述輸送臺(103)的表面安裝有料盤(104)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種smt貼片用點膠裝置，其特征在于：所述切斷板(206)的截面形狀呈梯形，所述切斷板(206)的端面開設(shè)有凹槽(207)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種smt貼片用點膠裝置，其特征在于：所述第一圓管(201)的圓弧面固定連接有第一齒輪(210)，所述第一齒輪(210)為齒輪環(huán)，所述第一齒輪(210)的齒面嚙合有第二齒輪(211)，所述點膠機構(gòu)(102)的表面固定連接有電機(212)，所述第二齒輪(211)固定連接在電機(212)的輸出端上，所述切斷板(206)的底面設(shè)有多個刷毛。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種smt貼片用點膠裝置，其特征在于：所述固定板(204)遠(yuǎn)離圓筒(202)的一側(cè)固定連接有固定塊(213)，所述固定塊(213)的端面滑動插設(shè)有插桿(214)，所述轉(zhuǎn)桿(205)的圓弧面開設(shè)有多個與插桿(214)相配合的插孔(215)，多個所述插孔(215)均勻分布在轉(zhuǎn)桿(205)的圓弧面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種smt貼片用點膠裝置，其特征在于：所述輔助機構(gòu)(3)包括固定連接在臺體(1)端面上的支撐板(301)，所述吸風(fēng)筒(302)固定連接在支撐板(301)的一端，所述風(fēng)機(303)的兩個風(fēng)口均連通有導(dǎo)管(304)，兩個所述導(dǎo)管(304)彼此遠(yuǎn)離的一端分別與吸風(fēng)筒(302)和固定管(305)相連通，所述固定管(305)的一端設(shè)有吸附框(308)，所述吸附框(308)的內(nèi)部設(shè)有活性炭塊，所述吸附框(308)的遠(yuǎn)離固定管(305)的一端安裝有濾網(wǎng)(310)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種smt貼片用點膠裝置，其特征在于：所述吸附框(308)靠近固定管(305)的一端固定連接有多個卡桿(309)，所述固定管(305)靠近吸附框(308)的一端固定連接有第一圓環(huán)(306)，所述第一圓環(huán)(306)靠近吸附框(308)的一側(cè)開設(shè)有多個卡孔(307)，所述卡孔(307)的尺寸與卡桿(309)的尺寸相適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種smt貼片用點膠裝置，其特征在于：所述第一圓環(huán)(306)靠近吸附框(308)的一側(cè)固定連接有密封墊(319)，所述密封墊(319)為硅膠墊。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種smt貼片用點膠裝置，其特征在于：所述臺體(1)的端面固定連接有固定桿(312)，所述固定桿(312)的圓弧面滑動連接有滑管(313)，所述滑管(313)的上方設(shè)有第二圓管(316)，所述固定桿(312)的圓弧面套有彈簧(317)，所述彈簧(317)的兩端分別與滑管(313)和固定桿(312)固定連接，所述第二圓管(316)的圓弧面連通有出風(fēng)管(318)，所述吸附框(308)的圓弧面固定連接有第二圓環(huán)(311)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種smt貼片用點膠裝置，其特征在于：所述滑管(313)的圓弧面固定連接有支桿(314)，所述支桿(314)的頂端轉(zhuǎn)動連接有第三圓環(huán)(315)，所述第二圓管(316)轉(zhuǎn)動連接在第三圓環(huán)(315)的內(nèi)部，所述第二圓管(316)遠(yuǎn)離吸附框(308)的一端設(shè)有多個刷毛。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種smt貼片用點膠裝置，其特征在于：所述固定管(305)和固定桿(312)的截面形狀均呈l形。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電子制造技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種SMT貼片用點膠裝置，包括臺體，所述臺體的端面安裝有輸送臺和架體，所述輸送臺的表面安裝有料盤，還包括：點膠機構(gòu)，其用于在電路板上滴上膠水，以便于將電子元器件安裝在電路板上，所述點膠機構(gòu)安裝在架體的表面；切斷清理機構(gòu)，其用于當(dāng)點膠機構(gòu)將膠水滴到電路板上后，膠水出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象時，對膠水切斷。本發(fā)明通過設(shè)置電動推桿、切斷板和凹槽，借助電動推桿的驅(qū)動系統(tǒng)，通過切斷板的精確移動，我們能夠有效地對滴膠后產(chǎn)生的膠水拉絲進行切斷。切斷板的設(shè)計中包括凹槽，這些凹槽的使用能夠有效地將切斷后的膠水聚集在一起，能夠顯著減少膠水在切斷板表面上的殘留和凝結(jié)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：江廷彬,王文亮,姚郭毅,陳順,項有錢,朱小開,宋文
受保護的技術(shù)使用者：江蘇卓寶智造科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9