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一種涂布卷筒的端蓋的制作方法

文檔序號:40638958發(fā)布日期:2025-01-10 18:45閱讀:2來源:國知局
一種涂布卷筒的端蓋的制作方法

本技術(shù)涉及涂布卷筒的,尤其是涉及一種涂布卷筒的端蓋。


背景技術(shù):

1、傳統(tǒng)的涂布卷筒一般由端蓋外筒、內(nèi)筒、鋁管和筒體裝配而成,請參閱圖5,圖5為現(xiàn)有技術(shù)涂布卷筒的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖,其裝配過程為:先將鋁管插入筒體內(nèi),然后在鋁管兩端插入內(nèi)筒,再將端蓋外筒套設(shè)在鋁管一端,并固定在筒體上。但由于裝配件較多,裝配時操作較為復(fù)雜,導(dǎo)致裝配效率較低,增加生產(chǎn)成本。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請的目的是為了解決上述問題,提供一種涂布卷筒的端蓋,解決涂布卷筒裝配操作復(fù)雜的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請?zhí)峁┮环N涂布卷筒的端蓋,包括:

3、外筒,所述外筒上設(shè)有用于將所述端蓋固定在所述涂布卷筒上的固定部;

4、內(nèi)筒,所述內(nèi)筒同軸設(shè)置于所述外筒內(nèi);

5、以及連接所述外筒和所述內(nèi)筒的連接部,所述外筒與所述內(nèi)筒之間形成用于與涂布卷筒的鋁管裝配的裝配空間,所述裝配空間中設(shè)置有限制涂布卷筒的鋁管轉(zhuǎn)動的限位部。

6、相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的一種涂布卷筒的端蓋,將涂布卷筒的端蓋外筒和內(nèi)筒組合在一起,方便組裝涂布卷筒,操作簡單,裝配效率較高。

7、在一個實(shí)施例中,所述限位部包括設(shè)置在所述內(nèi)筒的外壁上的限位凸臺;或,所述限位部包括設(shè)置在所述外筒的內(nèi)壁上的限位凹槽;或,所述限位部包括設(shè)置在所述外筒的內(nèi)壁上的限位凹槽,以及設(shè)置在所述內(nèi)筒的外壁上與所述限位凹槽對應(yīng)的限位凸臺。限位凹槽或限位凸臺與涂布卷筒的鋁管配合,限制鋁管的轉(zhuǎn)動,提高裝配的牢固性。

8、在一個實(shí)施例中,所述限位部包括設(shè)置在所述外筒的內(nèi)壁上的限位凹槽,設(shè)置在所述內(nèi)筒的外壁上與所述限位凹槽對應(yīng)的限位凸臺,所述限位凹槽的深度與所述限位凸臺的高度相同。增強(qiáng)涂布卷筒的限位效果。

9、在一個實(shí)施例中,所述限位部包括設(shè)置在所述外筒的內(nèi)壁上的限位凹槽,設(shè)置在所述內(nèi)筒的外壁上與所述限位凹槽對應(yīng)的限位凸臺,所述限位凹槽和所述限位凸臺的數(shù)量分別為6個,其圍繞所述內(nèi)筒的軸線對稱設(shè)置。所述限位凹槽和所述限位凸臺對稱設(shè)置使涂布卷筒的鋁管受力平衡,保證涂布卷筒的正常旋轉(zhuǎn)。

10、在一個實(shí)施例中,所述固定部包括從所述外筒的外壁徑向延伸的環(huán)形凸臺,所述環(huán)形凸臺上設(shè)有若干個固定孔。所述固定孔用于將所述端蓋固定在涂布卷筒的筒體上。

11、在一個實(shí)施例中,所述固定孔的數(shù)量為4個,其圍繞所述環(huán)形凸臺的軸線對稱設(shè)置,保證所述端蓋和涂布卷筒的筒體受力均衡。

12、在一個實(shí)施例中,所述環(huán)形凸臺還設(shè)有加強(qiáng)筋,用于加強(qiáng)所述環(huán)形凸臺的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

13、在一個實(shí)施例中,所述連接部包括頂板,所述頂板設(shè)于所述外筒的端面和所述內(nèi)筒的端面。所述頂板可增強(qiáng)所述外筒和所述內(nèi)筒的連接強(qiáng)度。

14、在一個實(shí)施例中,所述內(nèi)筒遠(yuǎn)離所述頂板的端面突出于所述外筒遠(yuǎn)離所述頂板的端面,通過增大所述內(nèi)筒的內(nèi)壁面積,進(jìn)一步增大所述內(nèi)筒的內(nèi)壁與氣脹軸的接觸面積,增強(qiáng)脹緊效果。

15、在一個實(shí)施例中,所述外筒、所述內(nèi)筒和所述連接部一體成型??蓽p少所述外筒、所述內(nèi)筒和所述連接部之間的裝配誤差,降低涂布卷筒的裝配難度,還可增強(qiáng)所述端蓋的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,延長使用壽命。

16、為了更好地理解和實(shí)施,下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本申請。



技術(shù)特征:

1.一種涂布卷筒的端蓋,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布卷筒的端蓋,其特征在于:所述限位部包括設(shè)置在所述內(nèi)筒的外壁上的限位凸臺;

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布卷筒的端蓋,其特征在于:所述限位部包括設(shè)置在所述外筒的內(nèi)壁上的限位凹槽,設(shè)置在所述內(nèi)筒的外壁上與所述限位凹槽對應(yīng)的限位凸臺,所述限位凹槽的深度與所述限位凸臺的高度相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布卷筒的端蓋,其特征在于:所述限位部包括設(shè)置在所述外筒的內(nèi)壁上的限位凹槽,設(shè)置在所述內(nèi)筒的外壁上與所述限位凹槽對應(yīng)的限位凸臺,所述限位凹槽和所述限位凸臺的數(shù)量分別為6個,其圍繞所述內(nèi)筒的軸線對稱設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布卷筒的端蓋,其特征在于:所述固定部包括從所述外筒的外壁徑向延伸的環(huán)形凸臺,所述環(huán)形凸臺上設(shè)有若干個固定孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂布卷筒的端蓋,其特征在于:所述固定孔的數(shù)量為4個,其圍繞所述環(huán)形凸臺的軸線對稱設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂布卷筒的端蓋,其特征在于:所述環(huán)形凸臺還設(shè)有加強(qiáng)筋。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的涂布卷筒的端蓋,其特征在于:所述連接部包括頂板,所述頂板設(shè)于所述外筒的端面和所述內(nèi)筒的端面。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的涂布卷筒的端蓋,其特征在于:所述內(nèi)筒遠(yuǎn)離所述頂板的端面突出于所述外筒遠(yuǎn)離所述頂板的端面。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的涂布卷筒的端蓋,其特征在于:所述外筒、所述內(nèi)筒和所述連接部一體成型。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種涂布卷筒的端蓋,包括外筒,所述外筒上設(shè)有用于將所述端蓋固定在所述涂布卷筒上的固定部;內(nèi)筒,所述內(nèi)筒同軸設(shè)置于所述外筒內(nèi);以及連接所述外筒和所述內(nèi)筒的連接部,所述外筒與所述內(nèi)筒之間形成用于與涂布卷筒的鋁管裝配的裝配空間,所述裝配空間中設(shè)置有限制涂布卷筒的鋁管轉(zhuǎn)動的限位部。本技術(shù)的一種涂布卷筒的端蓋,將涂布卷筒的端蓋外筒和內(nèi)筒組合在一起,方便組裝涂布卷筒,操作簡單,裝配效率較高。

技術(shù)研發(fā)人員:劉文明,林信杰,陸勇彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣州卓力達(dá)工業(yè)設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240424
技術(shù)公布日:2025/1/9
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