本技術(shù)涉及熱熔機溶膠桶，具體為一種熱熔膠機的溶膠桶。

背景技術(shù)：

1、熱熔膠機主要是用來熱熔膠噴膠，刮膠，滾膠，涂膠，注膠的自動化應(yīng)用設(shè)備。廣泛用于家居用品(紙尿褲，衛(wèi)生巾，捕鼠器，蟑螂屋等一次性用品)，汽車行業(yè)(內(nèi)飾密封，車燈制造，擋風(fēng)玻璃裝配，空氣濾芯器、無紡布復(fù)合、鞋業(yè)、印刷、電子產(chǎn)品組裝、制衣、不干貼，包裝行業(yè)(紙箱包裝，煙盒包裝，利樂飲料包裝)，涂布復(fù)合行業(yè)(商標(biāo)紙，標(biāo)簽雙面膠帶，醫(yī)用透氣膠帶)，書刊裝訂等行業(yè)；

2、專利申請?zhí)朿n202321676284.7公開的一種熱熔膠機的溶膠桶，通過設(shè)置的多組發(fā)熱板對熱熔膠反復(fù)加熱讓熱熔膠保持合適的溫度，但是該方案加熱區(qū)域與熱熔膠固體接觸面積較小，融化不均勻，導(dǎo)致整體熔膠速度較慢。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施方式的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施方式。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。

2、因此，本實用新型的目的是提供一種熱熔膠機的溶膠桶，伺服電機供能，螺紋絲桿跟隨蝸輪同步轉(zhuǎn)動，使得螺紋座帶動安裝架沿熔膠箱頂部平移，帶動由攪拌葉與攪拌電機組成的攪拌件橫向位置改變，增加攪動范圍，提升熔膠效率，安裝架在平移過程中，帶動刮板沿熔膠箱內(nèi)壁刮動，將黏附在熔膠箱內(nèi)壁的熔膠刮下，再通過攪拌葉攪動，能進一步提升熔膠融化效率。

3、為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實用新型的一個方面，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

4、一種熱熔膠機的溶膠桶，其包括：

5、作為熔膠盛裝腔室的熔膠箱，熔膠箱上開設(shè)有連接槽，熔膠箱頂部右側(cè)開設(shè)有與連接槽連通設(shè)置的導(dǎo)向槽，且熔膠箱頂部左側(cè)開設(shè)有與導(dǎo)向槽呈對稱設(shè)置的滑槽；

6、動力部件，置于熔膠箱上，提供動力，帶動平移攪拌部件沿熔膠箱外側(cè)平移攪動；

7、平移攪拌部件，滑動連接于熔膠箱上，跟隨動力部件同步動作，對置于熔膠箱內(nèi)的熔膠攪動。

8、作為本實用新型所述的一種熱熔膠機的溶膠桶的一種優(yōu)選方案，其中：所述動力部件包括安裝于熔膠箱外側(cè)的伺服電機，伺服電機輸出端連接軸桿，軸桿外側(cè)連接蝸桿，并帶動蝸桿同步轉(zhuǎn)動，還包括轉(zhuǎn)動連接于熔膠箱上的蝸輪，蝸輪與蝸桿傳動配合。

9、作為本實用新型所述的一種熱熔膠機的溶膠桶的一種優(yōu)選方案，其中：所述動力部件包括安裝于熔膠箱外側(cè)的伺服電機，伺服電機輸出端連接軸桿，軸桿外側(cè)連接蝸桿，并帶動蝸桿同步轉(zhuǎn)動，還包括轉(zhuǎn)動連接于熔膠箱上的蝸輪，蝸輪與蝸桿傳動配合。

10、作為本實用新型所述的一種熱熔膠機的溶膠桶的一種優(yōu)選方案，其中：所述平移攪拌部件還包括連接于安裝架頂部中央位置的攪拌電機，攪拌電機輸出端延伸至熔膠箱內(nèi)，攪拌電機輸出端連接連桿，連桿外側(cè)連接多組攪拌葉。

11、作為本實用新型所述的一種熱熔膠機的溶膠桶的一種優(yōu)選方案，其中：多組所述攪拌葉以連桿軸心為圓心，沿連桿外側(cè)從上至下呈環(huán)形等距排列設(shè)置，且攪拌葉上開設(shè)有分流孔。

12、作為本實用新型所述的一種熱熔膠機的溶膠桶的一種優(yōu)選方案，其中：所述安裝架底部連接有刮板，刮板呈凹字形設(shè)置，并與熔膠箱底部及內(nèi)部左右兩側(cè)接觸。

13、作為本實用新型所述的一種熱熔膠機的溶膠桶的一種優(yōu)選方案，其中：所述熔膠箱上設(shè)置供風(fēng)部件，供風(fēng)部件包括轉(zhuǎn)動連接于熔膠箱內(nèi)并跟隨軸桿同步轉(zhuǎn)動的主動齒輪，及與主動齒輪傳動配合的從動齒輪，從動齒輪通過支桿轉(zhuǎn)動連接于熔膠箱內(nèi)壁，支桿延伸至熔膠箱外側(cè)，支桿外側(cè)對應(yīng)熔膠箱外側(cè)連接有多組扇葉，且熔膠箱外側(cè)連接熱風(fēng)箱，熱風(fēng)箱外側(cè)連通設(shè)置兩組連管，一側(cè)所述連管端口對應(yīng)熔膠箱外側(cè)設(shè)置，另一側(cè)所述連管端口對應(yīng)熔膠箱正上方設(shè)置，兩組連管內(nèi)分別連接有進風(fēng)單向閥和出風(fēng)單向閥。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果為：

15、1.伺服電機供能，螺紋絲桿跟隨蝸輪同步轉(zhuǎn)動，使得螺紋座帶動安裝架沿熔膠箱頂部平移，帶動由攪拌葉與攪拌電機組成的攪拌件橫向位置改變，增加攪動范圍，提升熔膠效率；

16、2.安裝架在平移過程中，帶動刮板沿熔膠箱內(nèi)壁刮動，將黏附在熔膠箱內(nèi)壁的熔膠刮下，再通過攪拌葉攪動，能進一步提升熔膠融化效率；

17、3.軸桿在轉(zhuǎn)動過程中，帶動帶動扇葉轉(zhuǎn)動產(chǎn)生風(fēng)力，風(fēng)力經(jīng)連管作用在熔膠箱內(nèi)，向熔膠箱內(nèi)供給暖風(fēng)，保持熔膠箱內(nèi)部溫度。

技術(shù)特征：

1.一種熱熔膠機的溶膠桶，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠機的溶膠桶，其特征在于，所述動力部件（200）包括安裝于熔膠箱（100）外側(cè)的伺服電機（210），伺服電機（210）輸出端連接軸桿（211），軸桿（211）外側(cè)連接蝸桿（220），并帶動蝸桿（220）同步轉(zhuǎn)動，還包括轉(zhuǎn)動連接于熔膠箱（100）上的蝸輪（230），蝸輪（230）與蝸桿（220）傳動配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠機的溶膠桶，其特征在于，所述平移攪拌部件（300）包括連接于蝸輪（230）外側(cè)跟隨蝸輪（230）同步轉(zhuǎn)動的螺紋絲桿（310），螺紋絲桿（310）上螺裝有螺紋座（320），螺紋座（320）置于連接槽（110）內(nèi)，且螺紋座（320）外側(cè)一體成型連接有與導(dǎo)向槽（111）限位導(dǎo)向配合的導(dǎo)向座（321），導(dǎo)向座（321）頂部連接安裝架（330），安裝架（330）底部連接有與滑槽（120）滑動配合的滑座（331）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠機的溶膠桶，其特征在于，所述平移攪拌部件（300）還包括連接于安裝架（330）頂部中央位置的攪拌電機（340），攪拌電機（340）輸出端延伸至熔膠箱（100）內(nèi)，攪拌電機（340）輸出端連接連桿（341），連桿（341）外側(cè)連接多組攪拌葉（342）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱熔膠機的溶膠桶，其特征在于，多組所述攪拌葉（342）以連桿（341）軸心為圓心，沿連桿（341）外側(cè)從上至下呈環(huán)形等距排列設(shè)置，且攪拌葉（342）上開設(shè)有分流孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱熔膠機的溶膠桶，其特征在于，所述安裝架（330）底部連接有刮板（332），刮板（332）呈凹字形設(shè)置，并與熔膠箱（100）底部及內(nèi)部左右兩側(cè)接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠機的溶膠桶，其特征在于，所述熔膠箱（100）上設(shè)置供風(fēng)部件（400），供風(fēng)部件（400）包括轉(zhuǎn)動連接于熔膠箱（100）內(nèi)并跟隨軸桿（211）同步轉(zhuǎn)動的主動齒輪（410），及與主動齒輪（410）傳動配合的從動齒輪（420），從動齒輪（420）通過支桿（421）轉(zhuǎn)動連接于熔膠箱（100）內(nèi)壁，支桿（421）延伸至熔膠箱（100）外側(cè)，支桿（421）外側(cè)對應(yīng)熔膠箱（100）外側(cè)連接有多組扇葉（422），且熔膠箱（100）外側(cè)連接熱風(fēng)箱（430），熱風(fēng)箱（430）外側(cè)連通設(shè)置兩組連管（431），一側(cè)所述連管（431）端口對應(yīng)熔膠箱（100）外側(cè)設(shè)置，另一側(cè)所述連管（431）端口對應(yīng)熔膠箱（100）正上方設(shè)置，兩組連管（431）內(nèi)分別連接有進風(fēng)單向閥和出風(fēng)單向閥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開的屬于熱熔機溶膠桶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱熔膠機的溶膠桶，包括熔膠箱，動力部件包括安裝于熔膠箱外側(cè)的伺服電機，伺服電機輸出端連接軸桿，軸桿外側(cè)連接蝸桿，并帶動蝸桿同步轉(zhuǎn)動，還包括轉(zhuǎn)動連接于熔膠箱上的蝸輪，蝸輪與蝸桿傳動配合，平移攪拌部件滑動連接于熔膠箱上，跟隨動力部件同步動作，對置于熔膠箱內(nèi)的熔膠攪動，伺服電機供能，螺紋絲桿跟隨蝸輪同步轉(zhuǎn)動，使得螺紋座帶動安裝架沿熔膠箱頂部平移，帶動由攪拌葉與攪拌電機組成的攪拌件橫向位置改變，增加攪動范圍，提升熔膠效率。

技術(shù)研發(fā)人員：胡燕龍
受保護的技術(shù)使用者：安徽天念材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2025/1/9