本技術(shù)屬于機(jī)油超濾，尤其涉及一種組合式濾芯。

背景技術(shù)：

1、液壓系統(tǒng)的故障70％是由液壓油的顆粒污染引起的，顆粒污染會增加液壓系統(tǒng)磨損，導(dǎo)致污染物成幾何級數(shù)增加，形成惡性循環(huán)，是液壓系統(tǒng)故障的主要根源。

2、液壓油的過濾方式多為表面過濾或深度型過濾。表面過濾的過濾介質(zhì)在工作時作為一個表面截留污物，達(dá)到工作介質(zhì)凈化分離的目的。深度型過濾，內(nèi)部具有大量的半通孔及貫通孔，一部分污物粒子被阻擋在近介質(zhì)上游的表面，一些較小的粒子進(jìn)入過濾介質(zhì)內(nèi)部，在收縮、膨脹、水力效應(yīng)等作用下吸附在孔壁上。

3、但是，現(xiàn)在最為實(shí)用的一種方式是使用超濾過濾。超濾工藝中往往需要使用超濾濾芯來實(shí)現(xiàn)對液壓油進(jìn)行過濾處理。

4、但是，超濾濾芯的使用過程中存在一個問題，就是超濾的效果好，殘留的雜物會增多，經(jīng)常堵塞，影響過濾效果，且增加更換濾芯的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決相關(guān)技術(shù)中的問題，本申請?zhí)峁┝艘环N組合式濾芯，具有粗濾和超濾組合使用，可以把液壓油里的水分和細(xì)微雜質(zhì)、膠質(zhì)過濾掉，并且延長了濾芯的使用時間，實(shí)現(xiàn)了全流量和高清潔度的結(jié)合，同時還具有大流量和超濾的結(jié)合，解決了背景技術(shù)中提到的缺陷。

2、技術(shù)方案如下：

3、組合式濾芯，使用在液壓系統(tǒng)的超濾設(shè)備上，包括：芯殼；設(shè)于所述芯殼內(nèi)部的濾芯組件；中心管，穿設(shè)于所述濾芯組件內(nèi)；所述中心管的上部連通有出料管，所述出料管貫穿所述芯殼。

4、進(jìn)一步地，所述濾芯組件包括：位于上部的粗濾濾芯；位于下部的精濾濾芯；所述粗濾濾芯與所述精濾濾芯的連接處為連通設(shè)計(jì)；所述粗濾濾芯的側(cè)面和頂面上開設(shè)有多個進(jìn)口，或者所述粗濾濾芯的側(cè)面和頂面為開放式設(shè)計(jì)；所述精濾濾芯的側(cè)面和底面為密封設(shè)計(jì)。

5、進(jìn)一步地，所述粗濾濾芯是由玻纖材料或者復(fù)合濾紙或者高通量植物纖維材料制成的粗濾濾芯。

6、進(jìn)一步地，所述粗濾濾芯是間隔設(shè)計(jì)安裝的至少一個碳過濾器和至少兩個聚丙烯棉過濾器，且一個所述碳過濾器包裹在兩個所述聚丙烯棉過濾器之間。

7、進(jìn)一步地，所述碳過濾器包括活性炭顆粒，所述聚丙烯棉過濾器包括棉濾布。

8、進(jìn)一步地，所述精濾濾芯是除水濾芯或者超濾濾芯或者聚結(jié)濾芯設(shè)計(jì)制成的精濾濾芯。

9、進(jìn)一步地，所述中心管的上端為開口設(shè)計(jì)，下端為閉口設(shè)計(jì)；所述中心管的下部開設(shè)有多個濾孔，且所述濾孔對應(yīng)精濾濾芯的內(nèi)部；所述中心管的下端位于所述精濾濾芯的底端或者下部。

10、采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本專利的技術(shù)的有益效果是：

11、本實(shí)用新型的技術(shù)是由粗濾濾芯和精濾濾芯組合制成，且過濾后的液壓油通過負(fù)壓吸取的方式中心管吸取。本實(shí)用新型能夠過濾掉潤滑油中的鐵銹等顆粒物和有機(jī)雜質(zhì)，超濾膜能過濾掉油中的重金屬等細(xì)微有害物，多重過濾，既實(shí)現(xiàn)了全流量和高清潔度的結(jié)合，同時又具有大流量和超濾的結(jié)合，保證了潤滑油的使用效果，也保證了設(shè)備的安全。

技術(shù)特征：

1.組合式濾芯，使用在液壓系統(tǒng)的超濾設(shè)備上，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式濾芯，其特征在于，所述粗濾濾芯是由玻纖材料或者復(fù)合濾紙或者高通量植物纖維材料制成的粗濾濾芯。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式濾芯，其特征在于，所述粗濾濾芯是間隔設(shè)計(jì)安裝的至少一個碳過濾器和至少兩個聚丙烯棉過濾器，且一個所述碳過濾器包裹在兩個所述聚丙烯棉過濾器之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式濾芯，其特征在于，所述碳過濾器包括活性炭顆粒，所述聚丙烯棉過濾器包括棉濾布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式濾芯，其特征在于，所述精濾濾芯是除水濾芯或者超濾濾芯或者聚結(jié)濾芯設(shè)計(jì)制成的精濾濾芯。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式濾芯，其特征在于，所述中心管的上端為開口設(shè)計(jì)，下端為閉口設(shè)計(jì)；所述中心管的下部開設(shè)有多個濾孔，且所述濾孔對應(yīng)精濾濾芯的內(nèi)部；所述中心管的下端位于所述精濾濾芯的底端或者下部。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種組合式濾芯，使用在液壓系統(tǒng)的超濾設(shè)備上，包括：芯殼；設(shè)于所述芯殼內(nèi)部的濾芯組件；中心管，穿設(shè)于所述濾芯組件內(nèi)；所述中心管的上部連通有出料管，所述出料管貫穿所述芯殼。所述濾芯組件包括：位于上部的粗濾濾芯；位于下部的精濾濾芯；所述粗濾濾芯與所述精濾濾芯的連接處為連通設(shè)計(jì)。本技術(shù)的技術(shù)是由粗濾濾芯和精濾濾芯組合制成，且過濾后的液壓油通過負(fù)壓吸取的方式中心管吸取。本技術(shù)能夠過濾掉潤滑油中的鐵銹等顆粒物和有機(jī)雜質(zhì)，超濾膜能過濾掉油中的重金屬等細(xì)微有害物，多重過濾，既實(shí)現(xiàn)了全流量和高清潔度的結(jié)合，同時又具有大流量和超濾的結(jié)合，保證了潤滑油的使用效果，也保證了設(shè)備的安全。

技術(shù)研發(fā)人員：周剛,張呈,盧云軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：環(huán)潔新能科技（江蘇）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240331
技術(shù)公布日：2025/1/9