本技術(shù)涉及自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),具體是一種二極管封裝用點(diǎn)膠設(shè)備。
背景技術(shù):
1、封裝作業(yè)在電子領(lǐng)域中,它不僅起著安裝、固定、密封、保護(hù)芯片及增強(qiáng)電熱性能等方面的作用,而且還通過芯片上的接點(diǎn)用導(dǎo)線連接到封裝外殼的引腳上,這些引腳又通過印刷電路板上的導(dǎo)線與其他器件相連接,從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)部芯片與外部電路的連接,二極管封裝指把硅片上的電路管腳,用導(dǎo)線接引到外部接頭處,以便與其它器件連接。
2、二極管封裝工藝流程包括材料準(zhǔn)備、芯片制備、基板準(zhǔn)備、芯片固定、引線連接、封裝材料涂覆、固化和烘烤、引線修整、測試和篩選、標(biāo)記和包裝以及質(zhì)量檢驗(yàn)等步驟,其中封裝材料涂覆大都采用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)來進(jìn)行點(diǎn)膠涂覆,在點(diǎn)膠操作過程中,當(dāng)膠水用完后需要對膠水進(jìn)行更換,而現(xiàn)有的膠水筒大都采用螺絲擰緊對膠水筒進(jìn)行擠壓固定,因此在更換膠水時(shí)需先擰松螺絲,再驅(qū)動(dòng)膠水筒,然后放入新的膠水筒后再擰緊螺絲,而這樣的操作會(huì)導(dǎo)致膠水的更換效率不高,為了進(jìn)一步簡化此動(dòng)作,提高膠水更換效率,提供一種二極管封裝用點(diǎn)膠設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于:為了解決上述背景中的問題,提供一種二極管封裝用點(diǎn)膠設(shè)備。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種二極管封裝用點(diǎn)膠設(shè)備,包括由兩軸滑臺(tái)、安裝板以及頂塞蓋組成的設(shè)備主體,所述安裝板固定安裝于兩軸滑臺(tái)豎直滑臺(tái)的滑座一端,所述頂塞蓋卡接于膠水筒的頂部且通過管道與外部氣泵連通,所述安裝板的一端設(shè)置有夾持組件,所述夾持組件用于對膠水筒進(jìn)行卡接限位;
3、所述夾持組件包括固定座、夾持單元、轉(zhuǎn)軸、安裝腔以及扭簧;
4、所述固定座固定于安裝板的外壁一端,所述夾持單元設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述夾持單元對稱分布于固定座的頂部,且所述夾持單元通過轉(zhuǎn)軸與固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,通過兩個(gè)夾持單元包裹于膠水筒的外側(cè)實(shí)現(xiàn)對膠水筒的限位固定;
5、所述安裝腔開設(shè)于固定座的底部,所述轉(zhuǎn)軸與夾持單元固定連接且延伸貫穿至安裝腔內(nèi)部,所述扭簧套接于安裝腔的外側(cè)且扭簧的兩端頭分別卡接于安裝腔內(nèi)壁、轉(zhuǎn)軸的外側(cè)。
6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述夾持單元包括弧形夾板、外翻弧片以及弧形抵片;
7、所述弧形夾板一端固定于轉(zhuǎn)軸頂部,所述外翻弧片一體成型于弧形夾板的另一端,所述弧形抵片一體成型于外翻弧片遠(yuǎn)離弧形夾板的一端,且所述弧形抵片遠(yuǎn)離外翻弧片的一端延伸至兩個(gè)弧形夾板之間的缺口處,且兩個(gè)所述弧形抵片相互貼合,通過兩個(gè)弧形抵片端頭與膠水筒外側(cè)垂直貼合,實(shí)現(xiàn)對膠水筒外移的限位。
8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述安裝板的底部一端固定連接有注膠座,所述注膠座的一側(cè)成型有活動(dòng)槽,所述注膠座的底部安裝有注膠頭,所述活動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有貫穿至注膠座內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)管,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管與注膠座呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且所述注膠座內(nèi)部開設(shè)有與注膠頭、轉(zhuǎn)動(dòng)管相導(dǎo)通的通道,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的一側(cè)固定連接有對接頭,所述對接頭用于對膠水筒的底部端頭進(jìn)行支撐。
9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:兩個(gè)所述弧形夾板的分布中心線與對接頭的中心線相重合,所述對接頭的內(nèi)部粘接固定有密封膠圈,且所述對接頭的內(nèi)腔與轉(zhuǎn)動(dòng)管的內(nèi)腔相導(dǎo)通。
10、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述對接頭的下半部外壁呈錐狀結(jié)構(gòu),所述對接頭的上半部外壁呈圓柱狀,所述活動(dòng)槽的內(nèi)壁一端成型有與對接頭的上半部外壁相匹配的弧形槽。
11、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述弧形夾板、外翻弧片、弧形抵片以及轉(zhuǎn)軸可通過注塑工藝一體成型,所述弧形抵片具有一定的彈性。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
13、通過設(shè)置夾持單元,當(dāng)膠水筒卡入至兩個(gè)弧形夾板中間時(shí),弧形抵片的端頭與膠水筒外壁呈垂直狀態(tài),如此使得膠水筒向外轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對弧形抵片的力呈垂直狀態(tài),此垂直力不會(huì)對夾持單元造成轉(zhuǎn)動(dòng),如此保證了膠水筒的限位穩(wěn)定,對膠水筒進(jìn)行拆卸時(shí)只需要手動(dòng)按兩個(gè)壓弧形抵片使其端頭與膠水筒呈不垂直狀態(tài),如此即可實(shí)現(xiàn)膠水筒的便捷更換,相較于傳統(tǒng)的螺栓固定方式,其操作步驟更少、操作更加簡單,能夠進(jìn)一步提高膠水筒的更換效率。
1.一種二極管封裝用點(diǎn)膠設(shè)備,包括由兩軸滑臺(tái)(101)、安裝板(102)以及頂塞蓋(103)組成的設(shè)備主體(1),所述安裝板(102)固定安裝于兩軸滑臺(tái)(101)豎直滑臺(tái)的滑座一端,所述頂塞蓋(103)卡接于膠水筒(7)的頂部且通過管道與外部氣泵連通,其特征在于,所述安裝板(102)的一端設(shè)置有夾持組件(6),所述夾持組件(6)用于對膠水筒(7)進(jìn)行卡接限位;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二極管封裝用點(diǎn)膠設(shè)備,其特征在于,所述夾持單元(602)包括弧形夾板(6021)、外翻弧片(6022)以及弧形抵片(6023);
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種二極管封裝用點(diǎn)膠設(shè)備,其特征在于,所述安裝板(102)的底部一端固定連接有注膠座(104),所述注膠座(104)的一側(cè)成型有活動(dòng)槽(105),所述注膠座(104)的底部安裝有注膠頭(2),所述活動(dòng)槽(105)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有貫穿至注膠座(104)內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)管(3),所述轉(zhuǎn)動(dòng)管(3)與注膠座(104)呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且所述注膠座(104)內(nèi)部開設(shè)有與注膠頭(2)、轉(zhuǎn)動(dòng)管(3)相導(dǎo)通的通道,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管(3)的一側(cè)固定連接有對接頭(4),所述對接頭(4)用于對膠水筒(7)的底部端頭進(jìn)行支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種二極管封裝用點(diǎn)膠設(shè)備,其特征在于,兩個(gè)所述弧形夾板(6021)的分布中心線與對接頭(4)的中心線相重合,所述對接頭(4)的內(nèi)部粘接固定有密封膠圈(5),且所述對接頭(4)的內(nèi)腔與轉(zhuǎn)動(dòng)管(3)的內(nèi)腔相導(dǎo)通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種二極管封裝用點(diǎn)膠設(shè)備,其特征在于,所述對接頭(4)的下半部外壁呈錐狀結(jié)構(gòu),所述對接頭(4)的上半部外壁呈圓柱狀,所述活動(dòng)槽(105)的內(nèi)壁一端成型有與對接頭(4)的上半部外壁相匹配的弧形槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種二極管封裝用點(diǎn)膠設(shè)備,其特征在于,所述弧形夾板(6021)、外翻弧片(6022)、弧形抵片(6023)以及轉(zhuǎn)軸(603)可通過注塑工藝一體成型,所述弧形抵片(6023)具有一定的彈性。