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一種燃料電池鉑碳催化劑生產(chǎn)裝置的制作方法

文檔序號:40634645發(fā)布日期:2025-01-10 18:40閱讀:2來源:國知局
一種燃料電池鉑碳催化劑生產(chǎn)裝置的制作方法

本技術涉及鉑碳催化劑生產(chǎn),尤其涉及一種燃料電池鉑碳催化劑生產(chǎn)裝置。


背景技術:

1、燃料電池是一種將存在于燃料與氧化劑中的化學能直接轉(zhuǎn)化為電能的發(fā)電裝置,具有能量密度高、高轉(zhuǎn)化效率、低操作溫度、無污染、能夠快速啟停等優(yōu)點,而pt基燃料電池催化劑是燃料電池的重要組成部分,目前,pt基燃料電池催化劑在生產(chǎn)時需要通過反應釜進行攪拌,加熱以及降溫,反應釜降溫效率較低,需要等待較長的時間。

2、為解決上述問題,現(xiàn)有技術專利(cn217646417u)公開了一種pt基燃料電池催化劑批量生產(chǎn)設備,包括反應釜殼體,所述反應釜殼體的頂端中部設有攪拌電機,所述攪拌電機的底端設有延伸至所述反應釜殼體內(nèi)部的攪拌桿,所述反應釜殼體的頂端設有若干個環(huán)形分布的進料口,所述反應釜殼體的底端中部設有出料口,所述反應釜殼體的外壁設有若干個卡槽;有益效果為:通過設置循環(huán)泵、制冷室、環(huán)形導熱管、連接導熱管一、連接導熱管二,可使得反應釜內(nèi)部的降溫,同時設置散熱風扇,且外部的連接導熱管二位于散熱風扇的前方,可以對連接導熱管二進行初步降溫,減小制冷室的工作壓力,有效的提高整個反應釜的散熱降溫效率。

3、但是上述現(xiàn)有技術中,通過攪拌桿攪拌可能使其部分催化劑未完全攪拌,從而影響催化劑生產(chǎn)質(zhì)量。


技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種燃料電池鉑碳催化劑生產(chǎn)裝置,解決了現(xiàn)有技術中通過攪拌桿攪拌可能使其部分催化劑未完全攪拌,從而影響催化劑生產(chǎn)質(zhì)量的技術問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的一種燃料電池鉑碳催化劑生產(chǎn)裝置,包括反應釜罐體、多個進料口、加熱裝置、冷卻裝置、四個支腿和攪拌組件,多個所述進料口與所述反應釜罐體固定連接,并位于所述反應釜罐體的上方,所述加熱裝置與所述反應釜罐體固定連接,并位于所述反應釜罐體的外側,所述冷卻裝置與所述反應釜罐體固定連接,并位于所述反應釜罐體的外側,四個所述支腿與所述反應釜罐體固定連接,并位于所述反應釜罐體的下方,所述出料口與所述反應釜罐體固定連接,并位于所述反應釜罐體的下方,所述攪拌組件包括驅(qū)動件、攪拌輥、橫桿、兩個支桿、兩組攪動件和兩組輔助件,所述驅(qū)動件與所述反應釜罐體固定連接,并位于所述反應釜罐體的上方,所述攪拌輥與所述驅(qū)動件固定連接,并位于所述反應釜罐體內(nèi),所述橫桿與所述攪拌輥固定連接,并貫穿所述攪拌輥,兩個所述支桿對稱設置,所述支桿與所述橫桿固定連接,并位于所述橫桿的上方,兩組所述攪動件對稱設置,所述攪動件與所述攪拌輥固定連接,并位于所述反應釜罐體內(nèi),兩組所述輔助件對稱設置,所述輔助件與所述橫桿固定連接,并位于所述橫桿的外側。

3、其中,所述驅(qū)動件包括支撐塊、電機、連桿和密封軸,所述支撐塊與所述反應釜罐體固定連接,并位于所述反應釜罐體的上方,所述電機的輸出端與所述連桿的一端固定連接,并位于所述支撐塊的上方,所述連桿的另一端與所述攪拌輥固定連接,并位于所述電機的下方,所述密封軸與所述連桿轉(zhuǎn)動連接,并位于所述電機的下方,且所述連桿貫穿所述密封軸。

4、其中,每組所述攪動件包括攪葉一和攪葉二,所述攪葉一與所述攪拌輥固定連接,并位于所述攪拌輥的外側,所述攪葉二與所述支桿固定連接,并位于所述支桿的外側。

5、其中,每組所述輔助件包括兩個側刮板、攪拌架和弧形刮板,兩個所述側刮板對稱設置,所述側刮板與所述支桿固定連接,并位于所述支桿的外側,所述攪拌架與所述橫桿固定連接,并位于所述橫桿的下方,所述弧形刮板與所述攪拌架固定連接,并位于所述攪拌架的下方。

6、其中,所述支撐塊具有通槽,所述攪葉一和攪葉二的表面具有多個通孔,所述攪拌架具有凹槽。

7、其中,所述燃料電池鉑碳催化劑生產(chǎn)裝置還包括四個固定塊和支撐環(huán),四個所述固定塊與所述反應釜罐體固定連接,并位于所述反應釜罐體的外側,且四個所述固定塊沿所述反應釜罐體的軸向中心線圓周分布,所述支撐環(huán)與四個所述固定塊固定連接,并位于四個所述支腿的上方。

8、本實用新型的一種燃料電池鉑碳催化劑生產(chǎn)裝置,所述驅(qū)動件與所述反應釜罐體固定連接,并位于所述反應釜罐體的上方,所述攪拌輥與所述驅(qū)動件固定連接,并位于所述反應釜罐體內(nèi),所述攪動件與所述攪拌輥固定連接,并位于所述反應釜罐體內(nèi),所述輔助件與所述橫桿固定連接,并位于所述橫桿的外側,在具體進行使用時,四個所述支腿固定所述反應釜罐體,通過所述進料口加入催化劑,所述驅(qū)動件帶動所述攪拌輥攪動,所述加熱裝置在攪拌時進行加熱,所述橫桿和所述支桿帶動所述攪動件進行攪拌作業(yè),所述輔助件配合所述攪動件使其罐體內(nèi)的催化劑完全攪拌,攪拌完成后通過所述冷卻裝置進行降溫,以此方法能夠有效解決攪拌不充分的問題。



技術特征:

1.一種燃料電池鉑碳催化劑生產(chǎn)裝置,包括反應釜罐體,其特征在于,

2.如權利要求1所述的燃料電池鉑碳催化劑生產(chǎn)裝置,其特征在于,

3.如權利要求2所述的燃料電池鉑碳催化劑生產(chǎn)裝置,其特征在于,

4.如權利要求3所述的燃料電池鉑碳催化劑生產(chǎn)裝置,其特征在于,

5.如權利要求4所述的燃料電池鉑碳催化劑生產(chǎn)裝置,其特征在于,

6.如權利要求5所述的燃料電池鉑碳催化劑生產(chǎn)裝置,其特征在于,


技術總結
本技術涉及鉑碳催化劑生產(chǎn)技術領域,具體涉及一種燃料電池鉑碳催化劑生產(chǎn)裝置,包括反應釜罐體、多個進料口、加熱裝置、冷卻裝置、四個支腿和攪拌組件,加熱裝置位于反應釜罐體的外側,冷卻裝置位于反應釜罐體的外側,攪拌組件包括驅(qū)動件、攪拌輥、橫桿、兩個支桿、兩組攪動件和兩組輔助件,驅(qū)動件位于反應釜罐體的上方,攪拌輥位于反應釜罐體內(nèi),橫桿貫穿攪拌輥,兩個支桿對稱設置,支桿與橫桿固定連接,并位于橫桿的上方,兩組攪動件對稱設置,攪動件與攪拌輥固定連接,并位于反應釜罐體內(nèi),兩組輔助件對稱設置,輔助件與橫桿固定連接,并位于橫桿的外側,以此使其罐內(nèi)加入的催化劑完全攪拌,提升攪拌質(zhì)量。

技術研發(fā)人員:董旭,朱慶飛,白香雪,馬詩甜,張文玉,李一順
受保護的技術使用者:航澄(無錫)智能科技有限公司
技術研發(fā)日:20240315
技術公布日:2025/1/9
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