本發(fā)明屬于破碎分選設(shè)備，尤其涉及一種石英砂生產(chǎn)分選設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、石英砂在生產(chǎn)加工過程中，需要對石英石進(jìn)行破碎、擦洗、水洗、分級(jí)、除塵、烘干、存儲(chǔ)以及裝袋等步驟，破碎時(shí)，石英石礦料由粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后，形成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至細(xì)碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出兩種石子，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)制砂，另一部分返料進(jìn)細(xì)碎機(jī)進(jìn)行二次細(xì)破，以便與后續(xù)的水淬和浮選等工藝相匹配。

2、現(xiàn)有設(shè)備通過在裝置主體中設(shè)置碾碎部件，可以對石英砂進(jìn)行碾碎，將大塊石英砂碾碎成中型顆粒石英砂，再通過篩選部件的篩選和過濾組件的過濾挑選出顆粒較小顆粒石英砂。同時(shí)，手動(dòng)調(diào)節(jié)升降部件可以控制碾碎部件的碾碎空間，將預(yù)處理的石英砂再次進(jìn)行碾碎處理，可以得到更多顆粒較小的石英砂。

3、盡管現(xiàn)有設(shè)備能夠完成石英石的破碎、分選以及石英砂粒度大小的控制，但由于石英石規(guī)格類型多樣，現(xiàn)有設(shè)備通過單獨(dú)配置的一組碾碎部件進(jìn)行處理后，所得石英砂顆粒仍然較大，為了達(dá)到理想的粒度要求，需要反復(fù)調(diào)整碾碎部件之間碾碎空間的大小，并多次篩選碾碎產(chǎn)物，這不僅耗時(shí)耗力，也導(dǎo)致了石英砂生產(chǎn)效率低下的問題。

4、因此，針對以上現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種石英砂生產(chǎn)分選設(shè)備，以克服當(dāng)前實(shí)際應(yīng)用中的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種石英砂生產(chǎn)分選設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種石英砂生產(chǎn)分選設(shè)備，包括設(shè)備固定板和設(shè)備箱，所述設(shè)備箱固定在設(shè)備固定板上，所述設(shè)備箱內(nèi)部依次設(shè)置有用于對石英砂進(jìn)行生產(chǎn)和分選的腔體a以及用于安裝其他附件的腔體b，所述腔體a的上方設(shè)置有進(jìn)料斗，所述腔體a的下方滑動(dòng)安裝有接料斗，所述腔體a內(nèi)依次安裝有破碎組合、導(dǎo)料臺(tái)和分選組合，所述破碎組合位于進(jìn)料斗的下方，所述導(dǎo)料臺(tái)位于破碎組合的下方，所述分選組合位于導(dǎo)料臺(tái)的下方，且所述分選組合位于接料斗的上方，所述破碎組合由上破碎組和下破碎組共同組成，所述上破碎組和下破碎組均由兩個(gè)單獨(dú)的破碎錐共同組成，所述分選組合由多個(gè)相互堆疊的分篩斗組成，還包括：

4、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)組件、旋轉(zhuǎn)組件、輸出軸a和輸出軸b，所述驅(qū)動(dòng)組件安裝在設(shè)備箱的一側(cè)并且延伸至腔體b內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)組件對稱設(shè)置在腔體b內(nèi)并且均與驅(qū)動(dòng)組件相連，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)組件上均固定有輸出軸a和輸出軸b，兩組所述輸出軸a和輸出軸b均延伸至腔體a內(nèi)，一組所述輸出軸a和輸出軸b分別與上破碎組內(nèi)的兩個(gè)破碎錐固定連接，另一組所述輸出軸a和輸出軸b分別與下破碎組內(nèi)的兩個(gè)破碎錐固定連接；

5、驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使兩個(gè)旋轉(zhuǎn)組件同步旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)組件帶動(dòng)兩組輸出軸a和輸出軸b同步旋轉(zhuǎn)，兩組輸出軸a和輸出軸b帶動(dòng)上破碎組和下破碎組同步旋轉(zhuǎn)，上破碎組對石英石進(jìn)行初步破碎，下破碎組對初步破碎后的石英石進(jìn)而細(xì)碎；

6、調(diào)距機(jī)構(gòu)，所述調(diào)距機(jī)構(gòu)設(shè)置在腔體b內(nèi)，所述調(diào)距機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力組件、傳動(dòng)組件和調(diào)距組件，所述動(dòng)力組件安裝在腔體b的內(nèi)壁并且與傳動(dòng)組件相連，所述傳動(dòng)組件與對稱設(shè)置在腔體內(nèi)的兩個(gè)調(diào)距組件相連，兩個(gè)所述調(diào)距組件分別與兩個(gè)旋轉(zhuǎn)組件相連；

7、當(dāng)上破碎組對大塊石英石進(jìn)行破碎時(shí)，動(dòng)力組件驅(qū)使傳動(dòng)組件旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)組件帶動(dòng)調(diào)距組件轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)距組件通過轉(zhuǎn)動(dòng)以及與旋轉(zhuǎn)組件、輸出軸a和輸出軸b相配合的方式帶動(dòng)上破碎組內(nèi)的兩個(gè)破碎錐相互遠(yuǎn)離以及帶動(dòng)下破碎組內(nèi)的兩個(gè)破碎錐相互靠近，上破碎組內(nèi)的兩個(gè)破碎錐通過相互遠(yuǎn)離的方式擴(kuò)大上破碎組內(nèi)的破碎容積，下破碎組內(nèi)的兩個(gè)破碎錐通過相互靠近的方式縮減下破碎組內(nèi)的破碎容積；

8、搖擺機(jī)構(gòu)，所述搖擺機(jī)構(gòu)包括方形架、操控組件和搖擺組件，所述方形架固定在導(dǎo)料臺(tái)的下方，所述操控組件的一端固定在導(dǎo)料臺(tái)的下方，所述操控組件的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在方形架上，所述搖擺組件的一端與操控組件的另一端固定相連，所述搖擺組件的另一端位于方形架的下方并且與分選組合固定相連；

9、操控組件同時(shí)驅(qū)使搖擺組件往復(fù)上下擺動(dòng)，搖擺組件帶動(dòng)分選組合往復(fù)上下擺動(dòng)，分選組合通過往復(fù)上下擺動(dòng)的方式快速對其內(nèi)破碎后的石英石進(jìn)行多級(jí)分篩。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)組件包括：

11、固定在設(shè)備箱一側(cè)外壁上的電機(jī)a；以及

12、分別與兩個(gè)旋轉(zhuǎn)組件相連的兩根軸心管，兩根所述軸心管均通過傳動(dòng)件a與電機(jī)a的輸出端相連。

13、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)組件包括：

14、與軸心管同心且固定相連的齒輪a；

15、分布在齒輪a兩側(cè)并且均與齒輪a相嚙合的齒輪b，所述齒輪b轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在調(diào)距組件上；以及

16、分別與兩個(gè)齒輪b相嚙合的兩個(gè)齒輪c，同一旋轉(zhuǎn)組件內(nèi)的兩個(gè)齒輪c分別與一組輸出軸a和輸出軸b同心且固定連接。

17、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述動(dòng)力組件包括：

18、固定在腔體b內(nèi)壁上的電機(jī)c；以及

19、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在腔體b內(nèi)壁上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端通過傳動(dòng)件b與電機(jī)c的輸出端相連，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與傳動(dòng)組件相連。

20、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述傳動(dòng)組件包括：

21、與轉(zhuǎn)軸同心且固定連接的蝸桿；

22、分布在蝸桿兩側(cè)并且均與其相嚙合的兩個(gè)蝸輪，兩個(gè)所述蝸輪分別與兩個(gè)齒輪a共心；以及

23、分別固定在兩個(gè)蝸輪上的兩個(gè)傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在腔體b內(nèi)并且與調(diào)距組件相連。

24、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述調(diào)距組件包括：

25、中部固定在傳動(dòng)軸上的連桿a；

26、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在連桿a兩端上的連接軸，所述連接軸的一端與齒輪b同心固定連接；以及

27、與連接軸另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連桿b，所述連桿b的一端分別與輸出軸a和輸出軸b轉(zhuǎn)動(dòng)相連。

28、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述操控組件包括：

29、固定在導(dǎo)料臺(tái)下方的電機(jī)b；

30、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在方形架一端上的主軸，所述主軸與電機(jī)b的輸出端固定連接；

31、固定在主軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)座；

32、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)座一端上的球頭，所述球頭上固定有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿傾斜設(shè)置，所述轉(zhuǎn)桿上安裝有搖擺組件；以及

33、一端固定在方形架另一端上的萬向節(jié)，所述萬向節(jié)的另一端與轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述萬向節(jié)與主軸共心。

34、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述搖擺組件包括：

35、垂直固定在轉(zhuǎn)桿上的十字架，所述十字架上的四角均開設(shè)有凹槽；

36、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在凹槽內(nèi)的套環(huán)；

37、位于方形架下方的搖擺座，所述搖擺座與分選組合相平行并且與其固定連接；以及

38、兩端分別與套環(huán)和搖擺座相連的連接繩。

39、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

40、旋控機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)上破碎組和下破碎組同步旋轉(zhuǎn)，上破碎組可以對石英石進(jìn)行初步破碎，將其破碎至一定粒度范圍，下破碎組對初步破碎后的石英石進(jìn)行細(xì)碎，使得破碎后的石英石粒度更小且更均勻，提高石英石的破碎質(zhì)量，方便分選組合更好地對破碎后的石英石進(jìn)行分篩，進(jìn)而提高設(shè)備的分選效率和分選質(zhì)量；

41、調(diào)距組件通過與旋控組件相配合的方式，不僅可以帶動(dòng)上破碎組內(nèi)的兩個(gè)破碎錐相互遠(yuǎn)離，擴(kuò)大上破碎組內(nèi)的破碎容積，便于大塊石英石可以順利進(jìn)入上破碎組內(nèi)，且方便上破碎組對大塊石英石的快速初步破碎，提高破碎效率，還可以帶動(dòng)下破碎組內(nèi)的兩個(gè)破碎錐相互靠近，縮減下破碎組內(nèi)的破碎容積，這樣不僅可以對大塊石英石進(jìn)行阻擋，使其處于上破碎組的破碎范圍內(nèi)，便于上破碎組對大塊石英石的初步破碎，還可以改變石英石破碎后的粒度大小，使其更加均勻和細(xì)小，實(shí)現(xiàn)了對石英砂高效的破碎和分選，提高設(shè)備的工作效率和實(shí)用性；

42、搖擺機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)分選組合往復(fù)上下擺動(dòng)，使得破碎后的石英石在分選組合內(nèi)不斷被翻動(dòng)和攪拌，這種動(dòng)態(tài)的運(yùn)動(dòng)方式打破了物料之間的堆積和粘連，讓不同粒度的石英砂顆粒有更多的機(jī)會(huì)相互分離，從而加快了分篩的速度，進(jìn)而使得分選組合可以更好且更快地對其內(nèi)破碎后的石英石進(jìn)行多級(jí)分選，提高設(shè)備的分選效率和分選質(zhì)量。

43、為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。